一种制备膨化渣陶粒过程中检测有机物含量的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化学检测技术领域，且公开了且公开了一种制备膨化渣陶粒过程中检测有机物含量的装置，包括工作台，工作台的顶部固定安装有油浴锅，工作台的顶部放置有锥形瓶，工作台的顶部固定安装有称重台。该制备膨化渣陶粒过程中检测有机物含量的装置，通过按压夹持臂使得夹持臂带着夹持板沿着U形支架做圆周运动并压缩第一弹簧，导致两个夹持板分开，从而可以很方便的将试管夹持，待试管内的混合物加热反应完成后，松开T形螺杆将第一滑块绕着滑杆旋转一百八十度，然后锁紧T形螺杆，这时试管转到了滑杆的右侧，这时旋动旋钮可以使得试管倾斜，将试管内的反应物倾倒进靠近油浴锅的锥形瓶内，具备了便于装夹试管的优点。

A device for detecting organic content in the process of preparing expanded slag ceramsite

【技术实现步骤摘要】
一种制备膨化渣陶粒过程中检测有机物含量的装置
本技术涉及化学检测
，具体为一种制备膨化渣陶粒过程中检测有机物含量的装置。
技术介绍
膨化渣陶粒的制备是以钒钛磁铁矿冶炼后的含铁渣的铁水进入分离装置中分离出高钛型高炉渣，高钛型高炉渣作为膨化渣陶粒的生产原料，高钛型高炉渣进入冷却装置中，冷却装置对高钛型高炉渣进行喷水急冷，然后高钛型高炉渣进入抛射装置中，抛射装置将仍处于急冷过程之中的高钛型高炉渣迅速击碎并沿不同的抛物线弹出，高钛型高炉渣弹出过程中发生相互碰撞，在抛射和碰撞过程中高炉渣被自然风冷却，然后高钛型高炉渣进入具有冷却水的集渣槽，高钛型高炉渣与冷却水混合生成带水的膨化渣，带水的膨化渣进入干渣坑，去除水分得到膨化渣，最后膨化渣进入破碎筛分装置，膨化渣经破碎和筛分得到粒径为4.75～20mm的膨化渣颗粒，该膨化渣颗粒就是膨化渣陶粒。现有的有机物含量的检测方法通常是用重铬酸钾法测定，原理是在外加热的条件下(油浴的温度为180，沸腾5分钟)，用一定浓度的重铬酸钾和硫酸溶液氧化物料中有机质，剩余的重铬酸钾用硫酸亚铁来滴定，从所消耗的重铬酸钾量，计算有机碳的含量，在膨化渣陶粒有机物检测过程中，由于膨化渣陶粒颗粒较大而且颗粒大小不一，在与重铬酸钾和硫酸溶液混合时导致混合不均，影响检测结果，而且试管在油浴锅中通常是通过铁丝笼来固定，这种固定方式在收取和装夹试管的时候极为不便，因为试管的温度过高，用铁丝笼固定需要专门的工具取出再冷却后才进行下一步检测，比较耽误时间影响效率，故而提出一种制备膨化渣陶粒过程中检测有机物含量的装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种制备膨化渣陶粒过程中检测有机物含量的装置，具备粉碎筛分物料和便于装夹试管的优点，解决了在膨化渣陶粒有机物检测过程中，由于膨化渣陶粒颗粒较大而且颗粒大小不一，在与重铬酸钾和硫酸溶液混合时导致混合不均，影响检测结果，而且试管在油浴锅中通常是通过铁丝笼来固定，这种固定方式在收取和装夹试管的时候极为不便，因为试管的温度过高，用铁丝笼固定需要专门的工具取出再冷却后才进行下一步检测，比较耽误时间影响效率的问题。(二)技术方案为实现上述具备粉碎筛分物料和便于装夹试管的目的，本技术提供如下技术方案：一种制备膨化渣陶粒过程中检测有机物含量的装置，包括工作台，工作台的顶部固定安装有油浴锅，工作台的顶部放置有锥形瓶，工作台的顶部固定安装有称重台，称重台的底部固定安装有储液罐，储液罐的底部固定安装有滴管，油浴锅的顶部固定安装有滑杆，滑杆的外侧活动安装有第一滑块，第一滑块的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至滑杆内部的T形螺杆，第一滑块的左侧通过转轴活动安装有旋钮，旋钮的左侧固定安装有夹持座，夹持座的前后两侧均固定安装有U形支架，U形支架的内侧活动安装有夹持臂，夹持座的前后两侧均固定安装有一端与夹持臂固定连接的第一弹簧，左右两侧所述夹持臂相对的一侧均固定安装有夹持板，两个所述夹持板的内侧均与试管活动连接，试管的底部延伸至油浴锅内部，称重台的顶部固定安装有电子秤，称重台的顶部固定安装有备料箱，备料箱的左侧固定安装有电机，电机的输出端处固定安装有一端贯穿并延伸至备料箱内部的传动轴，备料箱的顶部固定安装有进料斗，传动轴的外侧固定安装有凸轮，备料箱的后侧壁固定安装有缓冲盒，缓冲盒的内部滑动连接有限位块，缓冲盒的内部固定安装有一端与限位块固定连接的第二弹簧，限位块的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