一种用于电动汽车的前端铜排制造技术

技术编号:22867746 阅读:24 留言:0更新日期:2019-12-18 05:30
本实用新型专利技术公开了一种用于电动汽车的前端铜排,软排(4)为Z形,所述软排(4)包括上排、连接带和下排,所述上排、所述连接带和所述下排依次首尾相互固定连接;所述连接带为软带状。本装置装配灵活性好,组装良率高,模具设计简易化,可制造性高;本装置采用端子为软铜排,“Z”字型折弯处是可上下前后活动,当此零件受到猛烈振动时,由于“Z”字型部位是可活动的,这相对于现有技术中的硬铜来讲会起到缓冲的作用,起到缓冲与Busbar连接处的作用,避免了导致折弯处断裂情况发生,极大地保证了汽车正常行驶;解决了现有技术生产精度低的这一难题,由于“Z”字型部位是可活动的,大大降低了与之配合注塑模具简单化,降级模具成本。

A front copper bar for electric vehicles

【技术实现步骤摘要】
一种用于电动汽车的前端铜排
本技术涉及一种用于电动汽车的前端铜排,属于电动汽车前端软铜排

技术介绍
现有技术中采用刚度强弹性差的硬铜排,将Busbar与客户端装配件固定连接,硬铜排的结构如图1所示,然而Busbar(硬铜排)的厚度均在1.5-4mm的范围内、长度在50-200mm的范围内,这就要求硬铜排冲压件精度高才能保证Busbar与其它产品组装好,但结合现有行业冲压的精度水准,由于硬铜排技术刚度强弹性差,导致后端在埋入注塑或者组装时产品后容易导致折弯处断裂,良率和效率太低;由于行业冲压的精度水准低,良率低,导致硬铜排后端在埋入注塑或者组装时产品的问题较多,效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于电动汽车的前端铜排,Z字型部位是可活动的,起到缓冲与Busbar连接处的作用,避免了导致折弯处断裂情况发生,极大地保证了汽车正常行驶,避免了不必要的安全隐患。为达到上述目的,本技术提供一种用于电动汽车的前端铜排,包括软排,所述软排为Z形,所述软排包括上排、连接带和下排,所述上排、所述连接带和所述下排依次首尾相互固定连接;所述连接带为软带状。优先地,所述上排为上铜排,所述上排上竖向开设腰形通孔。优先地,所述连接带为软铜带。优先地,所述下排为下铜排,所述下排通过电阻钎焊固定连接Busbar。优先地,所述上排和所述下排均为金属板材。优先地,所述连接带由多层铜带或多股铜丝编织线焊接而成。本技术所达到的有益效果:本装置装配灵活性好,组装良率高,模具设计简易化,可制造性高;本装置采用端子为软铜排,“Z”字型折弯处是可上下前后活动,此设计的用途主要有以下两点:a.当此零件受到猛烈振动时,由于“Z”字型部位是可活动的,这相对于现有技术中的硬铜来讲会起到缓冲的作用,起到缓冲与Busbar连接处的作用,避免了导致折弯处断裂情况发生,极大地保证了汽车正常行驶,避免不必要的安全隐患;b.采用的本装置中的软铜排结构,彻底解决了现有技术生产精度低的这一难题,由于“Z”字型部位是可活动的,同时再加上铜软排的螺钉安装孔设计为腰形,所以对于Busbar的孔的位置度要求就可以放宽到量产的水准,同时也大大降低了与之配合注塑模具简单化,降级模具成本。附图说明图1是现有技术中硬铜排的结构图;图2是本技术中软铜排的结构图;图3是本技术中软铜排的结构图。附图中标记含义,1-硬铜带;2-Busbar;3-螺栓;4-软排;5-上铜排;6-软铜带;7-下铜排。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。一种用于电动汽车的前端铜排,包括软排4,所述软排为Z形,所述软排4包括上排、连接带和下排,所述上排、所述连接带和所述下排依次首尾相互固定连接;所述连接带为软带状。进一步地,所述上排为上铜排5,所述上排上竖向开设腰形通孔用于装配连接客户端装配件,所述上铜排5长度为37.4±0.15cm,厚度0.1cm。进一步地,所述连接带为软铜带6,可避免周围环境因地震、位移等造成运行事故,还能起到辅助散热作用。进一步地,所述下排为下铜排7,所述下排通过电阻钎焊固定连接Busbar,所述下铜排7长度为5±0.2cm,厚度0.1cm。进一步地,所述上排和所述下排均为金属板材。进一步地,所述连接带由27层的铜带或多股铜丝编织线焊接而成,每层厚度0.1cm。软排4材质:C1100-1/2HT=0.1,软排4棱边倒钝,表面无毛刺,下铜排和上铜排的焊接处要求层间溶合充分,剥离力不小于200N。本装置采用端子为软铜排,“Z”字型折弯处是可上下前后活动,此设计的用途主要有以下两点:a.当此零件受到猛烈振动时,由于“Z”字型部位是可活动的,这相对于现有技术中的硬铜来讲会起到缓冲的作用,起到缓冲与Busbar连接处的作用,避免了导致折弯处断裂情况发生,极大地保证了汽车正常行驶,避免不必要的安全隐患;b.采用的本装置中的软铜排结构,彻底解决了现有技术生产精度低的这一难题,由于“Z”字型部位是可活动的,同时再加上铜软排的螺钉安装孔设计为腰形,所以对于Busbar的孔的位置度要求就可以放宽到量产的水准,同时也大大降低了与之配合注塑模具简单化,降级模具成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于电动汽车的前端铜排,其特征在于,包括软排(4),所述软排(4)为Z形,所述软排(4)包括上排、连接带和下排,所述上排、所述连接带和所述下排依次首尾相互固定连接;所述连接带为软带状。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电动汽车的前端铜排,其特征在于,包括软排(4),所述软排(4)为Z形,所述软排(4)包括上排、连接带和下排,所述上排、所述连接带和所述下排依次首尾相互固定连接;所述连接带为软带状。


2.根据权利要求1所述的一种用于电动汽车的前端铜排,其特征在于,所述上排为上铜排(5),所述上排上竖向开设腰形通孔。


3.根据权利要求1所述的一种用于电动汽车的前端铜排,其特征在于,所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:海飞黄发勤
申请(专利权)人:皇裕精密冲件昆山有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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