一种用于大圆机的调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纺织设备领域，具体涉及一种用于大圆机的调整装置，包括机架以及送线机构、纺织机构和收卷机构，机架包括底座和纺织架，送线机构包括送线台和调整装置，送线台上设有内固定座、中固定座和外固定座，外固定座上固定有纱筒杆，内固定座上固定有涨紧轮，中固定座上设有调整装置，调整装置包括固定在中固定座上的延伸板，延伸板内固定有转轴，转轴上套接有弹簧以及调整轮，调整轮上开有线槽，弹簧一端与调整轮相抵，弹簧另一端与延伸板相抵。本实用新型专利技术设有用于调整纱线不紧绷状态的调整结构，通过调整结构中弹簧与调整轮之间的受力变化，使纱线保持紧绷，从而提高大圆机的工作效率以及生产合格率。

A kind of adjusting device for the large round machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于大圆机的调整装置
本技术属于纺织设备领域，具体涉及一种用于大圆机的调整装置。
技术介绍
现有的纺织业中，大圆机（圆织机）是适用范围较广的纺织设备。大圆机一般包含二个结构，即送线机构和纺织机构，收卷机构即放置若干纱筒，若干纱筒同时将纱线送至纺织机构内，完成圆筒布的编织。纺织所用的纱筒一般都是通过络筒机处理过的，现有的络筒机进行纱线转移时是无法保证绕线位置相同，容易出现纱线在不紧绷的状态下绕在了纱筒上。因此，现有的送线机构在送线过程中容易出现因长时间送线导致多处纱筒与纺织机构之间的纱线不紧绷，影响其编织效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种用于大圆机的调整装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于大圆机的调整装置，包括机架以及由上至下依次设置在机架上的送线机构、纺织机构以及收卷机构，所述机架包括底座以及固定在底座顶端的纺织架。进一步的，送线机构包括固定在纺织架顶端的送线台以及设置在送线台上的调整装置，所述送线台上设有为圆环结构且同一圆心的内固定座、中固定座和外固定座，外固定座上固定有若干等距排列的纱筒杆，内固定座上固定有与数量与纱筒杆对应且等距排列的涨紧轮；中固定座上设有与数量与纱筒杆对应的调整装置，调整装置位于与其对应的纱筒杆以及涨紧轮之间，调整装置包括垂直固定在中固定座上表面的延伸板，延伸板内固定有转轴，转轴上套接有弹簧以及调整轮，调整轮上开有一体成型的线槽；弹簧一端与调整轮相抵，弹簧另一端与延伸板相抵。进一步的，转轴一侧开有若干等距排列的插孔，插孔内插入有定位杆。根据纱线的种类将定位杆插入对应的插孔，能够改变弹簧的有效长度，从而适应弹性不同的纱线进一步的，所述纺织机构固定在纺织架上。从纱筒导出的纱线经过导线轮形成张紧后进入纺织机构内进行编制。进一步的，所述收卷机构包括固定在底座内的收卷底座、设置在收卷底座上且平行设置的收卷辊以及张紧辊。本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：设有用于调整纱线不紧绷状态的调整结构，通过调整结构中弹簧与调整轮之间的受力变化，使纱线保持紧绷，从而提高大圆机的工作效率以及生产合格率。附图说明图1为技术的结构示意图。图2为技术的侧视图。图3为技术的俯视图。图4为实施例中调整装置的结构示意图。图5为实施例中收卷底座的结构示意图。此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。具体实施方式为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。实施例。如图1-3所示，本实施例包括机架以及由上至下依次设置在机架上的送线机构、纺织机构4以及收卷机构。机架包括底座11以及垂直固定在底座11顶端的纺织架12，其中，送线机构设置在纺织架12顶端，纺织机构4设置在纺织架12中部，收卷机构设置在底座11内。具体的，送线机构用于输出纱线，纺织机构4将纱线编织成圆筒布，收卷机构将圆筒布收卷。本实施例中，送线机构包括固定在纺织架12顶端的送线台21以及设置在送线台21上的调整装置3。送线台21上设有内固定座22、中固定座23和外固定座24，内固定座22、中固定座23和外固定座24均为为圆环结构，且三者共用同一圆心，外固定座24位于最外侧，中固定座23位于外固定座24内，内固定座22位于中固定座23内。