至缓冲盒顶部的推杆，凸轮与推杆接触，限位块的底部固定安装有一端贯穿并延伸至缓冲盒底部的碎料锤，备料箱的内部固定安装有滤板，碎料锤与滤板接触，备料箱的内部固定安装有调节箱，调节箱的内部开设有数量为连个且呈对称分布的弹簧腔，弹簧腔的内部滑动连接有第二滑块，第二滑块的左右两侧均固定安装有一端与弹簧腔的内壁固定连接的第三弹簧，左侧所述第二滑块的顶部与第一筛网固定连接，右侧所述第二滑块的顶部固定安装有U形连杆，U形连杆套接于第一筛网的外侧并与第一筛网活动连接，U形连杆的顶部固定安装有第二筛网，左侧所述第二滑块的前侧固定安装有马达，马达的输出端处固定安装有旋臂，旋臂的前侧活动安装有联动杆，联动杆远离旋臂的一端与右侧所述第二滑块活动连接。优选的，所述锥形瓶的数量为三个且呈等距离分布，锥形瓶位于油浴锅的右侧，称重台位于油浴锅和锥形瓶的上方，远离油浴锅的两个锥形瓶内均填充有十毫升浓度为0.075mol/L的重铬酸钾和硫酸混合溶液。优选的，所述滴管与储液罐的内部连通，滴管的数量为三个且呈等距离分布，滴管与锥形瓶一一对应，滴管位于锥形瓶的瓶口正上方，储液罐的内部填充有硫酸亚铁溶液，滴管的外侧固定安装有阀门。优选的，所述滑杆的内部开设有锁槽，锁槽的数量为两个且呈对称分布，第一滑块的内部开设有与T形螺杆的螺纹相适配的螺纹孔，T形螺杆的左侧与右侧所述锁槽的槽内右侧壁紧密贴合。优选的，所述第一弹簧位于U形支架的右侧，夹持板的形状为弧形，夹持板的内侧壁与试管的外侧壁紧密贴合。优选的，所述油浴锅的内部填充有植物油，试管的内部填充有十毫升浓度为0.075mol/L的重铬酸钾和硫酸混合溶液与膨化渣陶粒碎渣。优选的，所述备料箱位于电子秤的上方，备料箱的内腔底壁连通有一端贯穿并延伸至备料箱底部的卸料管，卸料管的外侧固定安装有卸料阀，卸料管位于电子秤正上方。优选的，所述凸轮与缓冲盒的数量均为四个且均呈等距离分布，凸轮与缓冲盒一一对应。优选的，所述滤板、第二筛网和第一筛网内部滤孔的内径依次递减，备料箱的内部固定安装有轴承，备料箱通过轴承与传动轴活动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种制备膨化渣陶粒过程中检测有机物含量的装置，具备以下有益效果：1、该制备膨化渣陶粒过程中检测有机物含量的装置，通过启动电机使得传动轴带着凸轮旋转，凸轮旋转一个周期与推杆接触并挤压推杆，导致推杆带着限位块和碎料锤向下运动并拉伸第二弹簧，碎料锤向下运动对物料进行锤击，使得物料变碎，同时启动马达使得马达带着旋臂旋转，导致旋臂通过联动杆带着右侧第二滑块左右运动并压缩或拉伸第三弹簧，右侧第二滑块通过U形连杆带着第二筛网左右运动，根据力与反作用力，左侧第二滑块将带着第一筛网左右运动，这样就可筛出均匀粉末物料，具备了粉碎筛分物料的优点。2、该制备膨化渣陶粒过程中检测有机物含量的装置，通过按压夹持臂使得夹持臂带着夹持板沿着U形支架做圆周运动并压缩第一弹簧，导致两个夹持板分开，从而可以很方便的将试管夹持，待试管内的混合物加热反应完成后，松开T形螺杆将第一滑块绕着滑杆旋转一百八十度，然后锁紧T形螺杆，这时试管转到了滑杆的右侧，这时旋动旋钮可以使得试管倾斜，将试管内的反应物倾倒进靠近油浴锅的锥形瓶内，具备了便于装夹试管的优点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大示意图；图3为本技术夹持板与试管连接图；图4为本技术图1中B处放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备膨化渣陶粒过程中检测有机物含量的装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有油浴锅(2)，工作台(1)的顶部放置有锥形瓶(3)，工作台(1)的顶部固定安装有称重台(4)，称重台(4)的底部固定安装有储液罐(5)，储液罐(5)的底部固定安装有滴管(6)，油浴锅(2)的顶部固定安装有滑杆(7)，滑杆(7)的外侧活动安装有第一滑块(8)，第一滑块(8)的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至滑杆(7)内部的T形螺杆(9)，第一滑块(8)的左侧通过转轴活动安装有旋钮(10)，旋钮(10)的左侧固定安装有夹持座(11)，夹持座(11)的前后两侧均固定安装有U形支架(12)，U形支架(12)的内侧活动安装有夹持臂(13)，夹持座(11)的前后两侧均固定安装有一端与夹持臂(13)固定连接的第一弹簧(14)，左右两侧所述夹持臂(13)相对的一侧均固定安装有夹持板(15)，两个所述夹持板(15)的内侧均与试管(16)活动