一种基于脱水后石油焦的高效率自动混合加料设备制造技术

技术编号:22860653 阅读:33 留言:0更新日期:2019-12-18 03:10
一种基于脱水后石油焦的高效率自动混合加料设备,包括机架,在机架上安装有料槽和落料筒,在机架上安装有加料动力机构,在加料动力机构的动力输出端上通过联轴器安装有丝杠,在丝杠上攻有2段双向螺纹,机架上还固定安装有阻隔板,破碎组件包括固定板,固定板上安装有若干组钢叉,在固定板上还开设有用于通过落料筒所设的圆孔,在固定板上固定安装有滚料斜板,混合部包括若干安装基座,在安装基座上安装有若干混料叉;通过破碎部可以将石油焦物料进行压碎,压碎后的石油焦经过料通道进入混合部,通过混合部将压碎后的石油焦物料进行充分混合,避免石油焦物料体积分布均匀而影响到后续石油焦的煅烧效果,结构设计合理,压碎混合效率高。

A high efficiency automatic mixing and feeding equipment based on dehydrated petroleum coke

【技术实现步骤摘要】
一种基于脱水后石油焦的高效率自动混合加料设备
本技术涉及一种石油焦的加工设备,特别涉及一种基于脱水后石油焦的高效率自动混合加料设备。
技术介绍
国内早期石化行业中,水力除焦后所得的焦水混合物通常堆放在敞开式的露天焦池内使其自然沥干,在其初步沥干后,再将其转移到后续的破碎和输送设备中,通过输送设备将石油焦送进煅烧炉内进行煅烧处理;上述过程后,沥干后的石油焦形状大小不一,部分石油焦使用时需要对其进行破碎,人们会使用破碎设备进行破碎,在对石油焦进行破碎时,人们会将石油焦间歇式放入破碎框内,但人工进行间歇性下料时,会浪费较多的人力,而且下料的量不均匀,导致破碎效果差,且经过破碎后的石油焦再加入至煅烧炉中前,其送料不均匀会直接影响到石油焦煅烧效果,因此需要研发一种能够对石油焦破碎、均匀下料、破碎效果好且送料均匀的石油焦用处理设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供了一种破碎效果好、均匀下料且送料均匀的一种基于脱水后石油焦的高效率自动混合加料设备。本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,包括机架,在机架上安装有料槽和落料筒,落料筒安装在料槽的下方,在机架上、落料槽的一侧安装有加料动力机构,在加料动力机构的动力输出端上通过联轴器安装有丝杠,在丝杠上攻有2段双向螺纹,位于2段双向螺纹之间的机架上还固定安装有阻隔板,机架上位于阻隔板的上方为破碎部,机架上位于阻隔板的下方为混合部;破碎部包括破碎组件、设置在落料筒上方的落料斜面和开设在落料筒内的过料通道;破碎组件包括固定板,固定板上安装有若干组钢叉,在所述的固定板上还开设有用于通过落料筒所设的圆孔,所述的固定板通过螺母与丝杠上、阻隔板上方的双向螺纹配合使用;在固定板上、过料通道的一侧上固定安装有滚料斜板,滚料斜板与过料通道之间预留有过料间隙;混合部包括若干安装基座,在安装基座上安装有若干混料叉,安装基座通过螺母与丝杠上、阻隔板下方的双向螺纹配合使用;在落料筒上还开设有用于混料叉移动的移动间隙,在落料筒的底部开设有落料出口。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的,以上所述的一种基于脱水后石油焦的高效率自动混合加料设备,所述的加料动力机构设有2组,2组加料动力机构以机架中心为基准,对称设置在机架的两侧上。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的,以上所述的一种基于脱水后石油焦的高效率自动混合加料设备,所述的加料动力机构采用旋转电机。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的,以上所述的一种基于脱水后石油焦的高效率自动混合加料设备,所述的钢叉设有2组,2组钢叉以圆孔的轴线为基准,对称设置在固定板的两侧上。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的,以上所述的一种基于脱水后石油焦的高效率自动混合加料设备,所述的滚料斜板设置有2个,2个滚料斜板对称设置在固定板的两侧上。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的,以上所述的一种基于脱水后石油焦的高效率自动混合加料设备,在阻隔板上、滚料斜板的一侧固定安装有挡块;所述的挡块设有2个,2个挡块以阻隔板中心为基准,对称设置在阻隔板的两侧上。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的,以上所述的一种基于脱水后石油焦的高效率自动混合加料设备,所述的安装基座设有2个,2个安装基座以机架中心为基准,对称设置在机架的两侧上。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的,以上所述的一种基于脱水后石油焦的高效率自动混合加料设备,所述混料叉倾斜安装在安装基座上,混料叉与安装基座之间的夹角为45°。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的,以上所述的一种基于脱水后石油焦的高效率自动混合加料设备,所述的混料插上下依次在安装基座上固定安装有4排,每1排混料插由5根钢条构成,相邻2根钢条的间距为5cm设置。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的,以上所述的一种基于脱水后石油焦的高效率自动混合加料设备,在机架上安装有用于给加料动力机构提供电力所设的电源箱。