一种高纯度医用乙交酯生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高纯度医用乙交酯生产装置，包括依次管道连通的预聚裂解釜、冷凝器、溶解釜、真空发生装置，所述的预聚裂解釜外侧设有电加热装置，所述预聚裂解釜设有固体投料口、出料口，所述的出料口与冷凝器连通，所述的溶解釜设有入料口，所述的入料口与冷凝器通过入料管连通，所述的入料管外侧设有电加热保温带，所述的溶解釜外侧设有热水加热装置，所述溶解釜底部设有放料阀，所述溶解釜内设有低温盘管，所述溶解釜顶部设有真空管。本实用新型专利技术工艺简单，操作也简单可控，重复性好，可制得高纯度性能稳定乙交酯；反应釜容易清洗，有利于绿色生产。

A high purity medical glyoxylate production device

【技术实现步骤摘要】
一种高纯度医用乙交酯生产装置
本技术涉及生物医用材料制造设备
，尤其是涉及一种高纯度医用乙交酯生产装置。
技术介绍
乙交酯(GA)作为一种重要的医用生物降解材料，有十分广泛的用途，尤其在手术缝合线、人造皮肤及血管、骨骼固定及修复、药物控制释放、组织工程等许多领域都得到了广泛应用。乙交酯作为一种聚合单体在医用高分子材料上需要极高的纯度，但由于乙交酯单体本身的化学性质比较活泼，所以制备高纯度的乙交酯却十分困难，对乙交酯的制备条件也十分苛刻，制造设备配置是否合理成为能否制得高纯度乙交酯的关键因素。
技术实现思路
本技术提供一种能够稳定生产、不添加催化剂、溶剂的绿色合成工业化装置，不仅工艺简单，操作也简单可控，重复性好，可制得高纯度性能稳定乙交酯的高纯度医用乙交酯生产装置。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种高纯度医用乙交酯生产装置，包括依次管道连通的预聚裂解釜、冷凝器、溶解釜、真空发生装置，所述的预聚裂解釜外侧设有电加热装置，所述预聚裂解釜设有固体投料口、出料口，所述的出料口与冷凝器连通，所述的溶解釜设有入料口，所述的入料口与冷凝器通过入料管连通，所述的入料管外侧设有电加热保温带，所述的溶解釜外侧设有热水加热装置，所述溶解釜底部设有放料阀，所述溶解釜内设有低温盘管，所述溶解釜顶部设有真空管，所述的真空发生装置包括水环真空机组、罗茨真空机组，所述的水环真空机组、罗茨真空机组分别通过真空调节阀与真空管连通。作为优选，所述的冷凝器为玻璃冷凝器，所述的冷凝器外侧夹套配置热水冷却层。本方案的热水冷却层包括热水散热器，给高温裂解物降温的同时保持一定的温度，防止溶解物凝固。作为优选，所述的入料管设有测温器。作为优选，所述的热水加热装置与热水循环装置连通，所述热水加热装置包括紧贴在溶解釜外侧的热水夹套。作为优选，所述的低温盘管与冷冻盐水循环装置连通。作为优选，所述的放料阀为下展式放料阀。本方案采用玻璃冷凝器，以便随时观察到冷凝器的物料的出溜情况，该冷凝器的面积为0.5～2m2，冷凝器夹套配置80～90℃热水，保证冷凝器内物料不会因为过冷(低于80℃)而凝固，也不会因为过热(高于95℃)热聚或冷凝不完全；冷凝器至溶解釜的连接管都采用保温带或保温套管控制温度，控制连接管的温度为80～90℃，以保证物料不会在连接管凝固而堵塞管路；溶解釜内装有内置盘管，盘管内通-10～-15℃低温液，以保证出溜液乙交酯粗品在溶解釜内充分冷凝固化，不会在高真空下挥发汽化；溶解釜连接有可切换的水环真空机组和罗茨高真空机组，真空管路上装有真空调节阀，可根据生产需要调节釜内真空的高低；溶解釜，釜底采用下展式放料阀，以保证溶解釜内乙交酯粗品溶解时充分溶解，而不会有少量固体物料堵塞在放料口。本技术具有如下有益效果：工艺简单，操作也简单可控，重复性好，可制得高纯度性能稳定乙交酯；反应釜容易清洗，有利于绿色生产。