一种葡萄酒酒桶的桶材成型机制造技术

本发明专利技术属于葡萄酒生产加工技术领域或木制品加工技术领域，具体涉及一种葡萄酒酒桶的桶材成型机，包括输送机构、侧切机构和弧面切割机构，侧切机构包括分置于木板输送路径两侧的两个侧切刀具，两个侧切刀具沿木板宽度方向同步开合设置，弧面切割机构包括回转刀具，回转刀具的转轴相对于木板长度方向倾斜设置使回转刀具与木板的板面形成斜切配合，且回转刀具的转轴与木板长度方向之间的夹角大小可调。发明专利技术利用相互开合设置的两组侧切刀具对桶材两侧进行切割，通过控制两组侧切刀具之间间距能够对桶材进行可变宽度的切割，另外本发明专利技术利用倾斜设置的回转刀具对桶材的弧面进行加工，通过控制回转刀具的倾角实现对弧面曲率的控制。

A Barrel Molding Machine for Wine Barrel

【技术实现步骤摘要】
一种葡萄酒酒桶的桶材成型机
本专利技术属于葡萄酒生产加工
或木制品加工
，具体涉及一种葡萄酒酒桶的桶材成型机。
技术介绍
木质酒桶是用于长期储藏葡萄酒的必备容器，由于是用于储藏液体的容器，因此对密封性要求极高，然而为了不破坏葡萄酒的品质，木桶在制作过程中要求不能使用任何胶粘剂，这就对酒桶的装配精度提出了极高的要求。酒桶一般是由桶壁和桶盖围合而成，而桶壁又是由周向紧密排列的木板（又称桶材）围合而成，其形状是类似于鼓壁的中间宽两端窄的结构，由于酒桶两端的直径小于中部的直径，因此要想让桶材各区段均能紧密贴合，就需要对桶材进行特殊加工，那就是将桶材切割成两端窄中间宽的梭状结构，如图1、2所示，且桶材侧面要加工成斜面以便在装配时使相邻桶材之间沿酒桶径向紧密贴合。另外，为了使酒桶内外壁更加平滑，有时还会在桶材板面上加工出一定弧度，以便在桶材拼合成筒壁时形成一平滑的整圆，而同样由于酒桶各部位直径不同，桶材两端的弧度与中部的弧度也不同，一般为中间弧面半径较大，两端弧面半径较小，且各部位弧面需要平滑过渡。传统桶材切割主要采用人工操作，操作人员凭借操作经验人工控制刀具的走向，这样不仅加工效率低，而且加工精度也得不到保障。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够一次性加工出桶材侧斜面和弧面的葡萄酒酒桶的桶材成型机。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：一种葡萄酒酒桶的桶材成型机，包括输送机构、侧切机构和弧面切割机构，所述输送机构用于沿木板长度方向对木板进行输送，所述侧切机构和弧面切割机构设置在木板输送路径旁侧，所述侧切机构包括分置于木板输送路径两侧的两个侧切刀具，两个侧切刀具沿木板宽度方向同步开合设置，所述弧面切割机构位于木板输送路径的上侧或下侧，所述弧面切割机构包括回转刀具，所述回转刀具的转轴与木板的宽度方向垂直，回转刀具的转轴相对于木板长度方向倾斜设置使回转刀具与木板的板面形成斜切配合，且回转刀具的转轴与木板长度方向之间的夹角大小可调。所述侧切刀具安装在滑块上，所述滑块与水平滑杆构成滑动配合，所述水平滑杆与木板输送路径垂直，所述滑块上设有自上而下逐渐向木板输送路径中心倾斜设置的导杆，所述木板输送路径的下方设有沿竖直方向往复运动设置的驱动块，所述驱动块上设有与导杆构成滑动配合的导套，当驱动块上下运动时能够驱动滑块在滑杆上滑动。所述两个侧切刀具的刀刃自木板的第一板面向第二板面逐渐收拢设置，所述第二板面是被回转刀具加工的一侧板面。所述侧切刀具为圆柱形铣刀，两侧切刀具的转轴呈八字形布置。所述输送机构包括导料槽和输送辊，所述导料槽为多段式间隔设置，所述输送辊包括水平输送辊和竖直输送辊，所述水平输送辊和竖直输送辊交替设置在各段导料槽之间，其中位于导料槽进料端的一水平输送辊上设有轧缝刀，所述轧缝刀的刀面与木板长度方向平行，所述轧缝刀沿水平输送辊周向和轴向交错间隔设置多个。