一种氧气分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧气分离设备，包括空气压缩模块、电磁阀、气体分离模块、氦气排出模块和氧气过滤输出模块，所述空气压缩模块通过管道与电磁阀的第一端连接，所述电磁阀的第三端和第四端同时与气体分离模块连接，所述气体分离模块的输出端与氧气过滤输出模块连接，所述空气压缩模块包括空气过滤器、进气消音器、无油空气压缩机、散热器和管道迂回段，所述进气消音器的输出端通过管道与无油空气压缩机的输入端连接，所述管道迂回段设置在无油空气压缩机与电磁阀之间的管道上，通过第一分子筛塔和第二分子筛塔同时对空气进行分离，将氮等其他气体气体经电磁阀排出，过滤出的氧气再经过过滤，从而得到纯的氧气。

An oxygen separation equipment

【技术实现步骤摘要】
一种氧气分离设备
本技术属于气体分离
，具体涉及一种氧气分离设备。
技术介绍
液氧为天蓝色液体，固氧为蓝色晶体，常温下不是很活泼，与许多物质都不易产生作用，但在高温下则很活跃，能与多种元素直接化合，这与氧原子的电负性仅次于氟。氧在自然界中分布最广，占地壳质量的48.6％，是丰富度最高的元素。在烃类氧化、废水处理、火箭推进剂以及航空、航天和潜水中供动物及人进行呼吸等方面均需要用氧，动物呼吸、燃烧和一切氧化过程(包括有机物)都消耗氧气。有很多领域需要纯的氧气，空气中含氧量最高，因此我们需要一种方便，快捷，效率高的氧气提取设备来适用市场需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氧气分离设备，能较好的将氧气从空气中分离出来，以备使用。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧气分离设备，包括空气压缩模块、电磁阀、气体分离模块、氦气排出模块和氧气过滤输出模块，所述空气压缩模块通过管道与电磁阀的第一端连接，所述电磁阀的第二端与氦气排出模块连接，所述电磁阀的第三端和第四端同时与气体分离模块连接，所述气体分离模块的输出端与氧气过滤输出模块连接。优选的，所述空气压缩模块包括空气过滤器、进气消音器、无油空气压缩机、散热器和管道迂回段，所述空气过滤器与进气消音器的输入端连接，所述进气消音器的输出端通过管道与无油空气压缩机的输入端连接，所述无油空气压缩机的出处端通过管道与电磁阀的第一端连接，所述管道迂回段设置在无油空气压缩机与电磁阀之间的管道上，所述散热器设置在管道迂回段的一侧。优选的，所述气体分离模块包括第一分子筛塔、第二分子筛塔和储气罐，所述第一分子筛塔的输入端与电磁阀的第三端连接，所述第二分子筛塔的输入端与电磁阀的第四端连接，所述第一分子筛塔和第二分子筛塔分别通过管道与储气罐的输入端连接。优选的，所述氦气模块包括排气消音器，所述排气消音器通过管道与电磁阀的第二端连接。优选的，所述氧气过滤输出模块包括氧气浓度传感器、过滤器、单项阀、流量计和调节阀，所述氧气浓度传感器设置在储气罐的输出管道上，所述过滤器设置在氧气浓度传感器的另一侧，所述过滤器输出端通过管道与单向阀的一端连接，所述单向阀的另一端通过管道与流量计的一端连接，所述流量计的另一端通过管道与调节阀的一端连接，所述调节阀的另一端与管道连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：先对空压机出的气体进行散热，因为氧气在高温下十分活跃，所以通过第一分子筛塔和第二分子筛塔同时对空气进行分离，将氮等其他气体气体经电磁阀排出，过滤出的氧气再经过过滤，从而得到纯的氧气。附图说明图1为本技术的结构图。图中：1、空气压缩模块；101、空气过滤器；102、进气消音器；103、无油空气压缩机；104、散热器；105、管道迂回段；2、电磁阀；3、气体分离模块；301、第一分子筛塔；302、第二分子筛塔；303、储气罐；4、氮气模块；401、排气消音器；5、氧气过滤输出模块；501、氧气浓度传感器；502、过滤器；503、单项阀；504、流量计；505、调节阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种氧气分离设备，包括空气压缩模块1、电磁阀2、气体分离模块3、氦气排出模块4和氧气过滤输出模块5，所述空气压缩模块1通过管道与电磁阀2的第一端连接，所述电磁阀2的第二端与氦气排出模块4连接，所述电磁阀2的第三端和第四端同时与气体分离模块3连接，所述气体分离模块3的输出端与氧气过滤输出模块5连接。具体的，所述空气压缩模块1包括空气过滤器101、进气消音器102、无油空气压缩机103、散热器104和管道迂回段105，所述空气过滤器101与进气消音器102的输入端连接，所述进气消音器102的输出端通过管道与无油空气压缩机103的输入端连接，所述无油空气压缩机103的出处端通过管道与电磁阀2的第一端连接，所述管道迂回段105设置在无油空气压缩机103与电磁阀2之间的管道上，所述散热器104设置在管道迂回段105的一侧。