一种新型镁石给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型镁石给料机，具体涉及镁石加工领域，包括给料斗，所述给料斗的内部一端设置有进料后板，所述给料斗的内部另一端设置有进料前板，所述进料前板位于进料后板的下方，所述给料斗的两侧内壁之间设置调节板，所述调节板的两侧外壁均设置有转杆，所述转杆远离调节板的一端和给料斗的内壁转动连接，所述调节板的两侧外壁顶端均焊接有连杆，所述给料斗的顶部两端均铰接有气缸，所述气缸的活塞杆端部和连杆转动连接。本新型通过设置有进料前板、进料后板以及分料板，使得镁石可以被均匀的分散在不同分料板之间的间隙内并在振动下向前输送给料，可以实现均匀给料，有利于后续镁石加工。

【技术实现步骤摘要】
一种新型镁石给料机
本技术涉及镁石加工
，更具体地说，本技术涉及一种新型镁石给料机。
技术介绍
水镁石又名氢氧镁石，是单晶体呈厚板状，常见者为片状集合体，有时成纤维状集合体，称为纤水镁石或水镁石石棉，水镁石还常形成方镁石的假象，而给料机就是一般意义上说的喂料机，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的，给料机是镁石生产中必需的设备。专利申请公布号CN201620569040.2的技术专利公开了一种电动给料机，包括给料机底座和设置在给料机底座斜上方的电机底座，所述的给料机底座上设有给料机壳体，所述的给料机壳体内设有电动机，所述电动机的主轴外均匀环绕设有叶轮，所述电动机的主轴端部还设有给料机链轮，所述的电机底座上设有减速电机，所述的减速电机与给料机链轮同侧面具有减速电机链轮，所述的给料机链轮与减速电机链轮上具有套筒滚子链。但是其在实际使用时，不能根据实际生产需求对不同直径的物料进行选择性输送给料，且给料时的均匀性差，实用性低。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种新型镁石给料机，通过设置有进料前板和进料后板，镁石从进料后板和调节板之间形成的缝隙掉落至不同分料板之间形成的间隙内，由于分料板的纵截面为梯形结构，使得镁石可以被均匀的分散在不同分料板之间的间隙内并在振动下向前输送给料，可以实现均匀给料，有利于后续镁石加工，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型镁石给料机，包括给料斗，所述给料斗的内部一端设置有进料后板，所述给料斗的内部另一端设置有进料前板，所述进料前板位于进料后板的下方，所述给料斗的两侧内壁之间设置调节板，所述调节板的两侧外壁均设置有转杆，所述转杆远离调节板的一端和给料斗的内壁转动连接，所述调节板的两侧外壁顶端均焊接有连杆，所述给料斗的顶部两端均铰接有气缸，所述气缸的活塞杆端部和连杆转动连接，所述进料前板的一端向内凹陷形成有凹槽，所述凹槽位于进料后板的底部下方，所述进料前板的上表面设置有分料板，所述分料板的数量至少为六个，所述分料板的一端焊接有螺杆，所述凹槽的一侧内壁开设有调节孔，所述螺杆远离分料板的一端穿过调节孔延伸至给料斗的外部，所述螺杆位于给料斗的外部端外壁螺纹连接有调节螺母，所述分料板的顶端外壁一侧设置限位板，所述限位板位于凹槽的内部。在一个优选地实施方式中，所述调节板的弧形结构，且调节板位于进料前板和进料后板的交接处上方，调节板的顶端位于给料斗的顶部上方。在一个优选地实施方式中，所述给料斗的两侧内壁均开设有转孔，且转孔的孔径和转杆的外径相适配，转杆的长度大于转孔的孔深度。在一个优选地实施方式中，所述调节孔的长度小于凹槽的槽长度，且调节孔的孔径小于调节螺母的外径。在一个优选地实施方式中，所述给料斗的底部一端两侧均焊接有安装侧板，所述给料斗的底部一端外壁通过螺丝固定有振动电机，所述给料斗的底部另一端设置有安装底座，所述安装底座的顶端设置有减震弹簧，且减震弹簧远离安装底座的一端和给料斗固定连接，所述减震弹簧位于进料前板的下方。在一个优选地实施方式中，所述分料板的纵截面为梯形结构，且分料板的长度和进料前板的长度相适配。本技术的技术效果和优点：1、本新型通过设置有进料前板和进料后板，由于进料前板位于进料后板的下方，使用时，镁石先被输送在进料后板上，通过启动振动电机，在振动电机的振动作用下，镁石从进料后板和调节板之间形成的缝隙掉落至不同分料板之间形成的间隙内，由于分料板的纵截面为梯形结构，使得镁石可以被均匀的分散在不同分料板之间的间隙内并在振动下向前输送给料，可以实现均匀给料，有利于后续镁石加工；2、通过设置有气缸，在气缸活塞杆的带动下，可以使得调节板通过转杆在给料斗的内部转动，从而可以改变调节板一侧底端和进料后板一端之间形成的间隙大小，可以让适当直径的镁石从缝隙内穿过，进而可以根据实际生产需求，选择合适直径的镁石向前输送，实用性高，且通过设置有调节螺母，松开调节螺母，然后可以调节相邻的分料板之间距离，距离合适后再拧紧调节螺母将分料板固定，满足不同直径镁石从分料板之间向前均匀输送的需求。附图说明图1为本技术的整体俯视结构示意图。图2为本技术的侧面剖视结构示意图。图3为本技术的分料板和螺杆结构示意图。图4为本技术的A部分放大结构示意图。