本实用新型专利技术公开了轴类产品无芯磨自动加料装置，包括进料斗，所述进料斗的下端设置有伺服震动电机，所述进料斗的一侧设置有称重料斗，所述称重料斗的下端设置有称重传感器，所述称重传感器的下方设置有二号支架，所述称重料斗的后方设置有气缸，所述称重料斗的内部气缸的下端设置有二号料斗挡板，所述二号支架的一侧设置有三号支架，所述三号支架的上端称重料斗的下方设置有一级振动盘。本实用新型专利技术所述的轴类产品无芯磨自动加料装置，可以定时定量一次性的向一级振动盘内加入产品，操作比较方便，采用称重传感器保证送料的准确性，由于采用了一次性方式送料，大大减小了使用成本，这种加料装置将会带来更好的使用前景。
Automatic feeding device for coreless grinding of shaft products
【技术实现步骤摘要】
轴类产品无芯磨自动加料装置
本技术涉及加料装置领域，特别涉及轴类产品无芯磨自动加料装置。
技术介绍
无心研磨机床送料通过调整二级振动盘的送料速度，可以保证一级振动盘内的产品始终保持在一定的范围内，由于采用了两个振动盘，相当于增加了两倍的送料量，不需要人工频繁的向振动盘内加料，但这种加料方式有一些缺点，一级和二级振动盘需要同时运行才能进行加工，造成很大的浪费，为了解决上述问题，我们提出了这种轴类产品无芯磨自动加料装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供轴类产品无芯磨自动加料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：轴类产品无芯磨自动加料装置，包括进料斗，所述进料斗的下端设置有伺服震动电机，所述进料斗的一侧设置有称重料斗，所述称重料斗的下端设置有称重传感器，所述称重传感器的下方设置有二号支架，所述称重料斗的后方设置有气缸，所述称重料斗的内部气缸的下端设置有二号料斗挡板，所述二号支架的一侧设置有三号支架，所述三号支架的上端称重料斗的下方设置有一级振动盘。优选的，所述进料斗的下端靠近伺服震动电机的外侧设置有支脚，支脚的上端外表面与进料斗的下端外表面固定连接，所述进料斗的下端支脚的外侧设置有弹簧，所述弹簧的上端外表面与进料斗的下端外表面固定连接，所述弹簧的下端设置有一号支架，所述弹簧的下端外表面与一号支架的上端外表面固定连接，所述弹簧、一号支架、支脚的数量均为四组，且弹簧、一号支架、支脚均呈矩形阵列排布。优选的，所述进料斗的内表面设置有一号料斗挡板，所述一号料斗挡板的外表面与进料斗的内表面活动连接，所述称重料斗与进料斗之间设置有出料口，所述出料口的一端与进料斗固定连接，所述出料口的另一端与称重料斗活动连接。优选的，所述称重传感器与二号支架之间设置有支撑板，支撑板的下端外表面与二号支架的上端外表面固定连接，所述称重传感器的下端外表面与支撑板的上端外表面固定连接，所述称重料斗的下端外表面与称重传感器的上端外表面固定连接。优选的，所述气缸的外表面与称重料斗的后端外表面固定连接，所述二号料斗挡板的外表面与称重料斗的内表面活动连接，所述称重传感器的数量为三组，所述气缸的下端与二号料斗挡板的上端固定连接。优选的，所述伺服震动电机与进料斗之间设置有固定螺丝，所述伺服震动电机的上端通过固定螺丝与进料斗的下端外表面固定连接，所述伺服震动电机的数量为两组，所述一级振动盘的下端外表面与三号支架的上端外表面固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该轴类产品无芯磨自动加料装置，通过人工将产品放置到进进料斗中，接通伺服震动电机后，进料斗中的产品由于伺服震动电机的激振力作用在进料斗里面做抛物运动，物料从进料斗的出料口处震动到称重料斗中，由于称重料斗下面安装有称重传感器，当质量达到设定的值后，伺服震动电机会停止震动，而后气缸上行带动一号料斗挡板向上运动，产品从称重料斗里面下滑至一级振动盘内，经过若干秒后，气缸下行，对称重料斗实行关闭，再经过相同时间后，伺服震动电机继续震动，循环上述过程进行加料，本装置可以定时定量一次性的向一级振动盘内加入产品，操作比较方便，采用称重传感器保证送料的准确性，由于采用了一次性方式送料，大大减小了使用成本，较为实用，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术轴类产品无芯磨自动加料装置的整体结构示意图；图2为本技术轴类产品无芯磨自动加料装置的局部视图；图3为本技术轴类产品无芯磨自动加料装置的进料斗、弹簧、伺服震动电机、一号支架的剖切示意图；图4为本技术轴类产品无芯磨自动加料装置的进料斗、出料口的连接图。图中：1、进料斗；2、弹簧；3、伺服震动电机；4、一号支架；5、一号料斗挡板；6、气缸；7、二号料斗挡板；8、称重料斗；9、称重传感器；10、二号支架；11、一级振动盘；12、三号支架；13、出料口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，轴类产品无芯磨自动加料装置，包括进料斗1，进料斗1的下端设置有伺服震动电机3，进料斗1的一侧设置有称重料斗8，称重料斗8的下端设置有称重传感器9，称重传感器9的下方设置有二号支架10，称重料斗8的后方设置有气缸6，称重料斗8的内部气缸6的下端设置有二号料斗挡板7，二号支架10的一侧设置有三号支架12，三号支架12的上端称重料斗8的下方设置有一级振动盘11。