一种货品自动输送滑道及平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种货品自动输送滑道，包括多个滚珠，滚珠座及塞头，所述多个滚珠固定于滚珠座上，塞头设有两个分别固定于滚珠座的两端；所述滚珠座包括底座及设于底座两边的侧边，每一所述侧边上均设有多个Y型滚珠承转槽，所述承转槽由底面及两壁面构成，其中底面中部及两壁面的中部均向内凸起，滚珠侧端与承转槽的三个面分别线接触，两壁面的上部均设有导引面；还包括两条外铝合金边分别包覆于滚珠座的两侧，外铝合金边包括底壁，底壁的一侧向上延伸设有一侧壁，侧壁再向内延伸一与底边平行的顶壁，底壁的前端与后端向下设有一压块。本实用新型专利技术货品自动输送滑道摩擦力小，转动灵活，输送平台组装方便的，抗压能力强，承重大。

A slide and platform for automatic delivery of goods

【技术实现步骤摘要】
一种货品自动输送滑道及平台
本技术涉及一种传送装置，特别是指一种理货架上使用的一种货品自动输送滑道及构成的平台。
技术介绍
目前货架、冰柜和展示柜或者商品陈列柜等设备上常常用到理货滑道结构，用来与摆放和自动输送和整理货品，货品以排队的形式陈列在层板上，层板上安装有方便货品滑动的滚珠，当前排商品被拿走之后，后排的货品沿着滚珠滑动自行向前滑动方便取货。滚珠在滚珠座上的转动灵活度将影响滚珠在输送货品时的顺畅度，也会影响产品品质最大的原因，而影响滚珠转动灵活度最大的影响因素是其与滚珠座之间的摩擦力的影响，一部分来自于滚珠两侧转轴承载处的摩擦力，还有一些结构还包括滚珠与滚珠座的底座上的间隔板之间的摩擦力，因此当接触面积减少时，可以有效降低其摩擦力，让其转动更为灵活。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出一种摩擦力小，转动灵活货品自动输送滑道，同时还提供一种组装方便的，抗压能力强，承重大的由输送滑道组成的输送平台。本技术的技术方案是这样实现的：一种货品自动输送滑道，包括多个滚珠，滚珠座及塞头，所述多个滚珠固定于滚珠座上，塞头设有两个分别固定于滚珠座的两端；所述滚珠座包括底座及设于底座两边的侧边，每一所述侧边上均设有多个Y型滚珠承转槽，所述承转槽由底面及两壁面构成，其中底面中部及两壁面的中部均向内凸起，滚珠侧端与承转槽的三个面分别线接触，两壁面的上部均设有导引面；所述塞头包括与滚珠座相连的主体部及用于延伸部，主体部上均匀间隔设有多个长条形槽，还包括两条外铝合金边分别包覆于滚珠座的两侧，外铝合金边包括底壁，底壁的一侧向上延伸设有一侧壁，侧壁再向内延伸一与底边平行的顶壁，底壁的前端与后端向下设有一压块；每一所述输送滑道的滚珠座两侧边的顶部上均设有L型缺口，所述外铝合金边的顶壁抵接于所述L型缺口上。一种由所述的货品输送滑道所组成的输送平台，包括多条输送滑道及工字型铝合金边，工字型铝合金边固定与两两输送滑道之间，外铝合金边固定于最外侧的输送滑道的侧边上；工字型铝合金边包括底部横板与顶部横板以及位于两者之间的竖板，且竖板位于底部横板与顶部横板的中部，顶部横板的宽度小于底部横板的宽度；所述工字型铝合金边的顶部横板固定于所述两相邻输送滑道的侧边的L型缺口上。本技术提供的货品自动输送滑道，将承转滚珠的槽设计为Y型滚珠承转槽，且承转槽的三个壁面即底面及两个相对的壁面都成凸起的结构，中部高两侧低，因此圆柱形滚珠的两侧端与承转槽呈线性接触，减少其转动时的摩擦力，使得转动更为灵活。由上述的自动输送滑道组成的输送平台，则通过工字型铝合金边进行连接，可以极大的加强输送滑道的整体承重强度，并且能对输送滑道起到保护作用。组装时只需要左右拼接即可方便灵活。因此其整体使用时也转动灵活，摩擦力小，组装方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种货品自动输送滑道的分解示意图；图2为图1的A处的局部放大图；图3为图1的B处的局部放大图；图4为本技术一种货品自动输送滑道的另一方位分解示意图；图5为本技术一种货品自动输送滑道的组成的输送平台示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参见图1至图4，优选的，一种货品自动输送滑道，包括多个滚珠1，滚珠座2及塞头5，所述多个滚珠1固定于滚珠座2上，塞头5设有两个分别固定于滚珠座2的两端；所述滚珠座2包括底座3及设于底座3两边的侧边4，每一所述侧边4上均设有多个Y型滚珠1承转槽42，所述承转槽42由底面421及两壁面422构成，其中底面421中部及两壁面422的中部均向内凸起，滚珠1侧端与承转槽42的三个面分别线接触，两壁面422的上部均设有导引面423；本技术提供的Y型滚珠1承转槽42，其中三面增加了弧面结构，可以减少滚珠1的端头的圆柱形在旋转时与各面接触，且槽口呈“Y”字型具导引面423利于滚珠1组装。