附图标记为：1给料斗、2进料后板、3进料前板、4调节板、5连杆、6气缸、7凹槽、8分料板、9螺杆、10调节孔、11调节螺母、12限位板、13安装侧板、14振动电机、15安装底座、16减震弹簧、17转杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种新型镁石给料机，包括给料斗1，给料斗1的内部一端设置有进料后板2，给料斗1的内部另一端设置有进料前板3，进料前板3位于进料后板2的下方，给料斗1的两侧内壁之间设置调节板4，调节板4的两侧外壁均设置有转杆17，转杆17远离调节板4的一端和给料斗1的内壁转动连接，调节板4的两侧外壁顶端均焊接有连杆5，给料斗1的顶部两端均铰接有气缸6，气缸6的活塞杆端部和连杆5转动连接，进料前板3的一端向内凹陷形成有凹槽7，凹槽7位于进料后板2的底部下方，进料前板3的上表面设置有分料板8，分料板8的数量至少为六个，分料板8的一端焊接有螺杆9，凹槽7的一侧内壁开设有调节孔10，螺杆9远离分料板8的一端穿过调节孔10延伸至给料斗1的外部，螺杆9位于给料斗1的外部端外壁螺纹连接有调节螺母11，分料板8的顶端外壁一侧设置限位板12，限位板12位于凹槽7的内部。进一步的，调节板4的弧形结构，且调节板4位于进料前板3和进料后板2的交接处上方，调节板4的顶端位于给料斗1的顶部上方，保证镁石可以从调节板4和进料后板2之间缝隙跌落至进料前板3上，便于镁石输送。进一步的，给料斗1的两侧内壁均开设有转孔，且转孔的孔径和转杆17的外径相适配，转杆17的长度大于转孔的孔深度。进一步的，调节孔10的长度小于凹槽7的槽长度，且调节孔10的孔径小于调节螺母11的外径，保证调节螺母11可以和给料斗1的外壁贴紧，从而通过螺杆9将分料板8固定。进一步的，给料斗1的底部一端两侧均焊接有安装侧板13，给料斗1的底部一端外壁通过螺丝固定有振动电机14，给料斗1的底部另一端设置有安装底座15，安装底座15的顶端设置有减震弹簧16，且减震弹簧16远离安装底座15的一端和给料斗1固定连接，减震弹簧16位于进料前板3的下方。进一步的，分料板8的纵截面为梯形结构，且分料板8的长度和进料前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型镁石给料机，包括给料斗（1），其特征在于：所述给料斗（1）的内部一端设置有进料后板（2），所述给料斗（1）的内部另一端设置有进料前板（3），所述进料前板（3）位于进料后板（2）的下方，所述给料斗（1）的两侧内壁之间设置调节板（4），所述调节板（4）的两侧外壁均设置有转杆（17），所述转杆（17）远离调节板（4）的一端和给料斗（1）的内壁转动连接，所述调节板（4）的两侧外壁顶端均焊接有连杆（5），所述给料斗（1）的顶部两端均铰接有气缸（6），所述气缸（6）的活塞杆端部和连杆（5）转动连接，所述进料前板（3）的一端向内凹陷形成有凹槽（7），所述凹槽（7）位于进料后板（2）的底部下方，所述进料前板（3）的上表面设置有分料板（8），所述分料板（8）的数量至少为六个，所述分料板（8）的一端焊接有螺杆（9），所述凹槽（7）的一侧内壁开设有调节孔（10），所述螺杆（9）远离分料板（8）的一端穿过调节孔（10）延伸至给料斗（1）的外部，所述螺杆（9）位于给料斗（1）的外部端外壁螺纹连接有调节螺母（11），所述分料板（8）的顶端外壁一侧设置限位板（12），所述限位板（12）位于凹槽（7）的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型镁石给料机，包括给料斗（1），其特征在于：所述给料斗（1）的内部一端设置有进料后板（2），所述给料斗（1）的内部另一端设置有进料前板（3），所述进料前板（3）位于进料后板（2）的下方，所述给料斗（1）的两侧内壁之间设置调节板（4），所述调节板（4）的两侧外壁均设置有转杆（17），所述转杆（17）远离调节板（4）的一端和给料斗（1）的内壁转动连接，所述调节板（4）的两侧外壁顶端均焊接有连杆（5），所述给料斗（1）的顶部两端均铰接有气缸（6），所述气缸（6）的活塞杆端部和连杆（5）转动连接，所述进料前板（3）的一端向内凹陷形成有凹槽（7），所述凹槽（7）位于进料后板（2）的底部下方，所述进料前板（3）的上表面设置有分料板（8），所述分料板（8）的数量至少为六个，所述分料板（8）的一端焊接有螺杆（9），所述凹槽（7）的一侧内壁开设有调节孔（10），所述螺杆（9）远离分料板（8）的一端穿过调节孔（10）延伸至给料斗（1）的外部，所述螺杆（9）位于给料斗（1）的外部端外壁螺纹连接有调节螺母（11），所述分料板（8）的顶端外壁一侧设置限位板（12），所述限位板（12）位于凹槽（7）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种新型镁石给料机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕德利，陈东，
申请(专利权)人：营口金岱国际科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21