一种用于输变电安装的升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于输变电安装的升降装置，包括弧板，弧板上设置有上下移动的踏板，踏板的下端面安装有升降驱动装置，升降驱动装置由驱动机构驱动进行横向移动。本实用新型专利技术通过设置弧板，实现了与电线杆的贴合以及升降驱动装置的爬升，通过设置升降驱动装置和踏板，实现了安装人员的输送，同时将升降驱动装置设置在踏板的下端，使得踏板的上端面齐整，更加适合安装人员行走，降低了安全隐患，通过设置收紧装置，实现了两弧板与电线杆的贴合，通过设置驱动装置，实现了主动齿轮与齿板的紧贴啮合，不会因为电线杆坡度的存在，而失去安全的啮合力度。

A lifting device for power transmission and transformation installation

【技术实现步骤摘要】
一种用于输变电安装的升降装置
本技术涉及一种输变电安装设备，具体涉及一种用于输变电安装的升降装置，属于输变电维修设备

技术介绍
现如今电能已进入千家万户，是人们生活不可或缺的重要组成部分，然而电能的输送是通过电缆进行输送的，而且电缆的支撑均是由电线杆支撑的，在进行输变电安装时，需要安装人员攀爬至电线杆上安装用于固定或连接电缆的电器元件。但是现有的输变电安装方案是安装人员使用脚蹬等攀爬至电线杆上进行安装工作，这种工作方式对安装工作的进行非常不利，同时还会影响到安装人员的生命安全，所以现在急需研发一种新的用于输变电安装的升降装置，以保证输变电安装工作的顺利进行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种可以保证输变电安装工作顺利进行的用于输变电安装的升降装置。为解决上述问题，本技术采用以下技术方案：一种用于输变电安装的升降装置，包括弧板，弧板上设置有上下移动的踏板，踏板的下端面安装有升降驱动装置，升降驱动装置由驱动机构驱动进行横向移动，升降驱动装置包括安装在弧板一侧靠近中部位置的齿板，齿板沿弧板的长度方向设置，齿板上啮合有主动齿轮,主动齿轮内同轴装配有转轴，转轴的一端与步进电机的输出端传动连接，转轴上靠近主动齿轮两侧的位置分别安装有对称设置的支撑座，两支撑座通过第二导向单元安装在踏板的下端面，两支撑座的一侧通过连接件固定连接有矩形结构的支撑板，支撑板通过第二导向单元安装在踏板的下端面，驱动机构包括在支撑板的一侧固定连接的液压伸缩杆，液压伸缩杆的一端固定安装在踏板的下端面。以下是本技术对上述方案的进一步优化:所述液压伸缩杆由油泵进行驱动，且液压伸缩杆与油泵之间连接的管路上设置有调压阀。进一步优化:所述第二导向单元包括在踏板的下端面沿液压伸缩杆的伸缩方向设置的两第二滑槽。进一步优化:所述两第二滑槽分别与两支撑座对应设置。进一步优化:所述两支撑座和支撑板上与第二滑槽相对应的位置分别固定安装有与第二滑槽配合使用的第二滑块。进一步优化:所述第二滑槽和第二滑块的纵截面均为Y形。进一步优化:所述踏板与弧板之间设置有第一导向单元。进一步优化:所述第一导向单元包括固定安装在踏板内侧的两对称设置的第一滑块。进一步优化:所述弧板上与两第一滑块相对应的位置开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。本技术通过设置弧板，实现了与电线杆的贴合以及升降驱动装置的爬升，通过设置升降驱动装置和踏板，实现了安装人员的输送，同时将升降驱动装置设置在踏板的下端，使得踏板的上端面齐整，更加适合安装人员行走，降低了安全隐患，通过设置收紧装置，实现了两弧板与电线杆的贴合，通过设置驱动装置，实现了主动齿轮与齿板的紧贴啮合，不会因为电线杆坡度的存在，而失去安全的啮合力度。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术在实施例中的结构示意图；图2为本技术在实施例中的仰视图；图3为本技术在实施例中驱动机构的结构示意图；图4为本技术在实施例中第一导向单元的结构示意图；图5为本技术在实施例中第二导向单元的结构示意图。图中：1-弧板；2-齿板；3-踏板；4-螺栓；5-垫块；6-弧形杆；7-液压伸缩杆；8-支撑板；9-主动齿轮；10-步进电机；11-支撑座；12-转轴；13-连接件；14-第一滑槽；15-第一滑块；16-第二滑槽；17-第二滑块。具体实施方式实施例，如图1-5所示，一种用于输变电安装的升降装置，包括与电线杆配合使用的两对称设置的弧板1，弧板1上设置有上下移动的踏板3，踏板3的下端面安装有升降驱动装置，升降驱动装置由驱动机构驱动进行横向移动。所述踏板3设置为两块，每块分别为半圆弧形结构，两踏板3可拆卸连接成圆形，这样设计便于安装人员的行走。所述升降驱动装置包括固定安装在弧板1一侧靠近中部位置的齿板2，齿板2沿弧板1的长度方向设置。所述齿板2上啮合有主动齿轮9,主动齿轮9由步进电机10驱动转动，步进电机10转动带动主动齿轮9转动。所述主动齿轮9内同轴装配有转轴12，转轴12的一端与步进电机10的输出端传动连接。所述转轴12上靠近主动齿轮9两侧的位置分别安装有对称设置的支撑座11，两支撑座11通过第二导向单元安装在踏板3的下端面。