本发明专利技术公开了一种极片贴胶装置，包括托胶组件、贴胶组件和切胶组件，托胶组件包括托胶平台和支撑模组，托胶平台设置于支撑模组上，支撑模组用于带动托胶平台移动，贴胶组件包括吸盘和贴胶驱动模组，吸盘与托胶平台配合夹持胶带，贴胶驱动模组驱动吸盘和托胶平台进行拉胶，切胶组件用于切断拉出的胶带，贴胶组件吸取切断的胶带贴到极片上。拉胶依靠托胶组件与贴胶组件之间的夹持力，能够夹持不同尺寸的胶带，保证拉胶时对胶带固定的稳定，同时切断后的胶带重量轻，方便贴胶组件吸取，贴胶组件兼具夹持胶带及吸取切断后的胶带的作用，简化拉胶结构，提高贴胶质量，降低贴胶成本。
An adhesive device for pole piece
【技术实现步骤摘要】
一种极片贴胶装置
本专利技术涉及自动化设备
，具体涉及一种极片贴胶装置。
技术介绍
锂电池制备过程中需要对极片的正反两面贴胶带进行保护，现有的贴胶设备中利用吸盘将胶带从胶盘上拉出切断，再利用吸盘吸附胶带到极片表面上进行贴胶。针对不同型号的电池极片，需要不同宽度和长度的胶带，如果胶带不能完全覆盖吸盘的吸孔，会导致在拉胶或切胶时吸盘对胶带的吸力不足，在拉力作用下胶带容易从吸盘上脱落，因此当改变生产的电池极片型号时，需要更换贴胶设备中的吸盘的尺寸，以使胶带能够完全覆盖吸盘的吸孔。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够适应不同型号的电池极片的贴胶需求、无需更换吸盘而且不容易滑脱的极片贴胶装置。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种极片贴胶装置，包括托胶组件、贴胶组件和切胶组件，所述托胶组件包括托胶平台和支撑模组，所述托胶平台设置于所述支撑模组上，所述支撑模组用于带动托胶平台移动，所述贴胶组件包括吸盘和贴胶驱动模组，所述吸盘与托胶平台配合夹持胶带，所述贴胶驱动模组驱动所述吸盘和托胶平台进行拉胶，所述切胶组件用于切断拉出的胶带，所述贴胶组件吸取切断的胶带贴到极片上。贴胶组件兼具夹持胶带及吸取切断后的胶带的作用，简化拉胶结构，且拉胶依靠的是托胶组件与贴胶组件之间的夹持力，能够夹持不同尺寸的胶带，保证拉胶时对胶带固定的稳定，同时切断后的胶带重量轻，方便贴胶组件吸取，整体结构简单，制造成本低。进一步的，所述贴胶装置还包括胶盘组件，所述胶盘组件包括放卷轴、导向轴和张紧轴，胶带卷绕在放卷轴上，胶带一端绕过所述导向轴和张紧轴组合后与所述贴胶组件和托胶组件配合。防止胶带褶皱或粘结，便于精确拉取胶带。进一步的，所述切胶组件包括切胶驱动件和切刀，所述切胶驱动件驱动切刀切断胶带，所述切刀远离所述贴胶组件的一侧还设置有夹胶组件，所述夹胶组件用于固定胶带。确保切胶时胶带被绷紧。进一步的，所述夹胶组件包括上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板分别由夹板驱动件驱动上下移动，所述上夹板的长度小于下夹板的长度。便于使贴胶组件与托胶组件形成错位，方便贴胶组件将胶带从托胶组件上撕下。进一步的，所述切刀与所述夹胶组件在水平方向上存有间隙，所述切刀的刀锋为向所述托胶平台倾斜的锯齿形刀锋。使胶带留有余长，方便被夹取。进一步的，所述支撑模组包括平移支撑气缸和垂直支撑气缸，所述垂直支撑气缸连接于平移支撑气缸，所述托胶平台连接于所述垂直支撑气缸。进一步的，所述贴胶驱动模组包括平移驱动模组和垂直驱动模组，所述垂直驱动模组连接于平移驱动模组，所述吸盘连接于所述垂直驱动模组。进一步的，所述托胶组件远离所述切胶组件的一侧设置有极片送料组件，所述极片送料组件包括极片送料平台，所述极片送料平台两侧设置有传送辊，所述极片送料平台中部设置有突出的贴胶支撑板。方便进行贴胶。进一步的，所述极片送料平台上下平行设置有两排，胶带以Z型绕过两排所述送料平台。使两排极片送料平台表面的极片露出不同的表面。进一步的，所述切胶组件、贴胶组件和托胶组件沿两排所述送料平台中心面对称设置有两组。实现同时对极片的正反两面进行贴胶。本专利技术的一种极片贴胶装置与现有技术相比的有益效果是，利用托胶组件和贴胶组件配合夹持夹带进行拉胶，拉胶依靠的是托胶组件与贴胶组件之间的夹持力，而非吸盘的吸附力，因此能够夹持不同尺寸的胶带，同时贴胶组件能够利用吸力将切断的胶带运送到极片表面进行贴胶，因为胶带的重量非常轻，所以即使胶带不能完全覆盖吸盘的吸附孔，胶带也不会从吸盘上脱落，贴胶组件兼具夹持胶带及吸取切断后的胶带的作用，简化拉胶结构，保证贴胶质量，降低极片贴胶成本。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的胶盘组件结构示意图；图3-图5是本专利技术的拉胶过程示意图；图6是本专利技术的实施例二结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。