滚筒垃圾分选装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了滚筒垃圾分选装置，包括壳体、外滚筒、内滚筒、进料管、进料仓、驱动电机、行星排；所述外滚筒、内滚筒、行星排均与壳体内腔连接；所述外滚筒、内滚筒结构相同，所述外滚筒或内滚筒均包括滚筒骨架、过滤网，所述过滤网与滚筒骨架连接，所述外滚筒、内滚筒均用于对垃圾进行筛选分类；所述进料仓底部与进料管的一端连接，所述进料管的另一端穿过行星排与内滚筒连接；所述驱动电机通过主动齿轮与行星排连接，所述行星排分别与外滚筒、内滚筒连接；所述驱动电机带动行星排运动，使行星排驱动外滚筒、内滚筒转动实现对垃圾的筛选分类。本发明专利技术能耗低、生产效率高、使用维护成本低，能有效提高企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
滚筒垃圾分选装置
本专利技术涉及垃圾分选设备领域，特别涉及滚筒垃圾分选装置。
技术介绍
闪蒸爆破是如今应用在生活垃圾处理中的一种新技术，将生活垃圾置于喷爆机内，在高温汽爆时，通过垃圾内部的蒸汽从高压释放到低压时产生的爆破力使垃圾粉碎，垃圾粉碎过程相较机械粉碎更加彻底和安全。由于城市生活垃圾的组分非常复杂，而垃圾中又包括了各种不同的资源，因而在闪蒸爆破之前，需要对不同种类的垃圾进行分离，从而在垃圾中剔除金属、玻璃、砂石等重质垃圾，同时保留橡胶、木头、纤维、食物残渣等能够通过闪蒸爆破进行粉碎的垃圾。现有的垃圾分选设备的分选效率较低，分选筛在工作时只能选用一种筛网规格，容易发生堵塞，而且在遇到垃圾中混杂垃圾袋的情况时不能够及时有效的处理袋中的垃圾。同时，现有的分选设备由于结构设计不合理，存在能耗大，生产效率低等技术问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能耗低，可选用多种筛网，生产效率高的滚筒垃圾分选装置。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为滚筒垃圾分选装置，包括壳体、外滚筒、内滚筒、进料管、进料仓、驱动电机、行星排；所述外滚筒、内滚筒、行星排均与壳体内腔连接；所述外滚筒、内滚筒结构相同，所述外滚筒或内滚筒均包括滚筒骨架、过滤网，所述过滤网与滚筒骨架连接，所述外滚筒、内滚筒均用于对垃圾进行筛选分类；所述进料仓底部与进料管的一端连接，所述进料管的另一端穿过行星排与内滚筒连接；所述驱动电机通过主动齿轮与行星排连接，所述行星排分别与外滚筒、内滚筒连接；所述驱动电机带动行星排运动，使行星排驱动外滚筒、内滚筒转动实现对垃圾的筛选分类。优选地，所述行星排包括太阳轮、行星轮、行星架、内齿圈；所述行星轮通过转动副与行星架连接，所述太阳轮与行星轮外啮合连接，所述行星轮与内齿圈内啮合连接；所述行星架的的一端与内滚筒连接，所述行星架的另一端设置外齿与驱动电机输出轴连接的主动齿轮外啮合连接；所述内齿圈与外滚筒连接，所述内齿圈通过轴承与壳体连接。优选地，还包括底隔板、内滚轴，所述底隔板与壳体固定连接，所述内滚轴的两端分别与壳体端盖和底隔板连接，多个内滚轴沿内滚筒的圆周上与内滚筒滚动连接。优选地，还包括上隔板、外滚轴，所述上隔板与壳体固定连接；所述外滚轴的两端分别与上隔板和底隔板连接，多个外滚轴沿外滚筒的圆周上与外滚筒滚动连接。优选地，所述壳体端盖上分别设置内排料口、外排料口，所述内排料口与内滚筒的内腔连通；所述外排料口与内滚筒与外滚筒之间的腔体连通。优选地，所述壳体侧壁上设置底部排料口，所述底部排料口与外滚筒外侧与壳体壁之间的腔体连通。采用上述技术方案，由于使用了壳体、外滚筒、内滚筒、进料管、进料仓、驱动电机、行星排等技术特征。通过驱动电机带动行星排运动，行星排分别驱动外滚筒、内滚筒转动实现对垃圾的筛选分类。使得本专利技术只使用了一台驱动电机的情况，实现了内滚筒内腔，外滚筒内腔和内滚筒外侧，外滚筒外侧和壳体内壁三种垃圾的筛选分类。使得本专利技术有效降低了垃圾分选能耗，提高了垃圾筛选分类的生产效率。附图说明图1为本专利技术主视剖视示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如附图1所示，滚筒垃圾分选装置，包括壳体1、外滚筒2、内滚筒3、进料管4、进料仓5、驱动电机6、行星排7。