一种家具竹材加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于竹材加工技术领域，具体涉及一种家具竹材加工装置，包括供料机构和去节刀具系统，所述供料机构包括导入机构、竹材定心机构和导出机构；所述竹材定心机构包括托块和压块，所述托块上设有用于容置竹材的V形槽，所述V形槽的顶角大小为α，所述机架上还设有用于限制托块上行高度的限位块，限位块与压块联动配合，压块每抬升一个单位高度，限位块下降1/sinβ个单位高度，其中β=α/2；所述去节刀具系统包括刀杆和刀头，所述刀头沿垂直于刀杆轴线的方向滑动设置在刀杆顶端，竹材定心机构能够实现不同筒径竹材的自动定心，刀具系统能够实现不同筒径竹材横隔的高精度切割。

A furniture bamboo processing device

【技术实现步骤摘要】
一种家具竹材加工装置
本专利技术属于竹材加工
，具体涉及一种家具竹材加工装置。
技术介绍
整竹展开板是一种高端竹材，其是在高温高压环境下由完整筒状竹材展平制成，整块板材无任何接缝，目前广泛应用于家具、厨具、装饰等领域，整竹展开板的加工工艺为：首先将竹节处的横隔去除，然后沿竹材长度方向在竹材桶壁上切割一条缝隙，再将竹材置入高温环境进行蒸煮或烘烤，同时利用延展设备将竹筒展品。上述工序中，横隔去除工序极为重要，因为横隔去除的撤不彻底直接影响到后续的展平工艺，横隔稍有残留就会在竹筒内壁上形成凸点，其不仅影响整板的平整度，而且在加压展平过程中该凸点处受力不均，很容易导致板体开裂。因此在去除横隔时要确保切割面与竹筒内壁尽量平齐，然而现实加工过程中每根竹材的筒径大小不一，很难使用一组刀具来确保每根竹材都刚好切割到位。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够对不同筒径的竹材进行精确去节的家具竹材加工装置。本专利技术采取的技术方案具体如下：一种家具竹材加工装置，包括供料机构和去节刀具系统，所述供料机构包括导入机构、竹材定心机构和导出机构；所述竹材定心机构包括托块和压块，所述托块和压块均沿竖直方向活动设置在机架上，且压块位于托块上方，所述机架上设有用于驱动托块上下运动的升降驱动机构，所述压块与机架之间设有第一弹性元件，所述第一弹性元件被装配为其弹力能够驱使压块向下运动；所述托块上设有用于容置竹材的V形槽，所述V形槽的顶角大小为α，所述机架上还设有用于限制托块上行高度的限位块，所述限位块沿竖直方向活动设置在机架上，且限位块与压块联动配合，压块每抬升一个单位高度，限位块下降1/sinβ个单位高度，其中β=α/2；所述竹材定心机构设有两组且分别对应竹材两端设置，所述导入机构用于将竹材导入至V形槽内，所述导出机构用于将V形槽内的竹材导出；所述去节刀具系统包括刀杆和刀头，所述刀杆与机架周向转动、轴向滑动连接，所述刀头沿垂直于刀杆轴线的方向滑动设置在刀杆顶端，所述刀头上朝向刀杆周面外侧的一端设有刀片和限位部，且刀片和限位部的顶端到刀杆轴线的距离一致，所述刀头与刀杆之间设有用于驱动刀头滑动的驱动机构；所述机架上设有用于驱动刀杆转动的回转驱动单元，以及用于驱动刀杆轴向滑动的伸缩驱动单元；所述竹材定心机构位于刀杆的滑动路径上，且被竹材定心机构夹紧后的竹材的轴心与刀杆的轴心共线。所述驱动机构被装配为能够驱动刀头在以下两工位间移动：工位一，刀头靠近于刀杆的中心，此时刀片的切削半径小于竹材的最小内径；工位二，刀头远离于刀杆中心，此时刀片的切削半径大于竹材的最大内径；所述驱动机构包括刀头与刀杆之间设置的第一弹性单元，所述第一弹性单元被装配为其弹力能够驱使刀头自工位一向工位二滑动；所述驱动机构还包括退刀机构，所述退刀机构被装配为能够将处于工位二的刀头移动至工位一；所述刀头与刀杆之间还设有锁止单元，所述锁止单元具有锁止和解锁两个工位，当锁止单元处于锁止工位时能够将处于工位一的刀头锁止于工位一，当锁止单元处于解锁工位时能够将处于工位一的刀头释放，使其在第一弹性单元的作用下向工位二滑动；所述刀杆顶端设有用于触发锁止机构解锁的触发单元，当触发单元受到竹材横隔壁的挤压时能够触发锁止机构解锁。所述退刀机构包括与刀头相对固接的引导部，以及沿刀杆轴线方向滑动设置的驱动部，所述引导部上具有一倾斜的边或面，所述驱动部上设有与该边或面挡接并构成滑动配合的挡接部，当驱动部沿刀杆轴线方向向远离刀头的方向滑动时能够在挡接部和引导部的作用下驱动刀头由工位二向工位一滑动；所述刀杆设有用于限制驱动部两端滑动行程的限位挡块，所述驱动部与伸缩驱动单元转动连接，所述刀杆通过阻尼轨道与机架滑动连接，且该阻尼轨道的阻尼强度被设置为当伸缩驱动单元牵拉驱动部时能够先驱动驱动部相对于刀杆滑动，当驱动部与限位挡块抵接后再带动刀杆相对于机架滑动。