一种自动化生产输送线制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化生产输送线，包括两个输送架，所述输送架由首段架、中段架、尾段架以及若干过渡段架构成。有益效果：通过使输送线分成若干截，通过接旋转轴的转动作用，可以调节各个段架的角度，这样就可以调节输送线的形状，适应不同生产场地的产品输送，为生产带来便捷，通过万向轮可以便于生产线的移动与调节，通过限位板可以防止产品脱离输送线，通过驱动装置带动主皮带轮转动，从而依次带动各个段架上的输送轴转动，并且通过设置的第一连接皮带轮、第二连接皮带轮与第一皮带、第二皮带，使得各个段架上的输送轴在转动时与相邻段架上的输送轴互不影响，这样保证了输送线的传导与效率。

An automatic production line

【技术实现步骤摘要】
一种自动化生产输送线
本专利技术涉及自动化生产输送线领域，具体来说，涉及一种自动化生产输送线。
技术介绍
生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品(零、部件)所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品(零、部件)的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。生产输送线是生产输送产品的线路，通常输送架都是固定的，一般以直线为主，不能调节，因此不能适应不同的生产环境，为了解决这个问题，因此需要一种自动化生产输送线来解决这个问题。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动化生产输送线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种自动化生产输送线，包括两个输送架，所述输送架由首段架、中段架、尾段架以及若干过渡段架构成，所述首段架、所述中段架、所述尾段架与所述过渡段架上均设有旋转槽，所述旋转槽上设有衔接旋转轴转槽，所述旋转轴转槽内活动设有衔接旋转轴，所述衔接旋转轴上固定连接有衔接杆，所述首段架、所述中段架、所述尾段架与所述过渡段架之间通过所述衔接杆固定一字连接，所述首段架、所述中段架、所述尾段架与所述过渡段架上均对称设有数量为两个的线轴转槽，所述线轴转槽内活动设有输送轴，所述输送轴之间间距一致。>进一步的，所述输送轴上均设有主皮带轮。进一步的，所述主皮带轮两侧分别固定连接有第一连接皮带轮与第二连接皮带轮，所述第一连接皮带轮相同段架上的之间通过第一皮带连接，所述第二连接皮带轮相邻段架上的之间通过第二皮带连接。进一步的，所述尾段架上的所述主皮带轮上设有传动皮带，所述传动皮带上连接有驱动装置。进一步的，所述首段架、所述中段架、所述尾段架与所述过渡段架上均设有限位板，所述首段架、所述中段架、所述尾段架下面均设有支撑杆，所述支撑杆下面设有万向轮，所述首段架之间、所述尾段架之间均固定连接有固定连接架杆。本专利技术提供了一种自动化生产输送线，有益效果如下：（1）、通过设置首段架、中段架、尾段架与若干过渡段架，使输送线分成若干截，通过衔接旋转轴的转动作用，可以调节各个段架的角度，这样就可以调节输送线的形状，适应不同生产场地的产品输送，为生产带来便捷，通过万向轮可以便于生产线的移动与调节，通过限位板可以防止产品脱离输送线，通过驱动装置带动主皮带轮转动，从而依次带动各个段架上的输送轴转动，并且通过设置的第一连接皮带轮、第二连接皮带轮与第一皮带、第二皮带，使得各个段架上的输送轴在转动时与相邻段架上的输送轴互不影响，这样保证了输送线的传导与效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例的一种自动化生产输送线的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的一种自动化生产输送线的衔接旋转轴的结构示意图；图3是根据本专利技术实施例的一种自动化生产输送线的侧视图；图4是根据本专利技术实施例的一种自动化生产输送线的传动皮带的结构示意图。图中：1、输送架；2、首段架；3、尾段架；4、中段架；5、过渡段架；6、旋转槽；7、旋转轴转槽；8、衔接旋转轴；9、衔接杆；10、线轴转槽；11、输送轴；12、主皮带轮；13、第一连接皮带轮；14、支撑杆；15、万向轮；16、固定连接架杆；17、限位板；18、第二连接皮带轮；19、第一皮带；20、第二皮带；21、传动皮带。