一种合成酮肟的方法技术

本发明专利技术涉及有机合成工艺领域，尤其涉及一种合成酮肟的方法。本发明专利技术以酮、氨和双氧水为原料在钛硅分子筛的催化下，在内螺旋管式反应器中制备酮肟。本发明专利技术相较于传统制备酮肟的方法首先有利于物料的传质传热，提高了反应效率；平推流和全混流的结合，可以有效减少副反应的发生，提高产物选择性。同时，本发明专利技术采用水相反应体系，避免了传统氨肟化工有机溶剂的污染及分离问题。

A method for the synthesis of ketoxime

【技术实现步骤摘要】
一种合成酮肟的方法
本专利技术涉及有机合成工艺领域，尤其涉及一种合成酮肟的方法。
技术介绍
传统的酮肟采用羟胺盐与对应的酮反应制备，存在原料利用率低、三废排放量大、环境污染严重等问题。TS-1钛硅分子筛在实验室合成后，开发了以环己酮、氨和过氧化氢为原料，钛硅分子筛直接合成环己酮肟。2004年，由中石化石油化工科学研究院与巴陵分公司合作进行的“单釜连续淤浆床合成环己酮肟成套新技术”项目。环己酮氨肟化新工艺简化了生产流程，降低了生产成本，而且反应条件温和，三废排放少，是一种环境友好的新技术。但反应装置还存在一些问题：首先，淤浆床反应釜体积较大，机械搅拌的效果较差，容易导致反应物浓度分布不均匀，产生局部热点；其次，反应釜内物料滞存量大，一旦发生过氧化氢的大量分解，会引发安全事故。专利CN106380424A中提到采用微反应器来制备环己酮肟，但反应还是在醇溶剂体系中进行，酮肟还需经萃取精馏提纯，分离过程复杂，三废量大。专利CN105152968A提到用微通道反应器和合成酮肟，但是技术方案依然加入一定比例的有机溶剂，并且采用氨水反应，增加副反应的发生，也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成酮肟的方法，其特征在于，采用管式反应器，在0.1MPa～0.6MPa，50-80℃条件下，将物料A、物料B、物料C分三股分别进入到管式反应器中进行混合和反应，反应完毕，淬灭，出料；/n所述物料A为酮和催化剂；所述物料B为氨气；所述物料C为双氧水；进料顺序依次为物料A、物料B、物料C。/n

【技术特征摘要】
1.一种合成酮肟的方法，其特征在于，采用管式反应器，在0.1MPa～0.6MPa，50-80℃条件下，将物料A、物料B、物料C分三股分别进入到管式反应器中进行混合和反应，反应完毕，淬灭，出料；
所述物料A为酮和催化剂；所述物料B为氨气；所述物料C为双氧水；进料顺序依次为物料A、物料B、物料C。


2.根据权利要求1所述的一种合成酮肟的方法，其特征在于，所述的管式反应器为内螺旋结构的管式反应器。


3.根据权利要求1所述的一种合成酮肟的方法，其特征在于，所述的酮为碳原子数不大于8的酮。


4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘启奎，岳涛，杨旭，卢福军，陈贵军，冯维春，
申请(专利权)人：山东省化工研究院，
类型：发明
国别省市：山东;37