用在生物热电工艺中的环保型定期排污扩容器制造技术

技术编号:22864252 阅读:21 留言:0更新日期:2019-12-18 04:22
本实用新型专利技术属于生物热电技术领域,且公开了一种用在生物热电工艺中的环保型定期排污扩容器,包括排污扩容器本体、排污水进水管、排污水排水管、排汽口、顶盖、隔板、汽水分离器、余热回收机构与防损伤机构,所述排污水进水管安装在排污扩容器本体的左侧面,所述排污水排水管安装在排污扩容器本体的底部,所述顶盖安装在排污扩容器本体的顶部,所述排汽口安装在顶盖的顶部。本实用新型专利技术通过在排污扩容器本体的内腔设置余热回收机构,利用重力热管的工作原理,达到换热效率高达%以上,是任何一种普通热交换器无法达到的,而且通过在重力热管的顶部安装挂钩与挂环相连接,在不使用重力热管时,可轻松将其拆卸下来。

Environmental protection periodic blowdown flash tank used in bio thermoelectric process

【技术实现步骤摘要】
用在生物热电工艺中的环保型定期排污扩容器
本技术属于生物热电领域,尤其涉及一种用在生物热电工艺中的环保型定期排污扩容器。
技术介绍
电厂锅炉岛内通常都配置有定期排污扩容器和连续排污扩容器,定期排污扩容器将锅炉定期排污水或压力比定期排污膨胀器更高的排出的废热水,经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水,其中二次蒸汽排入大汽或作为热源利用,废热水一般经排污降温池排入下水系统,为了降低环境噪声水平,定期排污放汽管上布置了排汽消声器,机组正常运行时,余热锅炉定期排污扩容器中的不凝汽经顶部消音器排入大汽。排污扩容器在使用过程中,仅有少量的排污水被闪变为蒸汽加以利用,其余未闪蒸的高温排污水未被利用,直接排至排污降温池进行降温排放。该工作过程不仅浪费了高温排污水所携带的热量,同时让其自然冷却或向其通入冷却水都会造成生产成本的增加,并且进入进水管内的排污水对罐体内壁冲击,会损伤罐体,缩短定期排污扩容器的使用寿命。
技术实现思路
本技术针对上述提出的问题进行解决。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为,本技术提供一种用在生物热电工艺中的环保型定期排污扩容器,包括排污扩容器本体、排污水进水管、排污水排水管、排汽口、顶盖、隔板、汽水分离器、余热回收机构与防损伤机构,所述排污水进水管安装在排污扩容器本体的左侧面,所述排污水排水管安装在排污扩容器本体的底部,所述顶盖安装在排污扩容器本体的顶部,所述排汽口安装在顶盖的顶部,所述隔板安装在排污扩容器本体的内腔中,所述汽水分离器安装在顶盖内腔的底部,所述余热回收机构与防损伤机构均设置在排污扩容器本体的内腔中;所述余热回收机构包括挂环、挂钩、卡块、固定卡座、吸热块、重力热管与翅片,所述挂环连接在汽水分离器的底部,所述吸热块安装在重力热管的顶部,所述固定卡座安装在重力热管的顶部,且卡块连接在固定卡座内腔的中间位置,所述挂钩的底部与固定卡座连接,所述翅片环绕设置在重力热管的外壁四周;所述防损伤机构包括圆环柱体、胶圈、密封垫、上套管、第一弹簧、下套管与第二弹簧,所述圆环柱体连接在排污扩容器本体的内腔中,且排污水进水管贯穿圆环柱体的顶部,并延伸至圆环柱体的内腔中,所述胶圈连接在圆环柱体的内壁,所述密封垫套设在排污水进水管的外壁四周,所述圆环柱体的内腔均匀设置有四个空腔区域,所述空腔区域为环形设置,所述上套管连接在空腔区域内壁的外侧,所述下套管连接在空腔区域内壁的内侧,所述下套管远离空腔区域内侧的一端贯穿入上套管的内腔中,所述第一弹簧环绕设置在上套管与下套管的外壁四周,所述第二弹簧安装在空腔区域的内腔中。