本实用新型专利技术涉及一种液压锤缓冲防护装置，包括缓冲垫，缓冲垫位于机架内侧的、桩帽座上端边沿的上表面，其特征是：还包括上限位块，上限位块位于缓冲垫一侧，其高度低于缓冲垫高度，并且其质地硬于缓冲垫；在桩帽座内侧、其上端边沿的下表面设置有下缓冲垫。本实用新型专利技术不仅可较好的避免液压锤打空对设备造成的损害，还同时避免打硬实地质产生高速反弹对设备的损害，提高了设备的使用寿命。
A buffer protection device of hydraulic hammer
【技术实现步骤摘要】
一种液压锤缓冲防护装置
本技术涉及一种用于液压桩锤、夯实机、破碎锤等液压锤类设备的缓冲防护装置。
技术介绍
目前使用的液压桩锤、夯实机、破碎锤等液压锤类设备的油缸无杆端安装在机架上部，油缸的活塞杆与锤体联接。锤体下端断面尺寸小于其主体部分的颈部击打装有锤垫的下锤体及设于下锤体底部的桩帽、夯具、破碎器等属具。液压锤施工中时常打空现象，如打桩时地基松软或有空洞，打夯时填层厚含水量大，破碎时大块物料开裂瞬间，操作失误等。液压锤打空时，锤体在惯性力的作用下继续高速下行，将悬挂在机架上的下锤体及属具打脱；严重时锤体继续下行，拉坏油缸，损坏机架等相关机件，甚至整机倾覆或垮塌。目前解决损坏设备的方法有：1、为了降低液压锤打空导致的不良后果，加长锤体下端的颈部，并设有足够的锤体颈部下行空间，油缸储备相应加大。油缸加长量及相应的整机高度加长量为油缸储备行程的2倍。在锤体质量一定的前提下断面尺寸小的锤体颈部加长时断面尺寸大的锤体主体部分也需加长，整机高度相应加长。储备行程加大及锤体高度加大后整机高度显著提高的同时，整机重心显著提高。不利于安全生产。如：打桩时需更高的桩架，更高的提升高度。地面松软、地面不平、风力偏大、锤体击打振动时、桩架及桩机安全储备小或重量偏小时等均可导致桩架及桩机晃动，存在安全隐患或导致安全事故，整机高度增加的同时整机质量也增加，与夯实机、破碎锤成套的挖掘机、装载机等承载设备的规格也需加大，安全性、经济性降低，适用施工范围缩小。施工中发生桩或地基下沉量大等导致锤体止停距离大于油缸及机架的储备量及操作失误等严重打空现象时，锤体主体部分的下端面直接击打处于静止状态或刚开始自由下落的机架下端相关件，破坏机架及相关机件、拉坏油缸。2、设置缓冲块，如公开号为102134847的中国专利，在上锤体与过渡座上端边缘面之间设置橡胶块，该结构从一定程度上可以缓解打空时对设置的损伤，但遇到严重打空时或吨位较大的锤体，这种缓冲效果有限，而且橡胶块易磨损老化，大大降低缓冲效果。由于施工地质多为混合型，即松软空洞的地质与硬实地或有硬物不规则的混合型，当遇到锤击硬实地基或物体时，该专利的夯实机不能同时解决夯实座及护板高速反弹冲击力对上部部件的损坏以及产生的撞击噪声。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供了一种液压锤缓冲防护装置，既可避免液压锤打空对设备造成的损害，同时避免打硬实地质产生高速反弹对设备的损害，提高了设备的使用寿命。本技术采用的技术方案如下：一种液压锤缓冲防护装置,包括缓冲垫，缓冲垫位于机架内侧的、桩帽座上端边沿的上表面，其特征是：还包括上限位块，上限位块位于缓冲垫一侧，其高度低于缓冲垫高度，并且其质地硬于缓冲垫；在桩帽座内侧、其上端边沿的下表面设置有下缓冲垫。作为本技术的一种优选结构，在所述下缓冲垫的一侧或其内部设置有下限位块，下限位块的高度低于下缓冲垫的高度。进一步地，上限位块和下限位块为金属或硬塑料制成。与现有技术相比，本技术的优点在于：由于在缓冲垫一侧还设置了上限位块，并且上限位块的高度低于缓冲垫高度，当施工遇到较轻程度的打空时，由缓冲垫来缓解，当遇到打空严重现象时，先由缓冲垫进行缓冲，锤体继续下落，再由上限位块支撑锤体的下表面，然后桩帽座带动机架及装于机架内近油缸同步下行，直到同步上停，不会产生锤体拉坏油缸、拉裂机架及相关机件等设备严重损坏或衍生恶性事故。