所述刀头上固接有滑块，所述滑块与刀杆端部设置的滑槽构成滑动配合，所述锁止单元包括沿刀杆轴向开设的锁止孔，所述锁止孔与所述滑槽相交，所述锁止孔内设有锁止块，所述锁止块沿刀杆轴向滑动设置，当锁止块滑动至与滑槽相交的区域时能够对滑块的滑动路径产生干涉，所述滑块上设有缺口部，当刀头处于所述工位一时，所述缺口部与锁止孔和滑槽的相交区域重合；所述触发单元包括与锁止块同轴固接的顶杆，所述顶杆一端凸出于刀杆顶端，另一端与所述伸缩驱动单元滑动连接，且顶杆与伸缩驱动单元之间设有第二弹性单元，所述第二弹性单元被装配为其弹力能够驱使顶杆向刀杆前方运动，常态下，所述锁止块在第二弹性单元的作用下抵靠在锁止孔与滑槽的相交区域，当顶杆受到挤压时，能够将锁止块从所述锁止孔与滑槽的相交区域顶出。根据权利要求1所述的竹材去节刀具系统，其特征在于：所述限位部为滚轮，所述滚轮与刀头转动连接，且滚轮的轴线与刀杆的轴线平行；所述刀杆为中空的管状结构，所述驱动机构、锁止单元和触发单元均设于刀杆内部。所述回转驱动单元包括轴承座、回转滑套、齿轮组和驱动电机，所述轴承座与机架固接，所述回转滑套通过轴承转动设置在轴承座上，且回转滑套通过齿轮组与电机构成传动配合；所述刀杆的周面上设有长条形花键，所述回转滑套内壁上设有花键槽，二者构成花键联接；所述伸缩驱动单元为平行于刀杆轴线方向设置的活塞缸，所述活塞缸的活塞杆穿插在刀杆中心孔内，并与所述驱动部转动连接。所述机架上设有杠杆，所述杠杆的杆身与机架铰接，杠杆两端分别设有第一枢轴和第二枢轴，所述第一枢轴和第二枢轴的轴线与杠杆的铰接轴的轴线平行且三者共面，所述第一枢轴与压块上设置的水平腰型孔滑动枢接，所述第二枢轴与限位块上设置的水平腰型孔滑动枢接，所述第一枢轴到铰接轴的距离与第二枢轴到铰接轴的距离之比等于sinβ。所述压块和限位块通过竖直设置的导柱与机架的横梁上设置的导套构成滑动配合，所述第一弹性元件为压簧，所述压簧套装在压块的导柱上，且压簧两端分别与压块和横梁抵接；所述托块安装在托板上，所述托板滑动设置在机架的底座上，所述升降驱动机构为竖直设置的活塞缸，该活塞缸的活塞杆与托板固接；所述托块沿竖直方向与托板活动连接，且托块与托板之间设有第二弹性元件，所述第二弹性元件被装配为其弹力能够驱使托块相对于托板向上运动；所述托块通过竖直导柱与托板上的导套构成滑动配合，所述第二弹性元件为压簧，所述压簧套装在托块的导柱上，且压簧两端分别与托块和托板抵接；所述限位块为两个且对称设置在压块的两侧，两限位块在竖直方向上分别对应托块的V形槽两侧顶面设置。所述托块的V形槽顶角为60°，所述第一枢轴到铰接轴的距离与第二枢轴到铰接轴的距离之比为1/2。所述导入机构包括储料架和升降坡道，所述储料架包括倾斜设置的架底，所述架底较低的一端朝向竹材定心机构设置，且该端设有挡壁，所述升降坡道与托块相对固接，所述升降坡道的坡底与V形槽的槽边相连，所述升降坡道的坡顶与储料架最下端一竹材的竖直投影区域重合，所述升降坡道的坡顶所在的一端向下延伸设置有档杆，当升降坡道自储本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家具竹材加工装置，其特征在于：包括供料机构和去节刀具系统，所述供料机构包括导入机构、竹材定心机构和导出机构；/n所述竹材定心机构包括托块（21）和压块（22），所述托块（21）和压块（22）均沿竖直方向活动设置在机架上，且压块（22）位于托块（21）上方，所述机架上设有用于驱动托块（21）上下运动的升降驱动机构（25），所述压块（22）与机架之间设有第一弹性元件（221），所述第一弹性元件（221）被装配为其弹力能够驱使压块（22）向下运动；所述托块（21）上设有用于容置竹材（1）的V形槽，所述V形槽的顶角大小为α，所述机架上还设有用于限制托块（21）上行高度的限位块（23），所述限位块（23）沿竖直方向活动设置在机架上，且限位块（23）与压块（22）联动配合，压块（22）每抬升一个单位高度，限位块（23）下降1/sinβ个单位高度，其中β=α/2；/n所述竹材定心机构设有两组且分别对应竹材（1）两端设置，所述导入机构用于将竹材（1）导入至V形槽内，所述导出机构用于将V形槽内的竹材（11）导出；/n所述去节刀具系统包括刀杆（11）和刀头（12），所述刀杆（11）与机架周向转动、轴向滑动连接，所述刀头（12）沿垂直于刀杆（11）轴线的方向滑动设置在刀杆（11）顶端，所述刀头（12）上朝向刀杆（11）周面外侧的一端设有刀片（123）和限位部（124），且刀片（123）和限位部（124）的顶端到刀杆（11）轴线的距离一致，所述刀头（12）与刀杆（11）之间设有用于驱动刀头（12）滑动的驱动机构；所述机架上设有用于驱动刀杆（11）转动的回转驱动单元（19），以及用于驱动刀杆（11）轴向滑动的伸缩驱动单元（14）；/n所述竹材定心机构位于刀杆（11）的滑动路径上，且被竹材定心机构夹紧后的竹材（1）的轴心与刀杆（11）的轴心共线。/n...

