液、气压装置的分接头制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种液、气压装置的分接头，其包括：一连接管，是组设在所述的液、气压装置的一主管路上，所述的连接管二端是分别设有一螺设端与一连接端，且所述的螺设端形成有一顶靠部；一具有开孔的套盖，是成型有一对应所述的连接管所述的螺设端的相对螺设部，所述的套盖与连接管组设，在内部形成有一容置空间，且所述的开孔端缘是形成有一对应所述的顶靠部的相对顶靠部；一分接块，是装设在所述的容置空间内，所述的分接块中央部是形成有数个分接孔，而装设有数条分接管，与设备连接使用时，不但安装快速、便捷，且使每一分接管的压力平均，而不会有爆管之虞。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液、气压装置的分接头。
技术介绍
目前一般工业机械，在进行功率传输时，是凭借流体能(又分为液压跟气压两种)、机械能与电能等等，而液、气压主要又可作为能量传递，或是缓冲动能之用，由于液、油压分别具有各自的物理特性，因此，其运用的范围相当广泛。一般而言，液压装置是利用液压油传递动力，其体积乃视为不可压缩，其动力传递的速度较缓慢，但整体而言，其使用时的安全性高，且能量传递较为稳定，且其设备的架设成本较高；而气压装置是为最常见的动力传递装置，由于其体积是可压缩，而利用气体进行动力的传递时，是凭借气体经过体积压缩后，造成压力增大而可快速传递的效果，相对地，在使用时的安全性较差，且设备的架设成本较低。而液、气压装置在使用时，且可由同一个液、气压装置，分接到数个设备以供使用，请参阅图1，为现有管接头的结构示意图，如图中所示，其管接头10是由一内设有防漏圈1011的管体101，与一内径缘适当处设有若干咬合件1021的剖槽状迫紧件102所组成，其迫紧件102是用来滑扣在管体101的组设孔1012内，可将与一设备连接的一接设管体20插置在管体101与迫紧件102间，其管体101顶沿端适当处至少设有二凹陷孔1013，而迫紧件102的顶掣片1022上设有数个相对于凹陷孔1013的突块1023，其接设管体20又穿伸在迫紧件102内，当顶掣片1022的突块1023顶掣在管体101顶端适当位置后，其迫紧件102的咬合件1021可紧密咬合在接设管体20上，最后再旋转迫紧件102的顶掣片1022，使突块1023恰卡合在凹陷孔1013内，而可取出接设管体20，但实际运用时，经常是单一管接头10使用，却常因为流经管接头10的压力过大，而造成接设管体20的松脱。又，请参阅图2，为现有液、气压装置作多重分接的示意图，如图中所示，其是在液、气压装置30的压力出口端301，装设有一直管状的连接管302，其连接管上装设有数个管接头10，且每一个管接头10是装设有一组设管体20，以连接到数个设备以供使用，但是，其连接管302施装时，其管接头10的位置必须配合设备摆放的位置，而造成施工的困难度，其外露的连接管302也相当不美观，当压力输出时，连接管302入口端的压力与最末端的压力均有所差异，故有必要加以改良。有鉴于上述的需求，本技术设计人爰精心研究，并积个人从事所述的项事业的多年经验，终设计出一种崭新的液、气压装置的分接头。
技术实现思路
本技术的主要目的，旨在提供一种可快速、便捷地安装的分接头结构，其分接后，各管的压力均匀而不会有爆管的窘境。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种液、气压装置的分接头，其特征在于其包括一连接管，是组设在所述的液、气压装置的一主管路上，所述的连接管二端是分别设有一螺设端与一连接端，且所述的螺设端形成有一顶靠部；一具有开孔的套盖，是成型有一对应所述的连接管所述的螺设端的相对螺设部，所述的套盖与连接管组设后，在内部形成有一容置空间，且所述的开孔端缘是形成有一对应所述的顶靠部的相对顶靠部；一分接块，是装设在所述的容置空间内，所述的分接块中央部是形成有数个分接孔，而装设有数条分接管，所述的连接管与所述的套盖相对螺合，所述的数条分接管由所述的开孔穿出，所述的顶靠部与所述的开孔端缘迫紧固定所述的分接块。所述的连接端是螺纹型式。所述的连接端是快速接头型式。所述的连接端是插接型式。所述的顶靠部是呈倒锥状。所述的相对顶靠部是呈倒锥状。所述的分接块二端是分别呈锥状，靠接在所述的顶靠部与所述的相对顶靠部之间。