进料斗1的下端靠近伺服震动电机3的外侧设置有支脚，支脚的上端外表面与进料斗1的下端外表面固定连接，进料斗1的下端支脚的外侧设置有弹簧2，弹簧2的上端外表面与进料斗1的下端外表面固定连接，弹簧2的下端设置有一号支架4，弹簧2的下端外表面与一号支架4的上端外表面固定连接，弹簧2、一号支架4、支脚的数量均为四组，且弹簧2、一号支架4、支脚均呈矩形阵列排布；进料斗1的内表面设置有一号料斗挡板5，一号料斗挡板5的外表面与进料斗1的内表面活动连接，称重料斗8与进料斗1之间设置有出料口13，出料口13的一端与进料斗1固定连接，出料口13的另一端与称重料斗8活动连接；称重传感器9与二号支架10之间设置有支撑板，支撑板的下端外表面与二号支架10的上端外表面固定连接，称重传感器9的下端外表面与支撑板的上端外表面固定连接，称重料斗8的下端外表面与称重传感器9的上端外表面固定连接；气缸6的外表面与称重料斗8的后端外表面固定连接，二号料斗挡板7的外表面与称重料斗8的内表面活动连接，称重传感器9的数量为三组，气缸6的下端与二号料斗挡板7的上端固定连接；伺服震动电机3与进料斗1之间设置有固定螺丝，伺服震动电机3的上端通过固定螺丝与进料斗1的下端外表面固定连接，伺服震动电机3的数量为两组，一级振动盘11的下端外表面与三号支架12的上端外表面固定连接。需要说明的是，本技术为轴类产品无芯磨自动加料装置，使用者将伺服震动电机3(型号为：YZU-95-2)通过固定螺丝固定在进料斗1的下端，将进料斗1通过支脚与进料斗1固定在一号支架4的上端，将称重料斗8与一级振动盘11分别安装在二号支架10、三号支架12的上端，通过人工将产品放置到进料斗1中，接通伺服震动电机3后，进料斗1中的产品由于伺服震动电机3的激振力作用在进料斗1里面做抛物运动，物料从进料斗1的出料口13处震动到称重料斗8中，由于称重料斗8下面安装有称重传感器9(型号为：DEEY-SS-5001b)，当质量达到设定的值后，伺服震动电机3会停止震动，而后气缸6(型号为：FNY6003)上行带动一号料斗挡板5向上运动，产品从称重料斗8里面下滑至一级振动盘11内，经过若干秒后，气缸6下行，对称重料斗8实行关闭，再经过相同时间后，伺服震动电机3继续震动，循环上述过程进行加料，在使用前景上超越了传统的加料装置，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.轴类产品无芯磨自动加料装置，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)的下端设置有伺服震动电机(3)，所述进料斗(1)的一侧设置有称重料斗(8)，所述称重料斗(8)的下端设置有称重传感器(9)，所述称重传感器(9)的下方设置有二号支架(10)，所述称重料斗(8)的后方设置有气缸(6)，所述称重料斗(8)的内部气缸(6)的下端设置有二号料斗挡板(7)，所述二号支架(10)的一侧设置有三号支架(12)，所述三号支架(12)的上端称重料斗(8)的下方设置有一级振动盘(11)。/n
【技术特征摘要】
1.轴类产品无芯磨自动加料装置，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)的下端设置有伺服震动电机(3)，所述进料斗(1)的一侧设置有称重料斗(8)，所述称重料斗(8)的下端设置有称重传感器(9)，所述称重传感器(9)的下方设置有二号支架(10)，所述称重料斗(8)的后方设置有气缸(6)，所述称重料斗(8)的内部气缸(6)的下端设置有二号料斗挡板(7)，所述二号支架(10)的一侧设置有三号支架(12)，所述三号支架(12)的上端称重料斗(8)的下方设置有一级振动盘(11)。
2.根据权利要求1所述的轴类产品无芯磨自动加料装置，其特征在于：所述进料斗(1)的下端靠近伺服震动电机(3)的外侧设置有支脚，支脚的上端外表面与进料斗(1)的下端外表面固定连接，所述进料斗(1)的下端支脚的外侧设置有弹簧(2)，所述弹簧(2)的上端外表面与进料斗(1)的下端外表面固定连接，所述弹簧(2)的下端设置有一号支架(4)，所述弹簧(2)的下端外表面与一号支架(4)的上端外表面固定连接，所述弹簧(2)、一号支架(4)、支脚的数量均为四组，且弹簧(2)、一号支架(4)、支脚均呈矩形阵列排布。
3.根据权利要求1所述的轴类产品无芯磨自动加料装置，其特征在于：所述进料斗(1)的内表面设置有一号料斗挡板(5)，所述一号料斗挡板(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁卫，刘小纯，黄可成，叶振锋，曹飞箭，
申请(专利权)人：深圳三扬轴业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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