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-4，根据本专利技术实施例的一种自动化生产输送线，包括两个输送架1，所述输送架1由首段架2、中段架4、尾段架3以及若干过渡段架5构成，所述首段架2、所述中段架4、所述尾段架3与所述过渡段架5上均设有旋转槽6，所述旋转槽6上设有衔接旋转轴转槽7，所述旋转轴转槽7内活动设有衔接旋转轴8，所述衔接旋转轴8上固定连接有衔接杆9，所述首段架2、所述中段架4、所述尾段架3与所述过渡段架5之间通过所述衔接杆9固定一字连接，所述首段架2、所述中段架4、所述尾段架3与所述过渡段架5上均对称设有数量为两个的线轴转槽10，所述线轴转槽10内活动设有输送轴11，所述输送轴11之间间距一致。实施例二：请参阅图1-4，在具体应用中，对于输送轴11来说，所述输送轴11上均设有主皮带轮12。在具体应用中，对于主皮带轮12来说，所述主皮带轮12两侧分别固定连接有第一连接皮带轮13与第二连接皮带轮18，所述第一连接皮带轮13相同段架上的之间通过第一皮带19连接，所述第二连接皮带轮18相邻段架上的之间通过第二皮带20连接。在具体应用中，对于尾段架3来说，所述尾段架3上的所述主皮带轮12上设有传动皮带21，所述传动皮带21上连接有驱动装置。在具体应用中，对于首段架2、中段架4、尾段架3与过渡段架5来说，所述首段架2、所述中段架4、所述尾段架3与所述过渡段架5上均设有限位板17，所述首段架2、所述中段架4、所述尾段架3下面均设有支撑杆14，所述支撑杆14下面设有万向轮15，所述首段架2之间、所述尾段架3之间均固定连接有固定连接架杆16。通过本专利技术的上述方案，通过设置首段架2、中段架4、尾段架3与若干过渡段架5，使输送线分成若干截，通过衔接旋转轴8的转动作用，可以调节各个段架的角度，这样就可以调节输送线的形状，适应不同生产场地的产品输送，为生产带来便捷，通过万向轮15可以便于生产线的移动与调节，通过限位板17可以防止产品脱离输送线，通过驱动装置带动主皮带轮12转动，从而依次带动各个段架上的输送轴11转动，并且通过设置的第一连接皮带轮13、第二连接皮带轮18与第一皮带19、第二皮带20，使得各个段架上的输送轴11在转动时与相邻段架上的输送轴11互不影响，这样保证了输送线的传导与效率。综上所述，借助于本专利技术的上述技术方案，通过设置首段架2、中段架4、尾段架3与若干过渡段架5，使输送线分成若干截，通过衔接旋转轴8的转动作用，可以调节各个段架的角度，这样就可以调节输送线的形状，适应不同生产场地的产品输送，为生产带来便捷，通过万向轮15可以便于生产线的移动与调节，通过限位板17可以防止产品脱离输送线，通过驱动装置带动主皮带轮12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化生产输送线，其特征在于，包括两个输送架（1），所述输送架（1）由首段架（2）、中段架（4）、尾段架（3）以及若干过渡段架（5）构成，所述首段架（2）、所述中段架（4）、所述尾段架（3）与所述过渡段架（5）上均设有旋转槽（6），所述旋转槽（6）上设有衔接旋转轴转槽（7），所述旋转轴转槽（7）内活动设有衔接旋转轴（8），所述衔接旋转轴（8）上固定连接有衔接杆（9），所述首段架（2）、所述中段架（4）、所述尾段架（3）与所述过渡段架（5）之间通过所述衔接杆（9）固定一字连接，所述首段架（2）、所述中段架（4）、所述尾段架（3）与所述过渡段架（5）上均对称设有数量为两个的线轴转槽（10），所述线轴转槽（10）内活动设有输送轴（11），所述输送轴（11）之间间距一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化生产输送线，其特征在于，包括两个输送架（1），所述输送架（1）由首段架（2）、中段架（4）、尾段架（3）以及若干过渡段架（5）构成，所述首段架（2）、所述中段架（4）、所述尾段架（3）与所述过渡段架（5）上均设有旋转槽（6），所述旋转槽（6）上设有衔接旋转轴转槽（7），所述旋转轴转槽（7）内活动设有衔接旋转轴（8），所述衔接旋转轴（8）上固定连接有衔接杆（9），所述首段架（2）、所述中段架（4）、所述尾段架（3）与所述过渡段架（5）之间通过所述衔接杆（9）固定一字连接，所述首段架（2）、所述中段架（4）、所述尾段架（3）与所述过渡段架（5）上均对称设有数量为两个的线轴转槽（10），所述线轴转槽（10）内活动设有输送轴（11），所述输送轴（11）之间间距一致。


2.根据权利要求1所述的一种自动化生产输送线，其特征在于，所述输送轴（11）上均设有主皮带轮（12）。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：卢江，
申请(专利权)人：西安兰鑫工业自动化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61