作为优选,所述重力热管通过顶部安装有的挂钩与汽水分离器的底部连接,挂钩的底部延伸至固定卡座的内腔中,且与卡块连接。作为优选,所述胶圈的数量为四个,且四个胶圈的竖向长度总和等于圆环柱体的高度。作为优选,所述第一弹簧的一端与上套管的外壁连接,第一弹簧的另一端与下套管的外壁连接。作为优选,所述第一弹簧的直径为第二弹簧直径的二倍,且一个空腔区域中设置有两个第二弹簧。作为优选,所述隔板的外壁四周与排污扩容器本体内壁的四周相接触,且隔板的顶部中间位置与重力热管的底部相连接。与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,1、本技术通过在排污扩容器本体的内腔设置余热回收机构,利用重力热管的工作原理,达到换热效率高达90%以上,是任何一种普通热交换器无法达到的,而且通过在重力热管的顶部安装挂钩与挂环相连接,在不使用重力热管时,可轻松将其拆卸下来。2、本技术通过在排污扩容器本体安装防损伤机构,下套管与上套管套接,并且在第一弹簧的复位作用下工作,即使排污扩容器本体的内壁受到强大冲击力,亦能进行有效的缓解,达到保护排污扩容器本体不搜损伤的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术主视图;图2为本技术余热回收机构的结构示意图;图3为本技术防损伤机构的结构示意图。以上各图中,1、排污扩容器本体,2、排污水进水管,3、排污水排水管,4、排汽口,5、顶盖,6、隔板,7、汽水分离器,8、余热回收机构,801、挂环,802、挂钩,803、卡块,804、固定卡座,805、吸热块,806、重力热管,807、翅片,9、防损伤机构,901、圆环柱体,902、胶圈,903、密封垫,904、空腔区域,905、上套管,906、第一弹簧,907、下套管,908、第二弹簧。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种用在生物热电工艺中的环保型定期排污扩容器,包括排污扩容器本体、排污水进水管、排污水排水管、排汽口、顶盖、隔板、汽水分离器、余热回收机构与防损伤机构,排污水进水管固定安装在排污扩容器本体的左侧面,排污水排水管固定安装在排污扩容器本体的底部,顶盖固定安装在排污扩容器本体的顶部,排汽口固定安装在顶盖的顶部,隔板固定安装在排污扩容器本体的内腔中,汽水分离器固定安装在顶盖内腔的底部,余热回收机构与防损伤机构均设置在排污扩容器本体的内腔中。余热回收机构包括挂环、挂钩、卡块、固定卡座、吸热块、重力热管与翅片,挂环固定连接在汽水分离器的底部,吸热块固定安装在重力热管的顶部,固定卡座固定安装在重力热管的顶部,且卡块粘接在固定卡座内腔的中间位置,挂钩的底部与固定卡座活动连接,翅片环绕设置在重力热管的外壁四周,挂环、挂钩、卡块与固定卡座为一整套安装机构,安装在顶盖的底部,方便人工将其拆卸下来进行定期维护与更换。防损伤机构包括圆环柱体、胶圈、密封垫、上套管、第一弹簧、下套管与第二弹簧,圆环柱体固定连接在排污扩容器本体的内腔中,且排污水进水管贯穿圆环柱体的顶部,并延伸至圆环柱体的内腔中,胶圈粘接在圆环柱体的内壁,密封垫套设在排污水进水管的外壁四周,圆环柱体的内腔均匀开设有四个空腔区域,空腔区域为环形设置,上套管粘接在空腔区域内壁的外侧,下套管粘接在空腔区域内壁的内侧,下套管远离空腔区域内侧的一端贯穿入上套管的内腔中,第一弹簧环绕设置在上套管与下套管的外壁四周,第二弹簧固定安装在空腔区域的内腔中。