塑料检查井制造技术

一种塑料检查井，包括一个井筒，其特征在于，在所述井筒的筒壁上形成有若干个用于连接排液管道的承插连接承口，在所述承插连接承口与排液管道之间固定设置一包含有密封件的连接件。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于连接各种管道的连接井，尤其是涉及一种埋在城市道路与住宅小区的地下的给排水用的工厂化生产的塑料检查井。
技术介绍
现在通常使用的埋在城市道路与住宅小区的地下用于连接各种管道的排污的窖井主要有两种形式，一种是砖砌井，一种是水泥预制检查井。对于砖砌井来说，它是由工人在施工现场先铺设好相应的排水排污管道，然后再根据排水排污管道的高度和角度、口径与管道的连接方式在现场在管道的周围用砖块一块一块地堆砌起来，其施工的周期比较长，工程效率较低，而且通常由于砖块与圆形的排水管道的形状不能很好地匹配，所以砖砌井与管道的连接口之间通常比较容易发生渗漏，所以其效果并不理想。对于水泥预制检查井来说，其可以根据排水排污管道的高度和角度、口径与管道的连接方式等数据的图纸在工厂中预先制作完成，然后在施工现场进行组装与连接，但是其与管道的连接口之间仍然容易发生渗漏，并且由于其是由水泥预先在工厂制成的，一旦在施工现场遇到例如需要临时改变管道的高度、角度和口径的情况，所述的水泥预制检查井就无法适应。所以，综上所述，以上的两种窖井都有容易渗漏，施工不便，不能根据施工现场的情况灵活调整等缺点，所以，目前迫切需要一种能够解决上述技术难题的连接检查井。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种埋在地下用于连接各种排水排污管道的塑料检查井以克服以上通常使用的砖砌井与水泥预制检查井中所存在的技术缺陷。本技术是这样实现的，一种塑料检查井，包括一个井筒，在所述井筒的筒壁上形成有若干个用于连接排液管道的承插连接承口，在所述承插连接承口与排液管道之间固定设置一包含有密封件的连接件。所述的塑料检查井还包括一个可防止井筒受路面压力而损坏的承压装置。所述的承压装置包括一套设在所述井筒的上部端口外圈上的可上下移动的套筒，在所述套筒和井筒的上部端口的外圈之间还固定设置有一圈密封件，在所述承压装置的套筒上方设置有一层其中间位置具有与井筒的大小相适应的圆孔的承压板，在所述承压板上固定设置有一容纳井盖的井座。所述塑料检查井的内圈的形状是圆形的。由于采用了本技术的塑料检查井是预先在工厂中加工成型的，可以在施工现场直接放入各种开挖的深沟中，通过与井筒一体形成的各种承插连接承口与各种排水排污管道承插连接，所以施工进度快，周期短；并且由于所述的塑料检查井的内圈的形状是圆形的，相对于现有技术中的内圈的形状为方形的井来说，内圈的形状为圆形的塑料检查井可以增加井壁的环向的承压力，避免现有的方形井在其井壁的死角处容易形成污垢的缺点；同时，如果在施工现场中临时改变原来设计的管道的高度和角度等的参数，由于本技术的塑料检查井是焊接制作，可以很方便地在井身上重新开孔，焊接新的连接承口，能够灵活地进行调整，从而适应施工的需要；并且，由于本技术的塑料检查井是塑料制成的，所以也具有重量轻，运输便捷的优点。附图说明图1是本技术的实施例1的塑料检查井不承插管道时的结构示意图；图2是本技术的实施例1的塑料检查井承插管道时的结构示意图；图3是图1中A处的局部放大示意图；图4是图2中B处的局部放大示意图；图5是图4中圆圈所示部分的局部放大图；图6是图2中C处的局部放大示意图；图7是本技术的实施例2的塑料检查井的不承插管道时的结构示意图；图8是本技术的实施例2的塑料检查井的承插管道时的结构示意图；图9是图7中的D处的局部放大示意图；图10是图8中的E处的局部放大示意图；图11是图8中的F处的局部放大示意图。