一种精密四柱液压裁断机制造技术

本发明专利技术公开了一种精密四柱液压裁断机，包括工作箱，所述工作箱外表面设有散热孔，所述工作箱一侧设有控制箱，所述控制箱表面设有显示屏和控制按钮，且控制按钮位于显示屏下方，所述工作箱表面上端两侧均设有传动支撑架，所述传动支撑架内部设传动轮，所述传动轮内部设有传动轴，所述传动轮上端设有送料板，所述工作箱内部设有液压机，所述液压机两侧均设有传动杆，所述传动杆一端设有支撑件，所述支撑件上端设有液压柱，所述液压机下方设有散热风扇，所述液压机上方设有传动电机。本发明专利技术结构简单，使用方便，设计新颖，有效的保证了裁断机的使用寿命，也使得在操作时能够保证操作人员的人身安全，便于推广使用。

A precise four column hydraulic cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种精密四柱液压裁断机
本专利技术涉及裁断机
，特别涉及一种精密四柱液压裁断机。
技术介绍
四柱裁断机的全名是液压精密四柱裁断机，它广泛地运用在手袋、箱包、鞋业、皮具、丝花、泡棉、吸塑、毛绒玩具、运动用品、汽车用品、EVA等行业的裁料加工工序。这里要说的是一种新型的精密四柱液压裁断机。现有的液压裁断机在使用时存在一定的弊端，裁断效果较差，导致物品裁断的尺寸不准，同时也会损坏裁断物品，散热不好导致工作箱内温度过高，使得工作箱内的零部件过热损坏，给裁断机的使用带来了一定的影响，并且在使用时操作人员用手持物品进行裁断时非常的不安全。为此，我们提出一种精密四柱液压裁断机。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种精密四柱液压裁断机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种精密四柱液压裁断机，包括工作箱，所述工作箱外表面设有散热孔，所述工作箱一侧设有控制箱，所述控制箱表面设有显示屏和控制按钮，且控制按钮位于显示屏下方，所述工作箱表面上端两侧均设有传动支撑架，所述传动支撑架内部设传动轮，所述传动轮内部设有传动轴，所述传动轮上端设有送料板，所述工作箱内部设有液压机，所述液压机两侧均设有传动杆，所述传动杆一端设有支撑件，所述支撑件上端设有液压柱，所述液压机下方设有散热风扇，所述液压机上方设有传动电机，所述传动电机两侧均设有传动轴，所述液压柱上端设有裁断压板，所述裁断压板下端固定连接有裁断刀片。进一步地，所述液压柱设置有四组，每两组所述液压柱和支撑件固定连接。进一步地，所述工作箱上表面设有送料板凹槽，且送料板位于送料板凹槽内部时与工作箱上表面平齐。进一步地，所述传动电机的输出轴和传动轴固定连接，所述传动轴和传动轴固定连接。进一步地，所述控制箱内部设有型号为西门子S7-200的PLC控制器，所述控制箱和液压机、散热风扇和传动电机电性连接。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术通过采用液压柱固定连接裁断压板的设置，让裁断平台受力更加均匀，使得裁断作业更加稳定，节约了加工的时间，通过设有的散热风扇，使得工作箱内产生的热量可以通过散热孔散出，使得工作箱内的温度稳在一个适合机器运行的范围，减少了工作箱内的温度过高导致工作箱内零部件损坏的状况的发生，通过设有的传动电机、传动轴、传动轮和传动轴，使得在对物品进行裁断时，只需要将物品放置在送料板表面便可进行控制移动至裁断压板下方进行裁断，通过设有的控制箱，并且内部设有型号为西门子S7-200的PLC控制器，使得可以根据自己的对裁断尺寸的需求进行编程，并且控制裁断机进行精密操作；2.本专利技术结构简单，使用方便，设计新颖，有效的保证了裁断机的使用寿命，也使得在操作时能够保证操作人员的人身安全，便于推广使用。附图说明图1为本专利技术精密四柱液压裁断机的整体结构示意图。图2为本专利技术精密四柱液压裁断机的内部结构示意图。图3为本专利技术精密四柱液压裁断机的局部放大结构示意图。图中：1、工作箱；2、散热孔；3、控制箱；4、显示屏；5、控制按钮；6、液压柱；7、裁断压板；8、裁断刀片；9、送料板；10、液压机；11、传动杆；12、支撑件；13、散热风扇；14传动电机；15、传动轴；16、传动支撑架；17、传动轮；18、传动轴。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-3所示，一种精密四柱液压裁断机，包括工作箱1，所述工作箱1外表面设有散热孔2，所述工作箱1一侧设有控制箱3，所述控制箱3表面设有显示屏4和控制按钮5，且控制按钮5位于显示屏4下方，所述工作箱1表面上端两侧均设有传动支撑架16，所述传动支撑架16内部设传动轮17，所述传动轮17内部设有传动轴18，所述传动轮17上端设有送料板9，所述工作箱1内部设有液压机10，所述液压机10两侧均设有传动杆11，所述传动杆11一端设有支撑件12，所述支撑件12上端设有液压柱6，所述液压机10下方设有散热风扇13，所述液压机10上方设有传动电机14，所述传动电机14两侧均设有传动轴15，所述液压柱6上端设有裁断压板7，所述裁断压板7下端固定连接有裁断刀片8。