喷液雨刷制造技术

一种喷液雨刷，用以解决现有的喷水刷片容易损耗及造成玻璃损伤的问题，其包括：两个本体，各具有沿轴向延伸的一个槽道，各槽道的底部各具有一个底板，各底板具有一个开口槽，该两个本体各具有至少一个液体通道，各液体通道各具有用以导入液体的一个导入口，及使导入的液体通过至少一个喷水孔导出；及一个基座，具有与该液体通道相同数量的接管，各接管的两端分别与该两个本体对应的该导入口相连通且成紧密地接合，该基座具有用以将液体导至各接管的一个入液管。

Sprayed wiper

【技术实现步骤摘要】
喷液雨刷
本技术涉及一种雨刷，尤其涉及一种可以喷出液体的雨刷。
技术介绍
请参照图1，其为一种现有的喷水刷片9，该现有的喷水刷片9具有用以结合于一个雨刷的刷杆的一个结合部91，该结合部91的下方具有用以抵接于车辆等的玻璃的一个刮除部92。该结合部91内具有一个通道93，使液体可以在该通道93内移动，该结合部91的侧壁上还具有连通该通道93的多个喷水孔94，使该通道93内的液体可以喷向该喷水刷片9的两侧，以湿润该玻璃，使该喷水刷片9在摆动时可以清洁该玻璃。类似于该现有的喷水刷片9的一个实施例已公开于中国公开第105644514号“用于玻璃的车辆表面的擦拭系统及用于制造其的方法”的专利案当中。上述现有的喷水刷片9，由于该多个喷水孔94设置于该结合部91的侧壁上，使该液体仅能朝向该喷水刷片9的两侧喷出，导致该刮除部92与该玻璃接触的位置仍保持干燥，因此该喷水刷片9在摆动时，该刮除部92与该玻璃的部分面积会发生干刮，致使该喷水刷片9与该玻璃产生摩擦，因而使该喷水刷片容易损耗及造成玻璃损伤。有鉴于此，现有的喷水刷片确实仍有加以改善的必要。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种喷液雨刷，可以直接将液体同时喷向雨刷片与玻璃。本技术的一目的在于提供一种喷液雨刷，使用者可以方便组装。本技术的喷液雨刷，包括：两个本体，各具有沿轴向延伸的一个槽道，各槽道的底部各具有一个底板，各底板具有一个开口槽，该两个本体各具有至少一个液体通道，各液体通道各具有用以导入液体的一个导入口，及使该导入的液体通过至少一个喷水孔导出；及一个基座，具有与该液体通道相同数量的接管，各接管的两端分别与该两个本体对应的该导入口相连通且成紧密地接合，该基座具有用以将液体导至各接管的一个入液管。据此，本技术的喷液雨刷，由于该基座被结合于该两个本体之间，且该基座具有该入液管可连接一个导管，使液体可以通过该导管注入，及使该液体可以通过该多个喷水孔喷出，使该液体可以朝向该雨刷片的底部喷洒并且湿润与清洁雨刷片上的脏污，借此可以防止该喷液雨刷在清洁玻璃时发生干刮，及可以避免造成玻璃的损伤及该雨刷片耗损等效果。其中，该两个本体较佳形成镜向相同构造。如此，该两个本体可以由单一模具制造，且在组装时不会受到方向性的限制，具有提升制造便利性及组装便利性的效果。其中，该槽道可以用以组装一个弹片及一个雨刷片，该雨刷片的一部分通过该开口槽凸出。如此，在使用该喷液雨刷清洗玻璃时，可以通过该弹片抵推该雨刷片，使该雨刷片可以贴附于该玻璃上，使该雨刷片具有刮除该玻璃上脏污的效果。其中，该液体通道的该导入口较佳位于该两个本体的相邻近端。如此，该基座的该至少一个接管的两端可以分别与该两个本体对应的该至少一个液体通道的该导入口相连通且呈紧密接合，可以使液体通过该至少一个接管流至相连通的该至少一个液体通道的效果。其中，各喷水孔所喷出的液体较佳朝向各本体底部中间方向喷出。如此，可以使液体朝向组接于该两个本体的该雨刷片的底部喷洒的效果。其中，各本体的底板较佳凸出于该两个本体相接近的一端。如此，该弹片及该雨刷片可以通过该底板的引导方便对位及组装于该本体的该槽道中，具有提升组装便利性的效果。其中，该两个本体相远离的一端边较佳各结合一个封盖。如此，各封盖可以修饰各本体的外端边，具有提升美观效果的效果。其中，该至少一个液体通道可以贯通该两个本体的两端边，各封盖各具有与各液体通道相对应的柱体，该封盖结合于该本体时，该柱体可以将各液体通道的端边予以封闭。如此，液体不会由各该本体的端边渗出，可以达成限制液体仅可以通过该液体通道的该导入口引入及仅可以通过该多个喷水孔喷出的效果。其中，两个封盖的断面形状较佳与该两个本体的断面形状相同。如此，使该两个封盖可以套合于该两个本体的相远离的端边，具有使该两个封盖与该两个本体可以成稳固结合的效果。其中，该两个封盖较佳形成镜向相同构造。如此，使该两个封盖可以由单一模具制造，且在组装时可以结合于任一该本体，具有提升制造便利性及组装便利性的效果。其中，各接管具有贯通该基座两端的通孔，该入液管与各接管之间各具有相连通的一个连通道。