【技术实现步骤摘要】
压力机
本专利技术属于电机装配
，尤其是涉及一种压力机。
技术介绍
目前主流的电机转子压装工艺，无论压力机置于装配线体内部还是外部，都是先使用压力机将转子与轴承压装到位，再将压装好的工件搬运至装配线体的工装板上，这种方式会产生二次搬运，效率降低；另一种较创新的电机转子压装工艺，取消了二次搬运，实现方式为压力机置于线体内部，采用可压装的工装板，工装板内设置压装工装，转子与轴承在工装板上直接压装，压装后工装板载着压装完成后的工件流入下一工位，这种方式虽然避免了工件的二次搬运，但压力机与工装板的位置偏差、工装与压装工装的位置偏差、压装工装与转子的位置偏差造成的累计误差增大，压装次品率上升。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种集合上料、搬运、压装在一起，能够使用简易工装板在线压装，在取消工件二次搬运的同时能够保证工件压装质量不降低的压力机。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：压力机，包括主体机身、平移支架、平移结构、平移电机、上压缸结构、下压缸结构、液压系统和电气系统，所述...
【技术保护点】
1.压力机，其特征在于：包括主体机身(1)、平移支架(2)、平移结构(3)、平移电机(4)、上压缸结构(5)、下压缸结构(6)、液压系统(7)和电气系统(8)，所述平移支架(2)安装在所述主体机身(1)的左侧，同时其上平面与所述主体机身(1)下端设置的安装板上端面齐平，所述平移结构(3)设置在所述平移支架(2)上方，同时所述平移机构上设置的导轨(9)放置在所述平移支架(2)上，且所述导轨(9)延伸至所述主体机身(1)下端设置的安装板上端，所述下压缸结构(6)安装在所述主体机身(1)下端设置的安装板上，且所述下压缸结构(6)位于两个所述导轨(9)之间，所述平移电机(4)安装在...
【技术特征摘要】
1.压力机，其特征在于：包括主体机身(1)、平移支架(2)、平移结构(3)、平移电机(4)、上压缸结构(5)、下压缸结构(6)、液压系统(7)和电气系统(8)，所述平移支架(2)安装在所述主体机身(1)的左侧，同时其上平面与所述主体机身(1)下端设置的安装板上端面齐平，所述平移结构(3)设置在所述平移支架(2)上方，同时所述平移机构上设置的导轨(9)放置在所述平移支架(2)上，且所述导轨(9)延伸至所述主体机身(1)下端设置的安装板上端，所述下压缸结构(6)安装在所述主体机身(1)下端设置的安装板上，且所述下压缸结构(6)位于两个所述导轨(9)之间，所述平移电机(4)安装在所述主体机身(1)下端设置的平台上，且所述平移电机(4)设置在所述下压缸结构(6)的右侧，所述上压缸机构安装在所述主体机身(1)的上端，同时所述上压缸结构(5)上设置的可更换压装头(21)与所述下压缸结构(6)上设置的下压装头(26)相对设置。
2.根据权利要求1所述的压力机，其特征在于：所述平移支架(2)靠近所述平移结构(3)的一端设置有一个惰轮，所述平移电机(4)上设置的链轮与所述惰轮通过同步带连接；所述平移结构(3)上设置有同步带压板。
3.根据权利要求1所述的压力机，其特征在于：所述平移结构(3)包括导轨(9)、顶升气缸(10)、底板(11)、快换工装(12)、工装板定位柱销(13)、顶升板(14)、自润滑轴承(15)和第一导柱导套(16)，所述底板(11)安装在所述导轨(9)上，所述顶升气缸(10)设置在两个所述导轨(9)之间，且所述顶升气缸(10)侧壁固定在所述底板(11)上，伸出端与所述顶升板(14)连接，所述第一导柱导套(16)的一端与所述底板(11)连接，另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢静宇，袁鹏，宋巍，张松，肖同华，
申请(专利权)人：天津通广集团专用设备有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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