一种自动温控型酸洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动温控型酸洗装置，包括酸洗槽和加热器，加热器安装在酸洗槽内，加热器的进口端和出口端设置在酸洗槽上部，所述加热器的进口端上设有电动阀，其出口端上设有手动阀；所述酸洗槽上部设有电接点温度表，电接点温度表的传感器伸入至酸洗槽内，酸洗槽外侧设有与电接点温度表及电动阀电连接的控制器，控制器上设有电源连接插头。本实用新型专利技术设计合理、结构简单、动作可靠，实用性强。在酸洗的过程中，酸洗槽内酸溶解液温度能达到所需温度时，能自动控制蒸汽还继续流入量，大大减少了能源浪费，节约了能源，间接地降低了生产成本。

An automatic temperature control pickling device

【技术实现步骤摘要】
一种自动温控型酸洗装置
本技术涉及钢帘线设备
，具体涉及一种自动温控型酸洗装置。
技术介绍
钢帘线设备中酸洗装置是清洁金属表面的一种重要设备，利用酸溶解液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物，在酸洗的过程中，需要蒸汽加温，温度一般要求在60℃左右，因蒸汽温度较高，酸洗槽内酸溶解液温度很快就能达到所需温度，但温度达到后蒸汽还继续流入，势必造成能源浪费，不利于节能，间接地增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种自动温控型酸洗装置。其技术方案是：一种自动温控型酸洗装置，包括酸洗槽和加热器，加热器安装在酸洗槽内，加热器的进口端和出口端设置在酸洗槽上部，所述加热器的进口端上设有电动阀，其出口端上设有手动阀；所述酸洗槽上部设有电接点温度表，电接点温度表的传感器伸入至酸洗槽内，酸洗槽外侧设有与电接点温度表及电动阀电连接的控制器，控制器上设有电源连接插头。其中，所述控制器包括稳压电源、间歇定时器和继电器，所述稳压电源的输入端连接电源连接插头，稳压电源的正极输出端与电接点温度表的动触点、第一继电器触点的常闭端及第二继电器触点的常闭端相连接，电接点温度表的第一静触点与第一间歇定时器的电源正极端相连接，电接点温度表的第二静触点与第二间歇定时器的电源正极端相连接，第一间歇定时器的输出端与第一继电器的一端相连接，第二间歇定时器的输出端与第二继电器的一端相连接，所述稳压电源的负极输出端与第一间歇定时器的电源负极端、第二间歇定时器的电源负极端、第一继电器的另一端、第二继电器的另一端、第一继电器触点的常开端及第二继电器触点的常开端相连接，第一继电器触点的动端连接电动阀的一端，第二继电器触点的动端连接电动阀的另一端；所述稳压电源的输入电压为交流220V，其输出电压为直流12—24V，所述间歇定时器和继电器的工作电压为直流12—24V。所述电接点温度表为带有温度上下限触点的温度表，当温度达到或低于下限设定值时，其动触点与第一静触点闭合，当温度达到或高于上限设定值时，其动触点与第二静触点闭合，当温度在下限设定值与上限设定值之间时，所有触点处于断开状态。所述第一间歇定时器和第二间歇定时器均为得电后输出端输出+12—24V电压1—3秒，间隔3—10分钟后再输出正极电压1—3秒如此循环的间歇定时器。所述电动阀的工作电压为直流12—24V。本技术与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单、动作可靠，实用性强。在酸洗的过程中，酸洗槽内酸溶解液温度能达到所需温度时，能自动控制蒸汽还继续流入量，大大减少了能源浪费，节约了能源，间接地降低了生产成本。附图说明图1是本技术一种实施例的结构示意图；图2是本技术一种实施例的电路图。具体实施方式参照图1—2，一种自动温控型酸洗装置，包括酸洗槽1和加热器2，加热器2安装在酸洗槽1内，加热器2的进口端和出口端设置在酸洗槽1上部，所述加热器2的进口端上设有电动阀3，其出口端上设有手动阀4；所述酸洗槽1上部设有电接点温度表5，电接点温度表5的传感器伸入至酸洗槽1内，酸洗槽1外侧设有与电接点温度表5及电动阀3电连接的控制器6，控制器6上设有电源连接插头7。