具体实施方式实施例1如图下列各幅附图所示，在本技术中，内圈的形状为圆形的井筒1由高密度聚乙烯材料(HDPE)在工厂的车间中直接加工制成，并且是采用高密度聚乙烯材料(HDPE)通过高效挤出机，复合式机头，双机联合供料，螺旋成型。在车间的加工过程中，在所述井筒1的左侧的侧壁上焊接有一个用于连接排水排污管道的上游承口管2，在所述上游承口管2的末端的外圈上套设一内圈与所述承口管2的外圈相适应的管状的连接承口3，所述的上游承口管2与连接承口3是通过熔接固定在一起，如图4所示，所述的熔接可以是直接用焊接工具在高温下把所述的两个由同样由塑料材质制成的部件直接熔接在一起，也可以在它们的连接处附加焊条4来进行熔接。并且，如图5所示，在所述的连接承口3上事先开设有一个环状的凹口部5，并且在所述环状凹口部5中卡入一个同样由塑料材质制成的橡胶圈固定环6，所述的环状凹口部5与橡胶圈固定环6在它们的端部也同样被焊条4熔接密封。同时，在所述的环状凹口部5的橡胶圈固定环6中卡入一个能够遇水膨胀的橡胶密封圈圈7，并且所述橡胶密封圈7的内径比将要插入的上游插口管8的外径要略小2-3毫米，如图4所示，在实际的施工现场中，当所述的上游插口管8插入所述的连接承口3中并且伸入所述的橡胶密封圈7中时，所述的橡胶密封圈7就在弹性力的作用下紧紧地压靠在插口管8的外表面上，这样就已经可以起到密封所述连接承口的作用，当然，所述的插口管8的插入深度以其插入端的端口伸出所述的橡胶密封圈7为宜，最深以插入端的端口与另一侧伸入所述连接承口3并与之熔接固定的承口管2的端部相抵接为限，并且，更进一步的是，所述的橡胶密封圈7在遇水或者潮湿的情况下能够膨胀而完全地充满所述环状凹口部5的橡胶圈固定环6的整个空间，并且能够以更大的压力压靠在所述的插口管8的外表面上，这样，密封的效果更加显著。同理，如图2所示，在井筒1的右侧的侧壁上也同样焊接有一个用于连接排水排污管道的下游承口管9。如图6所示，与前述的上游承口管的连接方式稍有不同的是，所述的设置有环状凹口部5和橡胶密封圈固定环6的连接承口3并不是熔接固定在所述的下游承口管9的外圈上，而是熔接固定在所述的将要与下游承口管9相承插连接的下游插口管10的外圈上，与前述相类似的是，所述的下游承口管9插入所述由下游插口管10和承插连接承口3熔接而形成的承插连接组合中，所述的下游承口管9的一端伸入所述的橡胶密封圈7的内圈中并且伸出所述橡胶密封圈7，所述能够遇水膨胀的橡胶密封圈7便紧紧地压靠在插入的下游承口管9的外圈上，起到密封下游管道的作用。当然，不言而喻的是，当在有水或者潮湿的情况下，所述的橡胶密封圈7能够遇水膨胀，这样密封效果更好。在实际的现场施工中，为了防止路面上的例如车辆等的载荷传递到井筒上而对井筒产生破坏作用。本技术的塑料检查井还进一步设置有一个承压装置，用于把原本施加在井筒上的路面载荷转移到可以上下移动的伸缩圈和填充在伸缩圈周围的土壤上，起到保护塑料检查井的井筒不受载荷的承压作用，从而能够防止井筒由于受承压作用而产生裂纹，防止塑料预制井由于受到路面的压力而产生沉降，还可以大幅度地提高塑料检查井的工作寿命。所述承压装置包括一个套设在所述井筒的上部端口外圈上的可上下移动的伸缩圈11，所述伸缩圈11也是由高密度聚乙烯材料(HDPE)构成的。如图3所示，与上述相类似的是，在所述伸缩圈11的内壁上同样设置一个熔接有橡胶密封圈固定环6的环状凹口部5，并且在所述橡胶密封圈固定环6中同样卡入一个能够遇水膨胀的橡胶密封圈7，所述橡胶密封圈7紧紧地压靠在井筒1的上端部的外壁上，用于增加伸缩圈11的内壁和井筒1的上端部的外壁之间的摩擦力，并且起到密封的作用，特别是在有水或者潮湿的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明华，葛启愚，
申请(专利权)人：上海富宝建材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：