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带承压圆管的波纹膨胀节制造技术

技术编号:2286111 阅读:195 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及波纹膨胀节的改进,其特征在于两个连续的波纹之间的承压加固环为截面呈圆形或扁圆形的环状圆管。这改善了包容承压圆环端头曲率半径过小的缺欠,减少应力集中,增强了零件的疲劳寿命;承压段具有曲率半径还可加大膨胀节的补偿量。总之本实用新型专利技术使受力的结构更加合理,补偿量加大,疲劳寿命加长,消除了不安全因素。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及波纹膨胀节的进一步改进。波纹膨胀节做为热力管道补偿无件,近年来发展十分迅速,波纹管由U形发展到Ω形,膨胀节的种类、规格日趋完善,已广泛应用于石油、化工、城市供热、热力发电等行业中。众所周知,已知的波纹膨胀节所带的承压加固环,其截面大部分为长方形,比如西德专利DT2417219;比如中国专利88210430.6它们描述的承压环截面全呈长方形,有较长的直线段,两端的圆角与波纹管型面相配合。这样的结构耐压性好,其中Ω形波纹管补偿量较U形要好,在使用中具有优势。但是不足之处在于承压环端头处波纹管曲率并径往往过小,拐点多,应力集中较大,在交变应力状态下,频繁使用时,疲劳寿命损失较大,搞得不好还会产生裂纹。本技术的目的在于提供一种既保持耐压高、补偿量大的优点,又能提高波纹管疲劳寿命,增加安全系数的波纹膨胀节。本技术是这样实现的,它取消了膨胀节中两个连续的波纹之间截面呈长方形的承压加固环,而由截面呈圆形或偏圆形的环状圆管代替。波纹管紧紧包容环状圆管,此时圆管外径即成为波纹管曲率半径最小处。这样,尽管圆管重量不大,但圆管曲率半径一般比较大,这就彻底避免了曲率半径过小,应力集中的隐患,使受力结构更趋合理。另外,老式的Ω形波纹管在承压环直线段部分没有曲率半径,不能参与变形补偿,当承压环改为环状圆管后,对应的该部分波纹管呈圆弧状,有曲率半径,具有了弹性变形能力。这使得它除了能承受内压之外还可参与变形补偿,波纹管波峰波谷全部介入就加大了膨胀节的补偿量。大口径的膨胀节采用环状圆管代替截面为长方形的承压圆环,当膨胀节口径较小时,承压加固圆管可采用实心的,也可以达到增大曲率半径减小应力提高疲劳寿命的目的。总之,本技术与老式膨胀节相比,在重量基本不增加,工艺基本无变化的情况下,使受力结构更加合理,补偿量更大,提高了抗疲劳寿命,消除了不安全因素。附附图说明图1为本技术实施例示意图。其中,(1)为波纹管,(2)为环状承压圆管。图2为当环状承压圆管为实心时的示意图。图3为当环状圆管截面呈偏圆形时的示意图。权利要求1.一种带有承压加固环的波纹膨胀节,其特征在于两个连续的波纹之间的承压加固环为环状圆管。2.根据权利要求1所述的波纹膨胀节,其特征是两个连续的波纹之间的承压加固圆管可以是实心的。3.根据权利要求1或2所述的波纹膨胀节,其特征是两个连续的波纹之间的承压加固圆管横截面,可以是偏圆形的。专利摘要本技术涉及波纹膨胀节的改进,其特征在于两个连续的波纹之间的承压加固环为截面呈圆形或扁圆形的环状圆管。这改善了包容承压圆环端头曲率半径过小的缺欠,减少应力集中,增强了零件的疲劳寿命;承压段具有曲率半径还可加大膨胀节的补偿量。总之本技术使受力的结构更加合理,补偿量加大,疲劳寿命加长,消除了不安全因素。文档编号F16L51/02GK2165311SQ9322854公开日1994年5月18日 申请日期1993年6月21日 优先权日1993年6月21日专利技术者谢忠民 申请人:谢忠民本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有承压加固环的波纹膨胀节,其特征在于两个连续的波纹之间的承压加固环为环状圆管。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢忠民
申请(专利权)人:谢忠民
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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