其中，所述液压柱6设置有四组，每两组所述液压柱6和支撑件12固定连接。如图2所示，使得裁断作业更加稳定，节约了加工的时间。其中，所述工作箱1上表面设有送料板凹槽，且送料板9位于送料板凹槽内部时与工作箱1上表面平齐。如图1所示，防止在进行裁断时对机器造成损伤。其中，所述传动电机14的输出轴和传动轴15固定连接，所述传动轴15和传动轴18固定连接。如图2所示，在对物品进行裁断时，只需要将物品放置在送料板9表面便可进行控制移动至裁断压板7下方进行裁断。其中，所述控制箱3内部设有型号为西门子S7-200的PLC控制器，所述控制箱3和液压机10、散热风扇13和传动电机14电性连接。如图1所示，可以根据自己的对裁断尺寸的需求进行编程，并且控制裁断机进行精密操作。需要说明的是，本专利技术为一种精密四柱液压裁断机，包括1、工作箱；2、散热孔；3、控制箱；4、显示屏；5、控制按钮；6、液压柱；7、裁断压板；8、裁断刀片；9、送料板；10、液压机；11、传动杆；12、支撑件；13、散热风扇；14传动电机；15、传动轴；16、传动支撑架；17、传动轮；18、传动轴，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过采用液压柱6固定连接裁断压板7的设置，让裁断平台受力更加均匀，使得裁断作业更加稳定，节约了加工的时间，通过设有的散热风扇13，使得工作箱1内产生的热量可以通过散热孔2散出，使得工作箱1内的温度稳在一个适合机器运行的范围，减少了工作箱1内的温度过高导致工作箱1内零部件损坏的状况的发生，通过设有的传动电机14、传动轴15、传动轮17和传动轴18，使得在对物品进行裁断时，只需要将物品放置在送料板9表面便可进行控制移动至裁断压板7下方进行裁断，通过设有的控制箱3，并且内部设有型号为西门子S7-200的PLC控制器，使得可以根据自己的对裁断尺寸的需求进行编程，并且控制裁断机进行精密操作；结构简单，使用方便，设计新颖，有效的保证了裁断机的使用寿命，也使得在操作时能够保证操作人员的人身安全，便于推广使用。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密四柱液压裁断机，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)外表面设有散热孔(2)，所述工作箱(1)一侧设有控制箱(3)，所述控制箱(3)表面设有显示屏(4)和控制按钮(5)，且控制按钮(5)位于显示屏(4)下方，所述工作箱(1)表面上端两侧均设有传动支撑架(16)，所述传动支撑架(16)内部设传动轮(17)，所述传动轮(17)内部设有传动轴(18)，所述传动轮(17)上端设有送料板(9)，所述工作箱(1)内部设有液压机(10)，所述液压机(10)两侧均设有传动杆(11)，所述传动杆(11)一端设有支撑件(12)，所述支撑件(12)上端设有液压柱(6)，所述液压机(10)下方设有散热风扇(13)，所述液压机(10)上方设有传动电机(14)，所述传动电机(14)两侧均设有传动轴(15)，所述液压柱(6)上端设有裁断压板(7)，所述裁断压板(7)下端固定连接有裁断刀片(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密四柱液压裁断机，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)外表面设有散热孔(2)，所述工作箱(1)一侧设有控制箱(3)，所述控制箱(3)表面设有显示屏(4)和控制按钮(5)，且控制按钮(5)位于显示屏(4)下方，所述工作箱(1)表面上端两侧均设有传动支撑架(16)，所述传动支撑架(16)内部设传动轮(17)，所述传动轮(17)内部设有传动轴(18)，所述传动轮(17)上端设有送料板(9)，所述工作箱(1)内部设有液压机(10)，所述液压机(10)两侧均设有传动杆(11)，所述传动杆(11)一端设有支撑件(12)，所述支撑件(12)上端设有液压柱(6)，所述液压机(10)下方设有散热风扇(13)，所述液压机(10)上方设有传动电机(14)，所述传动电机(14)两侧均设有传动轴(15)，所述液压柱(6)上端设有裁断压板(7)，所述裁断压板(7)下端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晨炜，周文君，
申请(专利权)人：泰州市追日齿轮有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32