所述回转刀具安装在一摆动支架上，所述摆动支架与固定机架铰接，回转刀具在木板上的切割弧顶位于摆动支架铰接轴的轴线上。所述弧面切割机构还包括能够根据木板宽度对回转刀具的倾角进行自适应调节的联动控制机构，所述联动控制机构被装配为当木板宽度增大时，回转刀具与木板板面之间的夹角减小，且当木板宽度减小时，回转刀具与木板板面之间的夹角增大。所述联动控制机构包括设置在木板输送路径两侧的导轮，所述导轮沿竖直轴线转动设置在导轮支架上，所述导轮支架沿木板宽度方向活动设置，所述导轮支架与机架之间设有能够驱使导轮支架向木板输送路径内侧移动的弹性单元，所述导轮支架与摆动支架之间设有传动机构，所述传动机构被装配为当导轮支架向木板输送路径外侧移动时能够驱动摆动支架向第一方向摆动，且当导轮支架向木板输送路径内侧移动时能够驱动摆动支架向第二方向移动，所述第一方向是使回转刀具与木板板面之间夹角减小的方向，所述第二方向是使回转刀具与木板板面之间夹角增大的方向。所述联动机构包括导轮支架上设置的顶杆，所述顶杆的轴线与摆动支架的铰接轴同轴设置，所述摆动支架的铰接轴为中空的管状结构，且管壁上设有螺旋孔，所述顶杆凸申至铰接轴内，顶杆上设有沿顶杆径向凸伸设置的限位销，所述限位销凸伸至螺旋孔内并与螺旋孔构成滑动配合。导轮和木板侧面之间的接触线与回转刀具在木板板面上的切割弧顶位于木板的同一断面上。本专利技术取得的技术效果为：专利技术利用相互开合设置的两组侧切刀具对桶材两侧进行切割，通过控制两组侧切刀具之间间距能够对桶材进行可变宽度的切割，另外本专利技术利用倾斜设置的回转刀具对桶材的弧面进行加工，通过控制回转刀具的倾角实现对弧面曲率的控制。附图说明图1是桶材的立体图；图2是桶材的端面视图；图3是本专利技术的实施例所提供的葡萄酒酒桶的桶材成型机的立体图；图4是本专利技术的实施例所提供的葡萄酒酒桶的桶材成型机的侧视图；图5是本专利技术的实施例所提供的输送机构的立体图；图6是本专利技术的实施例所提供的水平输送辊与桶材配合结构示意图；图7是本专利技术的实施例所提供的侧切机构的立体图；图8是本专利技术的实施例所提供的侧切机构的主视图；图9是本专利技术的实施例所提供的弧面切割机构的的立体图；图10是本专利技术的实施例所提供的弧面切割机构的俯视图；图11是本专利技术的实施例所提供的弧面切割机构的透视图；图12是本专利技术的实施例所提供的回转刀具与桶材配合结构侧视图；图13是本专利技术的实施例所提供的回转刀具与桶材配合结构主视图，图中虚线为回转刀具的切削路径。需要特别说明的是，为了便于对本专利技术的技术方案进行解释和说明，本专利技术的附图中所有桶材均为已加工后的状态。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。如图3、4所示，一种葡萄酒酒桶的桶材成型机，包括输送机构20、侧切机构30和弧面切割机构40，所述输送机构20用于沿木板10长度方向对木板10进行输送，所述侧切机构30和弧面切割机构40设置在木板10输送路径旁侧，所述侧切机构30包括分置于木板10输送路径两侧的两个侧切刀具31，两个侧切刀具31沿木板10宽度方向同步开合设置，所述弧面切割机构40位于木板10输送路径的上侧或下侧，所述弧面切割机构40包括回转刀具41，所述回转刀具41的转轴与木板10的宽度方向垂直，回转刀具41的转轴相对于木板10长度方向倾斜设置使回转刀具41与木板10的板面形成斜切配合，且回转刀具41的转轴与木板10长度方向之间的夹角大小可调，本专利技术实施例中的侧切刀具31和回转刀具41均由独立的电机进行驱动。本专利技术利用相互开合设置的两组侧切刀具31对桶材两侧进行切割，通过控制两组侧切刀具31之间间距能够对桶材进行可变宽度的切割，另外本专利技术利用倾斜设置的回转刀具41对桶材的弧面进行加工，通过控制回转刀具41的倾角实现对弧面曲率的控制，当回转刀具41与桶材之间倾角较大时，切割出的弧面的曲率较大，当回转刀具41与桶材之间倾角较小时，切割出的弧面的曲率较小。