所述塞头5包括与滚珠座2相连的主体部51及用于延伸部52，主体部51上均匀间隔设有多个长条形槽，还包括两条外铝合金边6分别包覆于滚珠座2的两侧，外铝合金边6包括底壁61，底壁61的一侧向上延伸设有一侧壁62，侧壁62再向内延伸一与底边平行的顶壁63，底壁61的前端与后端向下设有一压块631；每一所述输送滑道的滚珠座2两侧边4的顶部上均设有L型缺口，所述外铝合金边6的顶壁63抵接于所述L型缺口上。其中压块631可以用于进一步固定外铝合金边6，压块631卡在滚珠座2的底座3上。优选的，所述底座3上均匀设有间隔板31，每一所述间隔板31的顶部均设有多个突出限位柱311，所述限位柱311为六面弧形。其中限位柱311的个数可以根据实际情况设定，可以是两个，或者三个，或者更多或更少，且每个限位柱311的长度以及两两限位柱311之间的间距也为非固定式的。优选的，所述侧边4在Y型滚珠1承转槽42的外侧为封闭式结构，且侧边4在承转槽42处的内壁为中间高两边低的弧面41。侧边4在内壁处形成的凸起结构也有利于滚珠1的转动。优选的，请参见图5，本技术还提供一种由上述的货品输送滑道所组成的输送平台，包括多条输送滑道及工字型铝合金边7，工字型铝合金边7固定与两两输送滑道之间，外铝合金边6固定于最外侧的输送滑道的侧边4上；工字型铝合金边7包括底部横板71与顶部横板73以及位于两者之间的竖板72，且竖板72位于底部横板71与顶部横板73的中部，顶部横板73的宽度小于底部横板71的宽度；所述工字型铝合金边7的顶部横板73固定于所述两相邻输送滑道的侧边4的L型缺口上。工字型铝合金边7可以方便两两输送滑道组装，并且在中间起到了分散承重的作用，对其起到稳固加强，并且其结构简单因此既可以提升组装效率，又能加强产品的承载力。优选的，还包括铝合金连接边8分别固定于多个相连的输送滑道的延伸部52上；每一铝合金连接边8的底部的两侧均设有用于锁紧的螺丝孔，在组装时只需要在最后通过螺丝锁固，组装快捷方便。本技术提供的货品自动输送滑道，通过Y型滚珠1承转槽42，在三面形成凸起结构使其与滚珠1接触时形成面接触，而由本技术输送滑道组成的平台，在两两输送滑道之间通过工字型铝合金边7连接，因此整个输送平台进行加强以及承重提升，在组成完成后通过铝合金连接边8上的螺丝孔用螺丝锁紧，组装方便，并且转动时的摩擦力小，整体承重力度大。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种货品自动输送滑道，其特征在于，包括多个滚珠，滚珠座及塞头，所述多个滚珠固定于滚珠座上，塞头设有两个分别固定于滚珠座的两端；所述滚珠座包括底座及设于底座两边的侧边，每一所述侧边上均设有多个Y型滚珠承转槽，所述承转槽由底面及两壁面构成，其中底面中部及两壁面的中部均向内凸起，滚珠侧端与承转槽的三个面分别线接触，两壁面的上部均设有导引面；所述塞头包括与滚珠座相连的主体部及用于延伸部，主体部上均匀间隔设有多个长条形槽，还包括两条外铝合金边分别包覆于滚珠座的两侧，外铝合金边包括底壁，底壁的一侧向上延伸设有一侧壁，侧壁再向内延伸一与底边平行的顶壁，底壁的前端与后端向下设有一压块；每一所述输送滑道的滚珠座两侧边的顶部上均设有L型缺口，所述外铝合金边的顶壁抵接于所述L型缺口上。/n

【技术特征摘要】
1.一种货品自动输送滑道，其特征在于，包括多个滚珠，滚珠座及塞头，所述多个滚珠固定于滚珠座上，塞头设有两个分别固定于滚珠座的两端；所述滚珠座包括底座及设于底座两边的侧边，每一所述侧边上均设有多个Y型滚珠承转槽，所述承转槽由底面及两壁面构成，其中底面中部及两壁面的中部均向内凸起，滚珠侧端与承转槽的三个面分别线接触，两壁面的上部均设有导引面；所述塞头包括与滚珠座相连的主体部及用于延伸部，主体部上均匀间隔设有多个长条形槽，还包括两条外铝合金边分别包覆于滚珠座的两侧，外铝合金边包括底壁，底壁的一侧向上延伸设有一侧壁，侧壁再向内延伸一与底边平行的顶壁，底壁的前端与后端向下设有一压块；每一所述输送滑道的滚珠座两侧边的顶部上均设有L型缺口，所述外铝合金边的顶壁抵接于所述L型缺口上。


2.如权利要求1所述的货品自动输送滑道，其特征在于，所述底座上均匀设有间隔板，每一所述间隔板的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕，
申请(专利权)人：广州中朗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44