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本技术具有的优点在于 本技术液、气压装置的分接头，其结构相当简单，且可快速、便捷地安装在液、气压装置上，且其分接后，各分接管的压力均匀而不会爆管，而具技术的实用性与进步性。附图说明图1为现有管接头的结构示意图；图2为现有液、气压装置作多重分接的示意图；图3为本技术的使用示意图；图4为本技术连接管的结构示意图；图5为本技术套盖的结构示意图；图6为本技术分接块的结构示意图；图7为本技术组合后的剖视图。附图标记说明10-管接头；101-管体；1011-防漏圈；1012-组设孔；1013-凹陷孔；102-迫紧件；1021-咬合件；1022-顶掣片；1023-凸块；20-接设管体；30-液、气压装置；301-出口端；302-连接管；40-分接头；401-连接管；4011-螺设端；4012-连接端；4013-顶靠部；402-套盖；4021-相对螺设部；4022-开孔；4023-相对顶靠部；403-分接块；4031-分接孔；4032-分接管；50-液、气压装置；60-设备。具体实施方式请参阅图3，为本技术的使用示意图，如图中所示，本技术的分接头40是应用在一液、气压装置50中，而可将此液、气压装置50所产生的动力，再分接到数个设备60使用，或集中在单一设备使用，使其能使导热、导冷效率增加，是由一连接管401、一具有开孔的套盖402与一分接块403所组成，其连接管401二端又分别设有一螺设端4011与一连接端4012，而连接管401的连接端4012是用来组设在液、气压装置50的一主管路上，其分接块403是装设在套盖402后，再凭借套盖402上所形成对应连接管401螺设端4011的一相对螺设部4021，而可将连接管401与套盖402螺合成一体，其套盖402的中央部又开设有一开孔4022，其连接管401与套盖402组设后，可形成有容置分接块403的一容置空间，又，分接块403上装设有数条用来分接用的分接管4032，因此，当连接管401与套盖402相对螺合后，其数条分接管4032均可由开孔4022穿出，且连接管401与套盖402螺合的越紧，其用来迫紧固定分接块403的力量越大，以达到完全气密的状态，使液、气压装置50所送出的液、气压动力，得经过本技术的分接头40后，快速且平均地分布在各分接管4032内，而便于输出到各个设备60使用，由于各分接管4032的压力都是平均的，所以也不会有因压力过大而产生爆管的问题。请参阅图4，为本技术连接管的结构示意图，如图中所示，本技术的连接管401是用来组设在前述液、气压装置50的一主管路上，其连接管401二端又分别设有一螺设端4011与一连接端4012，且其连接端4012是制成对应液、气压装置50的型式(可为螺纹、快速接头或是插接型式等等)，以便快速组接在其主管路上，又，其螺设端4011的内端缘上形成有一顶靠部4013，且顶靠部4013的形状是对应前述分接块403的外型，而呈倒锥状。请参阅图5，为本技术套盖的结构示意图，如图中所示，本技术的套盖402内面是成型有一对应连接管401螺设端4011的相对螺设部4021，且其中央部是开设有一开孔4022，而可供前述分接块403的分接管4032穿出，开孔4022端缘是形成有一对应前述连接管401顶靠部4013的相对顶靠部4023，其套盖402可与连接管401相互组设成一体，而在其内部形成有一对应放置分接块403的容置空间，且套盖402与连接管401组设时，是凭借螺设端4011与相对螺设部4021上的螺纹相互螺合，其螺合得越紧，相对顶靠部与顶靠部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液、气压装置的分接头，其特征在于：其包括：　　　　一连接管，是组设在所述的液、气压装置的一主管路上，所述的连接管二端是分别设有一螺设端与一连接端，且所述的螺设端形成有一顶靠部；　　　　一具有开孔的套盖，是成型有一对应所述的连接管所述的螺设端的相对螺设部，所述的套盖与连接管组设后，在内部形成有一容置空间，且所述的开孔端缘是形成有一对应所述的顶靠部的相对顶靠部；　　　　一分接块，是装设在所述的容置空间内，所述的分接块中央部是形成有数个分接孔，而装设有数条分接管，所述的连接管与所述的套盖相对螺合，所述的数条分接管由所述的开孔穿出，所述的顶靠部与所述的开孔端缘迫紧固定所述的分接块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许迪捷，
申请(专利权)人：逢御机械工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]