【技术特征摘要】
1.一种家具竹材加工装置，其特征在于：包括供料机构和去节刀具系统，所述供料机构包括导入机构、竹材定心机构和导出机构；
所述竹材定心机构包括托块（21）和压块（22），所述托块（21）和压块（22）均沿竖直方向活动设置在机架上，且压块（22）位于托块（21）上方，所述机架上设有用于驱动托块（21）上下运动的升降驱动机构（25），所述压块（22）与机架之间设有第一弹性元件（221），所述第一弹性元件（221）被装配为其弹力能够驱使压块（22）向下运动；所述托块（21）上设有用于容置竹材（1）的V形槽，所述V形槽的顶角大小为α，所述机架上还设有用于限制托块（21）上行高度的限位块（23），所述限位块（23）沿竖直方向活动设置在机架上，且限位块（23）与压块（22）联动配合，压块（22）每抬升一个单位高度，限位块（23）下降1/sinβ个单位高度，其中β=α/2；
所述竹材定心机构设有两组且分别对应竹材（1）两端设置，所述导入机构用于将竹材（1）导入至V形槽内，所述导出机构用于将V形槽内的竹材（11）导出；
所述去节刀具系统包括刀杆（11）和刀头（12），所述刀杆（11）与机架周向转动、轴向滑动连接，所述刀头（12）沿垂直于刀杆（11）轴线的方向滑动设置在刀杆（11）顶端，所述刀头（12）上朝向刀杆（11）周面外侧的一端设有刀片（123）和限位部（124），且刀片（123）和限位部（124）的顶端到刀杆（11）轴线的距离一致，所述刀头（12）与刀杆（11）之间设有用于驱动刀头（12）滑动的驱动机构；所述机架上设有用于驱动刀杆（11）转动的回转驱动单元（19），以及用于驱动刀杆（11）轴向滑动的伸缩驱动单元（14）；
所述竹材定心机构位于刀杆（11）的滑动路径上，且被竹材定心机构夹紧后的竹材（1）的轴心与刀杆（11）的轴心共线。