所述控制器6包括稳压电源、间歇定时器和继电器，所述稳压电源DC的输入端连接电源连接插头7，稳压电源DC的正极输出端与电接点温度表5的动触点、第一继电器触点J11的常闭端及第二继电器触点J21的常闭端相连接，电接点温度表5的第一静触点与第一间歇定时器DS1的电源正极端相连接，电接点温度表5的第二静触点与第二间歇定时器DS2的电源正极端相连接，第一间歇定时器DS1的输出端与第一继电器J1的一端相连接，第二间歇定时器DS2的输出端与第二继电器J2的一端相连接，所述稳压电源DC的负极输出端与第一间歇定时器DS1的电源负极端、第二间歇定时器DS2的电源负极端、第一继电器J1的另一端、第二继电器J2的另一端、第一继电器触点J11的常开端及第二继电器触点J21的常开端相连接，第一继电器触点J11的动端连接电动阀3的一端，第二继电器触点J21的动端连接电动阀3的另一端；所述稳压电源DC的输入电压为交流220V，其输出电压为直流12—24V，所述第一间歇定时器DS1、第二间歇定时器DS2、第一继电器J1和第二继电器J2的工作电压均与稳压电源DC的直流12—24V相同。所述电接点温度表3为带有温度上下限触点的温度表，当温度达到或低于下限设定值时，其动触点50与第一静触点51闭合，当温度达到或高于上限设定值时，其动触点50与第二静触点52闭合，当温度在下限设定值与上限设定值之间时，所有触点处于断开状态。所述第一间歇定时器DS1和第二间歇定时器DS2均为得电后输出端输出+12—24V电压1—3秒，间隔3—10分钟后再输出正极电压1—3秒如此循环的间歇定时器。所述电动阀3的工作电压为直流12—24V。运行时，将电源连接插头7连接电源，通过电接点温度表3的动触点设定其上下限温度（该上下限温度值可根据需要设定，一般设置下限为55℃，上限设置下限为75℃），蒸汽管道连接加热器2的进口端及出口端，将需要除锈的部件放入酸洗槽1内开启手动阀4即可。开始酸洗槽1内酸溶液温度较低，低于下限设定值时，电接点温度表3的动触点50与第一静触点51闭合，第一间歇定时器DS1得电且其输出端输出正极电压1—3秒，在第一间歇定时器DS1输出端输出正极电压1—3秒时间内，第一继电器J1得电工作，第一继电器触点J11翻转，电动阀3的电机向开启方向旋转1—3秒，电动阀3开启一部分，间隔3—10分钟，如酸洗槽1内酸溶液温度仍较低时，第一间歇定时器DS1输出端再次输出正极电压1—3秒，如此循环，直至酸洗槽1内酸溶液温度高于下限设定值。当酸洗槽1内酸溶液温度升高至电接点温度表3的上限温度时，电接点温度表3的动触点50与第二静触点52闭合，第二间歇定时器DS2得电且其输出端输出正极电压1—3秒，在第二间歇定时器DS2输出端输出正极电压1—3秒时间内，第二继电器J2得电工作，第二继电器触点J21翻转，电动阀3的电机向关闭方向旋转1—3秒，电动阀3关小一部分，间隔3—10分钟，如酸洗槽1内酸溶液温度仍较高时，第二间歇定时器DS2输出端再次输出正极电压1—3秒，如此循环，直至酸洗槽1内酸溶液温度低于上限设定值。蒸汽通过加热器2的进口端进入，然后经过加热器2内的加热盘管对酸溶液加热，再经出口端排出，出口端的手动阀4用于手动辅助控制。本技术设计合理、结构简单、动作可靠，实用性强。在酸洗的过程中，酸洗槽内酸溶解液温度能达到所需温度时，能自动控制蒸汽还继续流入量，大大减少了能源浪费，节约了能源，间接地降低了生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动温控型酸洗装置，包括酸洗槽和加热器，加热器安装在酸洗槽内，加热器的进口端和出口端设置在酸洗槽上部，其特征在于：所述加热器的进口端上设有电动阀，其出口端上设有手动阀；所述酸洗槽上部设有电接点温度表，电接点温度表的传感器伸入至酸洗槽内，酸洗槽外侧设有与电接点温度表及电动阀电连接的控制器，控制器上设有电源连接插头。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动温控型酸洗装置，包括酸洗槽和加热器，加热器安装在酸洗槽内，加热器的进口端和出口端设置在酸洗槽上部，其特征在于：所述加热器的进口端上设有电动阀，其出口端上设有手动阀；所述酸洗槽上部设有电接点温度表，电接点温度表的传感器伸入至酸洗槽内，酸洗槽外侧设有与电接点温度表及电动阀电连接的控制器，控制器上设有电源连接插头。


2.根据权利要求1所述的一种自动温控型酸洗装置，其特征在于：所述控制器包括稳压电源、间歇定时器和继电器，所述稳压电源的输入端连接电源连接插头，稳压电源的正极输出端与电接点温度表的动触点、第一继电器触点的常闭端及第二继电器触点的常闭端相连接，电接点温度表的第一静触点与第一间歇定时器的电源正极端相连接，电接点温度表的第二静触点与第二间歇定时器的电源正极端相连接，第一间歇定时器的输出端与第一继电器的一端相连接，第二间歇定时器的输出端与第二继电器的一端相连接，所述稳压电源的负极输出端与第一间歇定时器的电源负极端、第二间歇定时器的电源负极端、第一继电器的另一端、第二继电器...

【专利技术属性】
技术研发人员：文士美，徐洪，李晓青，顾顺兴，
申请(专利权)人：东营国源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37