外固定座24上设有若干纱筒杆25，该批纱筒杆25以等距排列在外固定座24的上表面，所设的纱筒杆25用作放置绕有纱线的纱筒。内固定座22上固定有与数量与纱筒杆25对应且等距排列的涨紧轮26，中固定座23上设有与数量与纱筒杆25对应的调整装置3，每一调整装置3位于与其对应的纱筒杆25以及涨紧轮26之间。调整装置3包括垂直固定在中固定座23上表面的延伸板31，延伸板31内开有凹槽，凹槽内设有两端与凹槽内侧面固定的转轴32，转轴32上套接有调整轮33，调整轮33能够在外力的作用下在转轴32上转动，如图4所示。调整轮33上开有一体成型的线槽34，所设的线槽34用作通过纱线。转轴32上还套接有弹簧35，弹簧35位于调整轮33和延伸板31之间，弹簧35的一端与调整轮33相抵，弹簧35的另一端与延伸板31相抵。具体的，纱筒上的纱线依次通过调整轮33、涨紧轮26以及内固定座22中间的圆孔进入纺织机构4，该过程中纱线穿过线槽34。正常状态下纱线处于紧绷状态，此时纱筒和涨紧轮26之间的纱线处于紧绷状态，即调整轮33与延伸板31之间的距离达到最近，弹簧35受力收缩达到临界点；当有一纱筒上的纱线出现不紧绷的状态，调整轮33的受力减少，弹簧35开始回弹直到受力平衡；当所有纱筒都出现纱线不紧绷的状态后，纱筒的受力减少导致出线速度减慢，所有的调整轮33同时向延伸板31靠近直至至少一个调整轮33与延伸板31之间的距离达到最近，之后的工作状态会如上述循环。纺织机构4固定在纺织架12上，纺织机构4包括一圆柱结构的纺织设备。具体的，从纱筒导出的纱线经过导线轮形成张紧后进入纺织机构4内进行编织。收卷机构包括固定在底座11内的收卷底座51，收卷底座51内设有两端与收卷底座51固定的收卷辊52以及平行设置与收卷辊52的张紧辊53，如图5所示，其中张紧辊53的位置位于纺织机构4出布口的下方。收卷辊52在驱动装置的驱动下会转动，具体的，从纺织机构4导出的圆筒布在经过张紧辊53完成张紧后被收卷辊52收卷。本实施例中，转轴32一侧开有若干等距排列的插孔36，至少一个插孔36内插入有定位杆37。插孔36所在的位置在被正常状态下的弹簧35覆盖，具体的，根据纱线的种类将定位杆37插入对应的插孔36，能够改变弹簧35的有效长度，从而适应弹性不同的纱线。例如，弹性小的纱线可以将定位杆37插入离延伸板31较远的插孔36，从而防止纱线在正常状态（调整轮33与延伸板31之间的距离达到最近）的情况下因受到弹簧35的向外力而被绷断。本技术所记述的大圆机设有用于调整纱线不紧绷状态的调整结构，通过调整结构中弹簧35与调整轮33之间的受力变化，使纱线保持紧绷，从而提高大圆机的工作效率以及生产合格率。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大圆机的调整装置，包括机架以及由上至下依次设置在机架上的送线机构、纺织机构以及收卷机构，其特征在于：所述机架包括底座以及固定在底座顶端的纺织架；/n送线机构包括固定在纺织架顶端的送线台以及设置在送线台上的调整装置，所述送线台上设有为圆环结构且同一圆心的内固定座、中固定座和外固定座，外固定座上固定有若干等距排列的纱筒杆，内固定座上固定有与数量与纱筒杆对应且等距排列的涨紧轮；中固定座上设有与数量与纱筒杆对应的调整装置，调整装置位于与其对应的纱筒杆以及涨紧轮之间，调整装置包括垂直固定在中固定座上表面的延伸板，延伸板内固定有转轴，转轴上套接有弹簧以及调整轮，调整轮上开有一体成型的线槽；弹簧一端与调整轮相抵，弹簧另一端与延伸板相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于大圆机的调整装置，包括机架以及由上至下依次设置在机架上的送线机构、纺织机构以及收卷机构，其特征在于：所述机架包括底座以及固定在底座顶端的纺织架；
送线机构包括固定在纺织架顶端的送线台以及设置在送线台上的调整装置，所述送线台上设有为圆环结构且同一圆心的内固定座、中固定座和外固定座，外固定座上固定有若干等距排列的纱筒杆，内固定座上固定有与数量与纱筒杆对应且等距排列的涨紧轮；中固定座上设有与数量与纱筒杆对应的调整装置，调整装置位于与其对应的纱筒杆以及涨紧轮之间，调整装置包括垂直固定在中固定座上表面的延伸板，延...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建伟，
申请(专利权)人：桐乡市伟邦针织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33