同样，当遇到锤击到硬实地质或硬物时，属具或属具上部的部件的高速反弹力通过与桩帽座之间的下缓冲垫缓解，设置下限位块可防止下缓冲垫过载，延长缓冲件使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的一种结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术提供一种液压锤缓冲防护装置，参阅图1所示为缓冲防护装置在夯实机上的应用，现有技术中的夯实机一般包括机架1、油缸2、锤体3、桩帽座4等，锤体3的下部设置有截面小于锤体3的颈部9，桩帽座4位于机架1下部，桩帽座4为桶形结构，锤体3在液压系统及油缸2的带动下可在机架1内上下移动，颈部9在锤体3带动下可伸入桩帽座4内上下移动，在桩帽座4内、桩帽座4上端边沿的下方设置有下锤体6，下锤体6上部设置有可容纳锤垫5的空腔，锤垫5位于该空腔内。下锤体6的下部设置属具8，桩帽座4的下端设置有挡板7，挡板7安装于桩帽座4下端的法兰上，属具8伸出桩帽座4及档板。夯实机及运载夯实机的设备均有成熟产品，在本实施例中不进行具体赘述。在本实施例中，所述液压锤缓冲防护装置,包括缓冲垫11、上限位块10和下缓冲垫12，缓冲垫11位于机架1内侧的、桩帽座4上端边沿的上表面，上限位块10位于缓冲垫11一侧，其高度低于缓冲垫11高度，并且其质地硬于缓冲垫11；在桩帽座4内侧、其上端边沿的下表面设置有下缓冲垫12。在所述下缓冲垫12的一侧或其内部设置有下限位块13，下限位块13的高度低于下缓冲垫12的高度。本技术中，缓冲垫11和下缓冲垫12一般为橡胶材质，可在桩帽座4上端边沿的上、下表面上为均匀分布的多个，也可以制成圆环状。上限位块10和下限位块13质地要硬于缓冲垫11和下缓冲垫12，可以由金属或硬塑料制成。使用时，当施工遇到较轻程度的打空时，由缓冲垫11来缓解，当遇到打空严重现象时，先由缓冲垫11进行缓冲，锤体3继续下落，再由上限位块10支撑锤体3的下表面，然后桩帽座4带动机架1及装于机架1内近油缸2同步下行，直到同步上停，不会产生锤体3拉坏油缸2、拉裂机架1及相关机件等设备严重损坏或衍生恶性事故。同样，当遇到锤击到硬实地质或硬物时，属具8或属具8上部的部件的高速反弹力通过与桩帽座4之间的下缓冲垫12进行缓解，设置下限位块13可防止下缓冲垫12过载，延长缓冲件使用寿命。本技术不仅可较好的避免液压锤打空对设备造成的损害，还同时避免打硬实地质产生高速反弹对设备的损害，提高了设备的使用寿命。本实施例是在夯实机上的应用，本技术还可以应用于液压桩锤，破碎机等设备。本实施例虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液压锤缓冲防护装置,包括缓冲垫，缓冲垫位于机架内侧的、桩帽座上端边沿的上表面，其特征是：还包括上限位块，上限位块位于缓冲垫一侧，其高度低于缓冲垫高度，并且其质地硬于缓冲垫；在桩帽座内侧、其上端边沿的下表面设置有下缓冲垫。/n
【技术特征摘要】
1.一种液压锤缓冲防护装置,包括缓冲垫，缓冲垫位于机架内侧的、桩帽座上端边沿的上表面，其特征是：还包括上限位块，上限位块位于缓冲垫一侧，其高度低于缓冲垫高度，并且其质地硬于缓冲垫；在桩帽座内侧、其上端边沿的下表面设置有下缓冲垫。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹斌，刘涛，刘岩，刘源，
申请(专利权)人：泰安夯神机械有限公司，泰安恒大机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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