连接，试管(16)的底部延伸至油浴锅(2)内部，称重台(4)的顶部固定安装有电子秤(17)，称重台(4)的顶部固定安装有备料箱(18)，备料箱(18)的左侧固定安装有电机(19)，电机(19)的输出端处固定安装有一端贯穿并延伸至备料箱(18)内部的传动轴(20)，备料箱(18)的顶部固定安装有进料斗(21)，传动轴(20)的外侧固定安装有凸轮(22)，备料箱(18)的后侧壁固定安装有缓冲盒(23)，缓冲盒(23)的内部滑动连接有限位块(24)，缓冲盒(23)的内部固定安装有一端与限位块(24)固定连接的第二弹簧(25)，限位块(24)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至缓冲盒(23)顶部的推杆(26)，凸轮(22)与推杆(26)接触，限位块(24)的底部固定安装有一端贯穿并延伸至缓冲盒(23)底部的碎料锤(27)，备料箱(18)的内部固定安装有滤板(28)，碎料锤(27)与滤板(28)接触，备料箱(18)的内部固定安装有调节箱(29)，调节箱(29)的内部开设有数量为连个且呈对称分布的弹簧腔(30)，弹簧腔(30)的内部滑动连接有第二滑块(31)，第二滑块(31)的左右两侧均固定安装有一端与弹簧腔(30)的内壁固定连接的第三弹簧(32)，左侧所述第二滑块(31)的顶部与第一筛网(33)固定连接，右侧所述第二滑块(31)的顶部固定安装有U形连杆(34)，U形连杆(34)套接于第一筛网(33)的外侧并与第一筛网(33)活动连接，U形连杆(34)的顶部固定安装有第二筛网(35)，左侧所述第二滑块(31)的前侧固定安装有马达(36)，马达(36)的输出端处固定安装有旋臂(37)，旋臂(37)的前侧活动安装有联动杆(38)，联动杆(38)远离旋臂(37)的一端与右侧所述第二滑块(31)活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制备膨化渣陶粒过程中检测有机物含量的装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有油浴锅(2)，工作台(1)的顶部放置有锥形瓶(3)，工作台(1)的顶部固定安装有称重台(4)，称重台(4)的底部固定安装有储液罐(5)，储液罐(5)的底部固定安装有滴管(6)，油浴锅(2)的顶部固定安装有滑杆(7)，滑杆(7)的外侧活动安装有第一滑块(8)，第一滑块(8)的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至滑杆(7)内部的T形螺杆(9)，第一滑块(8)的左侧通过转轴活动安装有旋钮(10)，旋钮(10)的左侧固定安装有夹持座(11)，夹持座(11)的前后两侧均固定安装有U形支架(12)，U形支架(12)的内侧活动安装有夹持臂(13)，夹持座(11)的前后两侧均固定安装有一端与夹持臂(13)固定连接的第一弹簧(14)，左右两侧所述夹持臂(13)相对的一侧均固定安装有夹持板(15)，两个所述夹持板(15)的内侧均与试管(16)活动连接，试管(16)的底部延伸至油浴锅(2)内部，称重台(4)的顶部固定安装有电子秤(17)，称重台(4)的顶部固定安装有备料箱(18)，备料箱(18)的左侧固定安装有电机(19)，电机(19)的输出端处固定安装有一端贯穿并延伸至备料箱(18)内部的传动轴(20)，备料箱(18)的顶部固定安装有进料斗(21)，传动轴(20)的外侧固定安装有凸轮(22)，备料箱(18)的后侧壁固定安装有缓冲盒(23)，缓冲盒(23)的内部滑动连接有限位块(24)，缓冲盒(23)的内部固定安装有一端与限位块(24)固定连接的第二弹簧(25)，限位块(24)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至缓冲盒(23)顶部的推杆(26)，凸轮(22)与推杆(26)接触，限位块(24)的底部固定安装有一端贯穿并延伸至缓冲盒(23)底部的碎料锤(27)，备料箱(18)的内部固定安装有滤板(28)，碎料锤(27)与滤板(28)接触，备料箱(18)的内部固定安装有调节箱(29)，调节箱(29)的内部开设有数量为连个且呈对称分布的弹簧腔(30)，弹簧腔(30)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杜槟，蔡建利，游义才，陈启超，林永刚，蔡翔，汤春林，唐泽林，段丽，罗翠英，王芳，周晓龙，刘承，曹立荣，
申请(专利权)人：四川省劲腾环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51