需要特别说明的是，回转刀具41在桶材上切割出的弧面并非标准的圆弧，而是如图13所示的椭圆弧，但该椭圆弧与标准圆弧的偏差极小，基本能够做到肉眼不可分辨的程度，完全能够满设计要求，本专利技术利用椭圆弧代替圆弧能够极大简化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种葡萄酒酒桶的桶材成型机，其特征在于：包括输送机构（20）、侧切机构（30）和弧面切割机构（40），所述输送机构（20）用于沿木板（10）长度方向对木板（10）进行输送，所述侧切机构（30）和弧面切割机构（40）设置在木板（101）输送路径旁侧，所述侧切机构（30）包括分置于木板（10）输送路径两侧的两个侧切刀具（31），两个侧切刀具（31）沿木板（10）宽度方向同步开合设置，所述弧面切割机构（40）位于木板（101）输送路径的上侧或下侧，所述弧面切割机构（40）包括回转刀具（41），所述回转刀具（41）的转轴与木板（10）的宽度方向垂直，回转刀具（41）的转轴相对于木板（10）长度方向倾斜设置使回转刀具（41）与木板（10）的板面形成斜切配合，且回转刀具（41）的转轴与木板（10）长度方向之间的夹角大小可调。

【技术特征摘要】
1.一种葡萄酒酒桶的桶材成型机，其特征在于：包括输送机构（20）、侧切机构（30）和弧面切割机构（40），所述输送机构（20）用于沿木板（10）长度方向对木板（10）进行输送，所述侧切机构（30）和弧面切割机构（40）设置在木板（101）输送路径旁侧，所述侧切机构（30）包括分置于木板（10）输送路径两侧的两个侧切刀具（31），两个侧切刀具（31）沿木板（10）宽度方向同步开合设置，所述弧面切割机构（40）位于木板（101）输送路径的上侧或下侧，所述弧面切割机构（40）包括回转刀具（41），所述回转刀具（41）的转轴与木板（10）的宽度方向垂直，回转刀具（41）的转轴相对于木板（10）长度方向倾斜设置使回转刀具（41）与木板（10）的板面形成斜切配合，且回转刀具（41）的转轴与木板（10）长度方向之间的夹角大小可调。2.根据权利要求1所述的葡萄酒酒桶的桶材成型机，其特征在于：所述侧切刀具（31）安装在滑块（32）上，所述滑块（32）与水平滑杆（33）构成滑动配合，所述水平滑杆（33）与木板（10）输送路径垂直，所述滑块（32）上设有自上而下逐渐向木板（10）输送路径中心倾斜设置的导杆（34），所述木板（10）输送路径的下方设有沿竖直方向往复运动设置的驱动块（35），所述驱动块（35）上设有与导杆（34）构成滑动配合的导套，当驱动块（35）上下运动时能够驱动滑块（32）在滑杆上滑动。3.根据权利要求1所述的葡萄酒酒桶的桶材成型机，其特征在于：所述两个侧切刀具（31）的刀刃自木板（10）的第一板面向第二板面逐渐收拢设置，所述第二板面是被回转刀具（41）加工的一侧板面。4.根据权利要求3所述的葡萄酒酒桶的桶材成型机，其特征在于：所述侧切刀具（31）为圆柱形铣刀，两侧切刀具（31）的转轴呈八字形布置。5.根据权利要求1所述的葡萄酒酒桶的桶材成型机，其特征在于：所述输送机构（20）包括导料槽（21）和输送辊，所述导料槽（21）为多段式间隔设置，所述输送辊包括水平输送辊（22）和竖直输送辊（23），所述水平输送辊（22）和竖直输送辊（23）交替设置在各段导料槽（21）之间，其中位于导料槽（21）进料端的一水平输送辊（22）上设有轧缝刀（221），所述轧缝刀（221）的刀面与木板（10）长度方向平行，所述轧缝刀（221）沿水平输送辊（22）周向和轴向交错间隔设置多个。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王康，
申请(专利权)人：合肥秋力鸣家具有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34