与现有技术相比,本技术的优点如下:(1)通过加料动力机构、攻有双向螺纹的丝杠和丝杠上的螺母,实现位于螺母上的固定板能够在丝杠上下做往复运动,即位于固定板上的钢叉能够对滚料斜板上的石油焦进行压碎,经压碎的石油焦通过滚料斜板滚落至过料通道内,体积均匀的石油焦经过料通道落至落料筒中部;(2)加料动力机构设有2组,即机架上设有2根丝杠、螺母及安装基座,2组加料动力机构能对石油焦进行更充分的处理,即整个石油焦的压碎、混合的过程都更稳定、效果更好;(3)通过混合部中的2个安装基座,安装基座上安装有混料叉,相邻2根混料叉上的钢条的间距为5cm,即2个安装基座与螺母在丝杠上下往复运动时,2个安装基座上的混料插不断上下移动或交错,期间,位于混料叉上的石油焦落料被均匀搅拌打散,其中,位于安装基座上的混料插倾斜安装在安装基座上,使得物料被均匀混合。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术使用时的结构示意图;图3是本技术落料筒的结构示意图;图4是本技术安装基座的结构示意图。具体实施方式以下参照附图,进一步描述本专利技术的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本专利技术,而不构成对其权利的限制。实施例1,参照图1—4,一种基于脱水后石油焦的高效率自动混合加料设备,包括机架1,在机架1上安装有料槽2和落料筒3,落料筒3安装在料槽2的下方,在机架1上、落料槽2的一侧安装有加料动力机构4,在加料动力机构4的动力输出端上通过联轴器安装有丝杠12,在丝杠12上攻有2段双向螺纹5,位于2段双向螺纹5之间的机架1上还固定安装有阻隔板6,机架1上位于阻隔板6的上方为破碎部,机架1上位于阻隔板6的下方为混合部;破碎部包括破碎组件、设置在落料筒3上方的落料斜面7和开设在落料筒3内的过料通道8;破碎组件包括固定板9,固定板9上安装有若干组钢叉10,在所述的固定板9上还开设有用于通过落料筒3所设的圆孔11,所述的固定板9通过螺母与丝杠12上、阻隔板6上方的双向螺纹5配合使用;在固定板9上、过料通道8的一侧上固定安装有滚料斜板13,滚料斜板13与过料通道8之间预留有过料间隙14;混合部包括若干安装基座15,在安装基座15上安装有若干混料叉16,安装基座15通过螺母与丝杠12上、阻隔板6下方的双向螺纹5配合使用;在落料筒3上还开设有用于混料叉16移动的移动间隙17,在落料筒3的底部开设有落料出口18。实施例1中,因滚料斜板13是倾斜设置的,故位于固定板9上的钢叉10长度大小不同,即每1根钢叉10的端部均要与滚料斜板13的距离相同,即钢叉10端部的连线与滚料斜板13平面异面平行;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于脱水后石油焦的高效率自动混合加料设备,其特征在于:包括机架,在机架上安装有料槽和落料筒,落料筒安装在料槽的下方,在机架上、落料槽的一侧安装有加料动力机构,在加料动力机构的动力输出端上通过联轴器安装有丝杠,在丝杠上攻有2段双向螺纹,位于2段双向螺纹之间的机架上还固定安装有阻隔板,机架上位于阻隔板的上方为破碎部,机架上位于阻隔板的下方为混合部;/n破碎部包括破碎组件、设置在落料筒上方的落料斜面和开设在落料筒内的过料通道;/n破碎组件包括固定板,固定板上安装有若干组钢叉,在所述的固定板上还开设有用于通过落料筒所设的圆孔,所述的固定板通过螺母与丝杠上、阻隔板上方的双向螺纹配合使用;/n在固定板上、过料通道的一侧上固定安装有滚料斜板,滚料斜板与过料通道之间预留有过料间隙;/n混合部包括若干安装基座,在安装基座上安装有若干混料叉,安装基座通过螺母与丝杠上、阻隔板下方的双向螺纹配合使用;/n在落料筒上还开设有用于混料叉移动的移动间隙,在落料筒的底部开设有落料出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于脱水后石油焦的高效率自动混合加料设备,其特征在于:包括机架,在机架上安装有料槽和落料筒,落料筒安装在料槽的下方,在机架上、落料槽的一侧安装有加料动力机构,在加料动力机构的动力输出端上通过联轴器安装有丝杠,在丝杠上攻有2段双向螺纹,位于2段双向螺纹之间的机架上还固定安装有阻隔板,机架上位于阻隔板的上方为破碎部,机架上位于阻隔板的下方为混合部;
破碎部包括破碎组件、设置在落料筒上方的落料斜面和开设在落料筒内的过料通道;
破碎组件包括固定板,固定板上安装有若干组钢叉,在所述的固定板上还开设有用于通过落料筒所设的圆孔,所述的固定板通过螺母与丝杠上、阻隔板上方的双向螺纹配合使用;
在固定板上、过料通道的一侧上固定安装有滚料斜板,滚料斜板与过料通道之间预留有过料间隙;
混合部包括若干安装基座,在安装基座上安装有若干混料叉,安装基座通过螺母与丝杠上、阻隔板下方的双向螺纹配合使用;
在落料筒上还开设有用于混料叉移动的移动间隙,在落料筒的底部开设有落料出口。


2.根据权利要求1所述的一种基于脱水后石油焦的高效率自动混合加料设备,其特征在于:所述的加料动力机构设有2组,2组加料动力机构以机架中心为基准,对称设置在机架的两侧上。


3.根据权利要求1所述的一种基于脱水后石油焦的高效率自动混合加料设备,其特征在于:所述的加料动力机构采用旋转电机。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭洪伟
申请(专利权)人:江苏世友炭材有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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