如此，可以使液体通过该连通道导至该相连通的各接管的效果。本技术的喷液雨刷还可以包括一个接头，该接头具有至少一个第二结合部，该基座具有至少一个第一结合部，该至少一个第二结合部与该至少一个第一结合部相结合。如此，可以通过该接头将该喷液雨刷与一个摇臂连接的效果。其中，该至少一个第一结合部可以形成一个凸环，该至少一个第二结合部可以形成一个孔。如此，该基座与该接头具有可以成稳固地结合的效果。附图说明图1为一种现有的喷水刷片的剖面图。图2为本技术的一较佳实施例的分解立体图。图3为本技术的一较佳实施例的组合立体图。图4为沿图3的A-A线剖面图。图5为沿图4的B-B线剖面图。图6为如图5的喷水情形图。附图标记说明（本技术）1本体11槽道12底板13开口槽14弹片15雨刷片16液体通道161导入口17喷水孔18封盖19柱体2基座21接管22入液管23连通管24第一结合部3接头31第二结合部D喷液方向G玻璃（现有技术）9喷水刷片91结合部92刮除部93通道94喷孔。具体实施方式为使本技术的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特列举本技术的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：本技术全文所述方向性或其近似用语，例如“前”、“后”、“左”、“右”、“上（顶）”、“下（底）”、“内”、“外”、“侧面”等，主要是参考附图的方向，各方向性或其近似用语仅用以辅助说明及理解本技术的各实施例，并非用以限制本技术。请参照图2所示，其为本技术的喷液雨刷的一较佳实施例，其包括两个本体1及一个基座2，该基座2接合于该两个本体1之间。该两个本体1成长条状，且该两个本体1较佳形成镜向相同构造，使该两个本体1可以由单一模具制造，且在组装时不会受到方向性的限制，在本实施例当中，将该两个本体视为相同的构造，并以其中一个单元予以说明。该两个本体1各具有沿轴向延伸的一个槽道11，该槽道11的底部具有一个底板12，各本体1的底板12较佳凸出于该本体1的其中一端边，该底板12具有一个开口槽13，该开口槽13贯通该底板12的上下表面，使该槽道11可以通过该开口槽13连通外部，以使一个弹片14及一个雨刷片15可以组装于该槽道11，及使该雨刷片15的一部分可以通过该开口槽13凸出。详言之，该弹片14的两端可以分别穿置于该两个本体1的各槽道11，且使该雨刷片15的顶部可以分别穿设于该两个本体1的开口槽13，及使该雨刷片15的一部分可以通过该开口槽13凸出于该两个本体1的下方。该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷液雨刷，其特征在于，包括：/n两个本体，各具有沿轴向延伸的一个槽道，各槽道的底部各具有一个底板，各底板具有一个开口槽，该两个本体各具有至少一个液体通道，各液体通道各具有用以导入液体的一个导入口，及使导入的液体通过至少一个喷水孔导出；及/n一个基座，具有与该液体通道相同数量的接管，各接管的两端分别与该两个本体对应的该导入口相连通且成紧密地接合，该基座具有用以将液体导至各接管的一个入液管。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷液雨刷，其特征在于，包括：
两个本体，各具有沿轴向延伸的一个槽道，各槽道的底部各具有一个底板，各底板具有一个开口槽，该两个本体各具有至少一个液体通道，各液体通道各具有用以导入液体的一个导入口，及使导入的液体通过至少一个喷水孔导出；及
一个基座，具有与该液体通道相同数量的接管，各接管的两端分别与该两个本体对应的该导入口相连通且成紧密地接合，该基座具有用以将液体导至各接管的一个入液管。


2.如权利要求1所述的喷液雨刷，其特征在于，该两个本体形成镜向相同构造。


3.如权利要求1所述的喷液雨刷，其特征在于，该槽道用以组装一个弹片及一个雨刷片，该雨刷片的一部分通过该开口槽凸出。


4.如权利要求1所述的喷液雨刷，其特征在于，该液体通道的该导入口位于该两个本体的相邻近端。


5.如权利要求1所述的喷液雨刷，其特征在于，各喷水孔所喷出的液体朝向各本体底部中间方向喷出。


6.如权利要求1所述的喷液雨刷，其特征在于，各本体的底板凸出于该两个本体相接近的一端。


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【专利技术属性】
技术研发人员：黄智群，
申请(专利权)人：东莞山多力汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44