重力热管通过顶部安装有的挂钩与汽水分离器的底部活动连接,挂钩的底部延伸至固定卡座的内腔中,且与卡块固定连接,胶圈的数量为四个,且四个胶圈的竖向长度总和等于圆环柱体的高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用在生物热电工艺中的环保型定期排污扩容器,包括排污扩容器本体、排污水进水管、排污水排水管、排汽口、顶盖、隔板、汽水分离器、余热回收机构与防损伤机构,其特征在于:所述排污水进水管安装在排污扩容器本体的左侧面,所述排污水排水管安装在排污扩容器本体的底部,所述顶盖安装在排污扩容器本体的顶部,所述排汽口安装在顶盖的顶部,所述隔板安装在排污扩容器本体的内腔中,所述汽水分离器安装在顶盖内腔的底部,所述余热回收机构与防损伤机构均设置在排污扩容器本体的内腔中;/n所述余热回收机构包括挂环、挂钩、卡块、固定卡座、吸热块、重力热管与翅片,所述挂环连接在汽水分离器的底部,所述吸热块安装在重力热管的顶部,所述固定卡座安装在重力热管的顶部,且卡块连接在固定卡座内腔的中间位置,所述挂钩的底部与固定卡座连接,所述翅片环绕设置在重力热管的外壁四周;/n所述防损伤机构包括圆环柱体、胶圈、密封垫、上套管、第一弹簧、下套管与第二弹簧,所述圆环柱体连接在排污扩容器本体的内腔中,且排污水进水管贯穿圆环柱体的顶部,并延伸至圆环柱体的内腔中,所述胶圈连接在圆环柱体的内壁,所述密封垫套设在排污水进水管的外壁四周,所述圆环柱体的内腔均匀设置有四个空腔区域,所述空腔区域为环形设置,所述上套管连接在空腔区域内壁的外侧,所述下套管连接在空腔区域内壁的内侧,所述下套管远离空腔区域内侧的一端贯穿入上套管的内腔中,所述第一弹簧环绕设置在上套管与下套管的外壁四周,所述第二弹簧安装在空腔区域的内腔中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用在生物热电工艺中的环保型定期排污扩容器,包括排污扩容器本体、排污水进水管、排污水排水管、排汽口、顶盖、隔板、汽水分离器、余热回收机构与防损伤机构,其特征在于:所述排污水进水管安装在排污扩容器本体的左侧面,所述排污水排水管安装在排污扩容器本体的底部,所述顶盖安装在排污扩容器本体的顶部,所述排汽口安装在顶盖的顶部,所述隔板安装在排污扩容器本体的内腔中,所述汽水分离器安装在顶盖内腔的底部,所述余热回收机构与防损伤机构均设置在排污扩容器本体的内腔中;
所述余热回收机构包括挂环、挂钩、卡块、固定卡座、吸热块、重力热管与翅片,所述挂环连接在汽水分离器的底部,所述吸热块安装在重力热管的顶部,所述固定卡座安装在重力热管的顶部,且卡块连接在固定卡座内腔的中间位置,所述挂钩的底部与固定卡座连接,所述翅片环绕设置在重力热管的外壁四周;
所述防损伤机构包括圆环柱体、胶圈、密封垫、上套管、第一弹簧、下套管与第二弹簧,所述圆环柱体连接在排污扩容器本体的内腔中,且排污水进水管贯穿圆环柱体的顶部,并延伸至圆环柱体的内腔中,所述胶圈连接在圆环柱体的内壁,所述密封垫套设在排污水进水管的外壁四周,所述圆环柱体的内腔均匀设置有四个空腔区域,所述空腔区域为环形设置,所述上套管连接在空腔区域内壁的外侧,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨士涛
申请(专利权)人:山东阳信县金缘生物热电有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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