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图中：1、预聚裂解釜2、冷凝器3、溶解釜4、电加热装置5、固体投料口6、出料口7、入料口8、入料管9、电加热保温带10、热水加热装置11、放料阀12、低温盘管13、真空管14、水环真空机组15、罗茨真空机组16、真空调节阀17、测温器18、热水夹套。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1所示，一种高纯度医用乙交酯生产装置，包括依次管道连通的预聚裂解釜1、冷凝器2、溶解釜3、真空发生装置，预聚裂解釜1外侧设有电加热装置4，预聚裂解釜1设有固体投料口5、出料口6，出料口6与冷凝器2连通，溶解釜3设有入料口7，入料口7与冷凝器2通过入料管8连通，入料管8外侧设有电加热保温带9，溶解釜3外侧设有热水加热装置10，溶解釜3底部设有放料阀11，溶解釜3内设有低温盘管12，溶解釜3顶部设有真空管13，真空发生装置包括水环真空机组14、罗茨真空机组15，水环真空机组14、罗茨真空机组15分别通过真空调节阀16与真空管13连通；冷凝器2为玻璃冷凝器，冷凝器2外侧夹套配置热水冷却层；入料管8设有测温器17；热水加热装置与热水循环装置连通，热水加热装置包括紧贴在溶解釜3外侧的热水夹套18；低温盘管12与冷冻盐水循环装置连通；放料阀11为下展式放料阀。具体实施过程是，将固体羟基乙酸加入预聚裂解釜1内，加热使固体羟基乙酸慢慢溶解，溶解后开搅拌，开水环真空机组14抽真空脱水，加热至预聚裂解釜1内温度慢慢升至140℃左右，待预聚裂解釜1内物料渐渐固化，固化后再慢慢升温，适当调低水环真空机组14真空度，升温至178℃保温5小时；保温结束，快速升温至预聚裂解釜1内温度250～350℃，切换高真空机组(保持真空度≤50Pa)，给冷凝器2通80～90℃热水，开冷凝器2入料管8外侧电加热保温带9，物料经过冷凝器2进入溶解釜3，物料裂解馏出乙交酯单体粗品；裂解毕，利用低温盘管12进行冷却，在溶解釜3加入脱水乙酸乙酯，升温至≤65℃，溶解粗品乙交酯，开溶解釜3下展式放料阀11至结晶罐，冷却结晶得乙交酯成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高纯度医用乙交酯生产装置，其特征在于，包括依次管道连通的预聚裂解釜、冷凝器、溶解釜、真空发生装置，所述的预聚裂解釜外侧设有电加热装置，所述预聚裂解釜设有固体投料口、出料口，所述的出料口与冷凝器连通，所述的溶解釜设有入料口，所述的入料口与冷凝器通过入料管连通，所述的入料管外侧设有电加热保温带，所述的溶解釜外侧设有热水加热装置，所述溶解釜底部设有放料阀，所述溶解釜内设有低温盘管，所述溶解釜顶部设有真空管，所述的真空发生装置包括水环真空机组、罗茨真空机组，所述的水环真空机组、罗茨真空机组分别通过真空调节阀与真空管连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种高纯度医用乙交酯生产装置，其特征在于，包括依次管道连通的预聚裂解釜、冷凝器、溶解釜、真空发生装置，所述的预聚裂解釜外侧设有电加热装置，所述预聚裂解釜设有固体投料口、出料口，所述的出料口与冷凝器连通，所述的溶解釜设有入料口，所述的入料口与冷凝器通过入料管连通，所述的入料管外侧设有电加热保温带，所述的溶解釜外侧设有热水加热装置，所述溶解釜底部设有放料阀，所述溶解釜内设有低温盘管，所述溶解釜顶部设有真空管，所述的真空发生装置包括水环真空机组、罗茨真空机组，所述的水环真空机组、罗茨真空机组分别通过真空调节阀与真空管连通。


2.根据权利要求1所述的一种高纯度医用乙交酯生产装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞陆军，
申请(专利权)人：杭州华惟生物医药有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33