所述两支撑座11的一侧通过连接件13固定连接有矩形结构的支撑板8，支撑板8通过第二导向单元安装在踏板3的下端面。所述驱动机构包括在支撑板8的一侧固定连接的液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的一端固定安装在踏板3的下端面，液压伸缩杆7伸缩通过支撑板8带动升降驱动装置移动。所述液压伸缩杆7由油泵进行驱动，且液压伸缩杆7与油泵之间连接的管路上设置有调压阀。所述第二导向单元包括在踏板3的下端面沿液压伸缩杆7的伸缩方向设置的两第二滑槽16，且两第二滑槽16分别与两支撑座11对应设置。所述两支撑座11和支撑板8上与第二滑槽16相对应的位置分别固定安装有与第二滑槽16配合使用的第二滑块17。所述第二滑槽16和第二滑块17的纵截面均为Y形，这样设计使得第二滑槽16不仅可以为第二滑块17导向，而且可以承载升降驱动装置和驱动机构的重量。所述踏板3与弧板1之间设置有第一导向单元，该第一导向单元包括固定安装在踏板3内侧的两对称设置的第一滑块15，两第一滑块15之间的距离大于齿板2的宽度。所述弧板1上与两第一滑块15相对应的位置开设有与第一滑块15配合使用的第一滑槽14，且第一滑槽14沿弧板1的长度方向设置。所述两弧板1之间通过收紧单元使其紧贴在电线杆上，该收紧单元包括一弧形杆6。所述弧形杆6的两端分别转动连接有螺栓4，螺栓4的外圆周上靠近弧形杆6的位置开设有与扳手配合使用的槽，这样设计便于通过扳手驱动螺栓4转动。所述弧板1上与螺栓4相对应的位置开设有与螺栓4配合使用的螺孔，这样设计便于螺栓4旋进弧板1内一定距离，继而减小了两弧板1之间的距离。所述弧形杆6的内侧靠近中部的位置安装有弧形结构的垫块5，这样设计便于弧形杆6与电线杆之间产生直接的作用力。所述弧板1设置为多段，相邻的两段之间可拆卸连接，这样设计便于安装和运输。使用时，将两弧板1立在电线杆的两侧，并通过收紧单元使其与电线杆紧贴，然后将两踏板3围成圆形，安装人员站在踏板3上，启动升降驱动装置，踏板3上升带动安装人员上升，同时将驱动机构设定好压力，使升降驱动装置中的主动齿轮9始终顶紧在齿板2上，以使升降驱动装置适应电线杆的坡度。本技术通过设置弧板，实现了与电线杆的贴合以及升降驱动装置的爬升，通过设置升降驱动装置和踏板，实现了安装人员的输送，同时将升降驱动装置设置在踏板的下端，使得踏板的上端面齐整，更加适合安装人员行走，降低了安全隐患，通过设置收紧装置，实现了两弧板与电线杆的贴合，通过设置驱动装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于输变电安装的升降装置，其特征在于：包括弧板（1），弧板（1）上设置有上下移动的踏板（3），踏板（3）的下端面安装有升降驱动装置，升降驱动装置由驱动机构驱动进行横向移动，升降驱动装置包括安装在弧板（1）一侧靠近中部位置的齿板（2），齿板（2）沿弧板（1）的长度方向设置，齿板（2）上啮合有主动齿轮（9）,主动齿轮（9）内同轴装配有转轴（12），转轴（12）的一端与步进电机（10）的输出端传动连接，转轴（12）上靠近主动齿轮（9）两侧的位置分别安装有对称设置的支撑座（11），两支撑座（11）通过第二导向单元安装在踏板（3）的下端面，两支撑座（11）的一侧通过连接件（13）固定连接有矩形结构的支撑板（8），支撑板（8）通过第二导向单元安装在踏板（3）的下端面，驱动机构包括在支撑板（8）的一侧固定连接的液压伸缩杆（7），液压伸缩杆（7）的一端固定安装在踏板（3）的下端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于输变电安装的升降装置，其特征在于：包括弧板（1），弧板（1）上设置有上下移动的踏板（3），踏板（3）的下端面安装有升降驱动装置，升降驱动装置由驱动机构驱动进行横向移动，升降驱动装置包括安装在弧板（1）一侧靠近中部位置的齿板（2），齿板（2）沿弧板（1）的长度方向设置，齿板（2）上啮合有主动齿轮（9）,主动齿轮（9）内同轴装配有转轴（12），转轴（12）的一端与步进电机（10）的输出端传动连接，转轴（12）上靠近主动齿轮（9）两侧的位置分别安装有对称设置的支撑座（11），两支撑座（11）通过第二导向单元安装在踏板（3）的下端面，两支撑座（11）的一侧通过连接件（13）固定连接有矩形结构的支撑板（8），支撑板（8）通过第二导向单元安装在踏板（3）的下端面，驱动机构包括在支撑板（8）的一侧固定连接的液压伸缩杆（7），液压伸缩杆（7）的一端固定安装在踏板（3）的下端面。


2.根据权利要求1所述的一种用于输变电安装的升降装置，其特征在于：所述液压伸缩杆（7）由油泵进行驱动，且液压伸缩杆（7）与油泵之间连接的管路上设置有调压阀。


3.根据权利要求2所述的一种用于输变电安装的升降装置，其特征在于：所述第二导向单元包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岱成，周广祥，黄伟，段孝强，孙召，赵成功，
申请(专利权)人：济南汇智电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37