将外滚筒2、内滚筒3、行星排7均与壳体1内腔连接；外滚筒2、内滚筒3结构相同，外滚筒2或内滚筒3均包括滚筒骨架、过滤网，过滤网与滚筒骨架连接，外滚筒2、内滚筒3均用于对垃圾进行筛选分类。在进料仓5底部与进料管4的一端连接，将进料管4的另一端穿过行星排7与内滚筒3连接连通。将驱动电机6通过主动齿轮20与行星排7连接，将行星排7分别与外滚筒2、内滚筒3连接；在驱动电机6带动行星排7运动，使行星排7驱动外滚筒2、内滚筒3转动实现对垃圾的筛选分类。更为具体地，行星排7包括太阳轮8、行星轮9、行星架10、内齿圈11。将行星轮9通过转动副与行星架10连接，将太阳轮8与行星轮9外啮合连接，将行星轮9与内齿圈11内啮合连接。将行星架10的一端与内滚筒3连接，将行星架10的另一端设置外齿与驱动电机输出6轴连接的主动齿轮20外啮合连接；将内齿圈11与外滚筒2连接，并将内齿圈11通过轴承与壳体1连接。为了进一步提高外滚筒2、内滚筒3转动筛选的生产效率，降低能耗，具体实施中还包括底隔板12、内滚轴13，将底隔板12与壳体1固定连接，将内滚轴13的两端分别与壳体端盖14和底隔板12连接，将多个内滚轴13沿内滚筒3的圆周上与内滚筒3滚动连接。具体实施中还包括上隔板15、外滚轴16，将上隔板15与壳体1固定连接；将外滚轴16的两端分别与上隔板15和底隔板12连接，将多个外滚轴16沿外滚筒2的圆周上与外滚筒2滚动连接。在壳体端盖14上分别设置内排料口17、外排料口18，内排料口17与内滚筒3的内腔连通；外排料口18与内滚筒3与外滚筒2之间的腔体连通。在壳体侧壁上设置底部排料口19，底部排料口19与外滚筒2外侧与壳体壁之间的腔体连通。上述技术方案，通过驱动电机6带动主动齿轮20转动，主动齿轮20与行星架10上的外齿外啮合，驱动行星架10转动。行星架10将驱动行星轮9转动，由于太阳轮8与进料管4固定连接，行星轮9将驱动内齿圈11转动，与行星架10连接的内滚筒3，与内齿圈11连接的外滚筒2将转动，将从进料管4内倒入的垃圾进行筛选分类。本专利技术只使用了一台驱动电机6，即可实现了对外滚筒2、内滚筒3的驱动，实现内滚筒3内腔，外滚筒2内腔和内滚筒3外侧，外滚筒2外侧和壳体内壁三种垃圾的筛选分类。本专利技术具有能耗低，生产效率高等诸多优点。以上结合附图对本专利技术的实施方式作了详细说明，但本专利技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本专利技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滚筒垃圾分选装置，其特征在于，包括壳体、外滚筒、内滚筒、进料管、进料仓、驱动电机、行星排；/n所述外滚筒、内滚筒、行星排均与壳体内腔连接；所述外滚筒、内滚筒结构相同，所述外滚筒或内滚筒均包括滚筒骨架、过滤网，所述过滤网与滚筒骨架连接，所述外滚筒、内滚筒均用于对垃圾进行筛选分类；/n所述进料仓底部与进料管的一端连接，所述进料管的另一端穿过行星排与内滚筒连接；/n所述驱动电机通过主动齿轮与行星排连接，所述行星排分别与外滚筒、内滚筒连接；/n所述驱动电机带动行星排运动，使行星排驱动外滚筒、内滚筒转动实现对垃圾的筛选分类。/n

【技术特征摘要】
1.滚筒垃圾分选装置，其特征在于，包括壳体、外滚筒、内滚筒、进料管、进料仓、驱动电机、行星排；
所述外滚筒、内滚筒、行星排均与壳体内腔连接；所述外滚筒、内滚筒结构相同，所述外滚筒或内滚筒均包括滚筒骨架、过滤网，所述过滤网与滚筒骨架连接，所述外滚筒、内滚筒均用于对垃圾进行筛选分类；
所述进料仓底部与进料管的一端连接，所述进料管的另一端穿过行星排与内滚筒连接；
所述驱动电机通过主动齿轮与行星排连接，所述行星排分别与外滚筒、内滚筒连接；
所述驱动电机带动行星排运动，使行星排驱动外滚筒、内滚筒转动实现对垃圾的筛选分类。


2.根据权利要求1所述的滚筒垃圾分选装置，其特征在于，所述行星排包括太阳轮、行星轮、行星架、内齿圈；
所述行星轮通过转动副与行星架连接，所述太阳轮与行星轮外啮合连接，所述行星轮与内齿圈内啮合连接；
所述行星架的的一端与内滚筒连接，所述行星架的另一端设置外齿与驱动电机输出轴连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伏华，李运华，
申请(专利权)人：湖南联新能源环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43