参照图1所示，为本专利技术的一种极片贴胶装置的实施例一示意图，包括托胶组件20、贴胶组件30和切胶组件40，利用托胶组件20和贴胶组件30配合夹持胶带100进行拉胶，而后通过切胶组件40将拉出的胶带100切断，拉胶依靠的是托胶组件20与贴胶组件30之间的夹持力，而非吸盘31的吸附力，因此能够夹持不同尺寸的胶带100，同时贴胶组件30包括吸盘31，在切断胶带100后，贴胶组件30能够利用吸力将切断的胶带100运送到极片200表面进行贴胶，因为胶带100的重量非常轻，所以即使胶带100不能完全覆盖吸盘31的吸附孔，胶带100也不会从吸盘31上脱落，结构简单，制造成本低。本专利技术中各组件均可设置于背板10上，具体的，所述托胶组件20包括托胶平台21和支撑模组，所述托胶平台21支撑于所述支撑模组上方，所述托胶平台21用于对胶带100提供支撑，所述支撑模组用于带动所述托胶平台21移动，胶带100搭放于托胶平台21上，使得胶带100不会垂落，所述支撑模组包括平移支撑气缸22和垂直支撑气缸23，所述垂直支撑气缸23连接于平移支撑气缸22，所述托胶平台21连接于所述垂直支撑气缸23，当胶带100传送至托胶平台21上方，垂直支撑气缸23将托胶平台21顶起，使托胶平台21能够上升至与贴胶组件30配合，将胶带100夹紧，由于夹紧后贴胶组件30与托胶平台21间有较大的摩擦力，因而当贴胶组件30平移，能够同时带动托胶平台21沿平移支撑气缸22平移，而无需启动平移支撑气缸22驱动托胶平台21，从而使贴胶组件30与托胶平台21同步移动，保证对胶带100夹持的稳定。胶带100拉出一定长度后，切胶组件40将胶带100切断，贴胶组件30的吸盘31启动将胶带100吸住并移动到极片200表面进行贴胶。托胶平台21在平移支撑气缸22和垂直支撑气缸23的带动下复位，等待下一次拉胶。所述贴胶组件30包括吸盘31和贴胶驱动模组，所述贴胶驱动模组包括平移驱动模组32和垂直驱动模组33，所述垂直驱动模组33连接于平移驱动模组32，所述吸盘31连接于所述垂直驱动模组33，垂直驱动模组33带动吸盘31下压，使所述吸盘31与托胶平台21配合夹持胶带100，随着托胶平台21的上移及吸盘31的下压，胶带100被夹紧，所述贴胶驱动模组驱动所述吸盘31和托胶平台21进行拉胶，即平移驱动模组32驱动吸盘31平移，在摩擦力的带动下托胶平台21随吸盘31一同移动，保证吸盘31与托胶平台21移动的一致，确保对胶带100夹持的稳定。胶带100拉出一定的长度后，所述切胶组件40用于切断拉出的胶带100，而后所述贴胶组件30吸取切断的胶带100贴到极片200上，具体的，贴胶组件30的吸盘31启动将胶带100吸住，平移驱动模组32驱动吸盘31将胶带100移动到极片200表面，垂直驱动模组33下压对极片200进行贴胶，贴胶完成后贴胶驱动模组带动吸盘31复位进行下一次拉胶。参照图1和图2所示，为实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种极片贴胶装置，其特征在于，包括托胶组件、贴胶组件和切胶组件，所述托胶组件包括托胶平台和支撑模组，所述托胶平台设置于所述支撑模组上，所述支撑模组用于带动托胶平台移动，所述贴胶组件包括吸盘和贴胶驱动模组，所述吸盘与托胶平台配合夹持胶带，所述贴胶驱动模组驱动所述吸盘和托胶平台进行拉胶，所述切胶组件用于切断拉出的胶带，所述贴胶组件吸取切断的胶带贴到极片上。/n
【技术特征摘要】
1.一种极片贴胶装置，其特征在于，包括托胶组件、贴胶组件和切胶组件，所述托胶组件包括托胶平台和支撑模组，所述托胶平台设置于所述支撑模组上，所述支撑模组用于带动托胶平台移动，所述贴胶组件包括吸盘和贴胶驱动模组，所述吸盘与托胶平台配合夹持胶带，所述贴胶驱动模组驱动所述吸盘和托胶平台进行拉胶，所述切胶组件用于切断拉出的胶带，所述贴胶组件吸取切断的胶带贴到极片上。
2.如权利要求1所述的一种极片贴胶装置，其特征在于，所述贴胶装置还包括胶盘组件，所述胶盘组件包括放卷轴、导向轴和张紧轴，胶带卷绕在放卷轴上，胶带一端绕过所述导向轴和张紧轴组合后与所述贴胶组件和托胶组件配合。
3.如权利要求1所述的一种极片贴胶装置，其特征在于，所述切胶组件包括切胶驱动件和切刀，所述切胶驱动件驱动切刀切断胶带，所述切刀远离所述贴胶组件的一侧还设置有夹胶组件，所述夹胶组件用于固定胶带。
4.如权利要求3所述的一种极片贴胶装置，其特征在于，所述夹胶组件包括上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板分别由夹板驱动件驱动上下移动，所述上夹板的长度小于下夹板的长度。
5.如权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：文二龙，万志永，王盼，
申请(专利权)人：苏州杰锐思自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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