具体的，所述气体分离模块3包括第一分子筛塔301、第二分子筛塔302和储气罐303，所述第一分子筛塔301的输入端与电磁阀2的第三端连接，所述第二分子筛塔302的输入端与电磁阀2的第四端连接，所述第一分子筛塔301和第二分子筛塔302分别通过管道与储气罐303的输入端连接。具体的，所述氦气模块包括排气消音器401，所述排气消音器401通过管道与电磁阀2的第二端连接。具体的，所述氧气过滤输出模块5包括氧气浓度传感器501、过滤器502、单项阀503、流量计504和调节阀505，所述氧气浓度传感器501设置在储气罐303的输出管道上，所述过滤器502设置在氧气浓度传感器501的另一侧，所述过滤器502输出端通过管道与单向阀503的一端连接，所述单向阀503的另一端通过管道与流量计504的一端连接，所述流量计504的另一端通过管道与调节阀505的一端连接，所述调节阀505的另一端与管道连接。如图1所示，通过对电磁阀2的调节，经电磁阀2的第一端通过第三端和第四端将压缩空气传送到第一分子筛塔301和第二分子筛塔302内部，对气体分离，然后可以将过滤出来的氮气等气体再经电磁阀2第二端排出；消音器：是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。分子筛：是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物。分子筛具有均匀的微孔结构，它的孔穴直径大小均匀，这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部，并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力，因而能把极性程度不同，饱和程度不同，分子大小不同及沸点不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称分子筛。由于分子筛具有吸附能力高，热稳定性强等其它吸附剂所没有的优点，使得分子筛获得广泛的应用。在本技术中，所有涉及到电性元件，最终均与外接的FPGA控制器电性连接。工作原理：空气经过空气过滤器1去除一部分杂质，经进气消音器102过滤噪音，然后经无油空气压缩机10将空气压缩，散热器104对压缩过的空气进行散热，然后经过电磁阀2的第三端和第四端分别将压缩空气传送到第一分子筛塔301和第二分子筛塔302的内部，对压缩空气进行分离，然后过滤出来的氮气等其它气体再经电磁阀2的第二端口排出，排气消音器401过滤掉气体排出时发出的噪音，同时第一分子筛塔301和第二分子筛塔302也会将分离出来的氧气经过氧气浓度传感器501、过滤器502、单项阀503和流量计504对氧气再次过滤，过滤好的氧气可以经调节阀505排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧气分离设备，包括空气压缩模块(1)、电磁阀(2)、气体分离模块(3)、氦气排出模块(4)和氧气过滤输出模块(5)，其特征在于：所述空气压缩模块(1)通过管道与电磁阀(2)的第一端连接，所述电磁阀(2)的第二端与氦气排出模块(4)连接，所述电磁阀(2)的第三端和第四端同时与气体分离模块(3)连接，所述气体分离模块(3)的输出端与氧气过滤输出模块(5)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧气分离设备，包括空气压缩模块(1)、电磁阀(2)、气体分离模块(3)、氦气排出模块(4)和氧气过滤输出模块(5)，其特征在于：所述空气压缩模块(1)通过管道与电磁阀(2)的第一端连接，所述电磁阀(2)的第二端与氦气排出模块(4)连接，所述电磁阀(2)的第三端和第四端同时与气体分离模块(3)连接，所述气体分离模块(3)的输出端与氧气过滤输出模块(5)连接。


2.根据权利要求1所述的一种氧气分离设备，其特征在于：所述空气压缩模块(1)包括空气过滤器(101)、进气消音器(102)、无油空气压缩机(103)、散热器(104)和管道迂回段(105)，所述空气过滤器(101)与进气消音器(102)的输入端连接，所述进气消音器(102)的输出端通过管道与无油空气压缩机(103)的输入端连接，所述无油空气压缩机(103)的出处端通过管道与电磁阀(2)的第一端连接，所述管道迂回段(105)设置在无油空气压缩机(103)与电磁阀(2)之间的管道上，所述散热器(104)设置在管道迂回段(105)的一侧。


3.根据权利要求2所述的一种氧气分离设备，其特征在于：所述气体分离模块(3)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，
申请(专利权)人：武汉中醇化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42