2.根据权利要求1所述的家具竹材加工装置，其特征在于：所述驱动机构被装配为能够驱动刀头（12）在以下两工位间移动：工位一，刀头（12）靠近于刀杆（11）的中心，此时刀片（123）的切削半径小于竹材（1）的最小内径；工位二，刀头（12）远离于刀杆（11）中心，此时刀片（123）的切削半径大于竹材（11）的最大内径；所述驱动机构包括刀头（12）与刀杆（11）之间设置的第一弹性单元（16），所述第一弹性单元（16）被装配为其弹力能够驱使刀头（12）自工位一向工位二滑动；所述驱动机构还包括退刀机构，所述退刀机构被装配为能够将处于工位二的刀头（12）移动至工位一；所述刀头（12）与刀杆（11）之间还设有锁止单元，所述锁止单元具有锁止和解锁两个工位，当锁止单元处于锁止工位时能够将处于工位一的刀头（12）锁止于工位一，当锁止单元处于解锁工位时能够将处于工位一的刀头（12）释放，使其在第一弹性单元（16）的作用下向工位二滑动；所述刀杆（11）顶端设有用于触发锁止机构解锁的触发单元，当触发单元受到竹材横隔（2）壁的挤压时能够触发锁止机构解锁。


3.根据权利要求2所述的家具竹材加工装置，其特征在于：所述退刀机构包括与刀头（12）相对固接的引导部（121），以及沿刀杆（11）轴线方向滑动设置的驱动部（13），所述引导部（121）上具有一倾斜的边或面（125），所述驱动部（13）上设有与该边或面挡接并构成滑动配合的挡接部（131），当驱动部（13）沿刀杆（11）轴线方向向远离刀头（12）的方向滑动时能够在挡接部（131）和引导部（121）的作用下驱动刀头（12）由工位二向工位一滑动；所述刀杆（11）设有用于限制驱动部（13）两端滑动行程的限位挡块（112），所述驱动部（13）与伸缩驱动单元（14）转动连接，所述刀杆（11）通过阻尼轨道与机架滑动连接，且该阻尼轨道的阻尼强度被设置为当伸缩驱动单元（14）牵拉驱动部（13）时能够先驱动驱动部（13）相对于刀杆（11）滑动，当驱动部（13）与限位挡块（112）抵接后再带动刀杆（11）相对于机架滑动。


4.根据权利要求2所述的家具竹材加工装置，其特征在于：所述刀头（12）上固接有滑块（122），所述滑块（122）与刀杆（11）端部设置的滑槽（113）构成滑动配合，所述锁止单元包括沿刀杆（11）轴向开设的锁止孔（114），所述锁止孔（114）与所述滑槽（113）相交，所述锁止孔（114）内设有锁止块（15），所述锁止块（15）沿刀杆（11）轴向滑动设置，当锁止块（15）滑动至与滑槽（113）相交的区域时能够对滑块（122）的滑动路径产生干涉，所述滑块（122）上设有缺口部（126），当刀头（12）处于所述工位一时...

【专利技术属性】
技术研发人员：王康，郭新盛，
申请(专利权)人：合肥秋力鸣家具有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34