一种防滑动的不锈钢板材压花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防滑动的不锈钢板材压花装置，包括安装架、驱动机构和印花机构，驱动机构包括组成传送连接的驱动电机和传送履带，所述传送履带包括传送条，所述传送条两侧外壁分别设有规格相适配的第一安装耳和第二安装耳，相邻的第一安装耳和第二安装耳之间插接有同一个锁紧销，传送履带由传送条两两连接组成，所述传送条顶部外壁开有防滑纹，所述传送条顶部外壁设有限位机构。本实用新型专利技术能够对不锈钢板进行限位，使不锈钢板在印花过程中不会发生偏移和打滑，还能够对不锈钢板两侧再次形成限位，解决了不锈钢板在运输过程中由于晃动从而不处于传送履带中心位置处的情况，提高了装置的限位能力。

A stainless steel plate embossing device against sliding

【技术实现步骤摘要】
一种防滑动的不锈钢板材压花装置
本技术涉及压花装置
，尤其涉及一种防滑动的不锈钢板材压花装置。
技术介绍
压花装置是对板材表面进行处理并加工处花纹的加工设备，现有技术中，当板材需要加工时，先将驱动机构和传送履带固定在安装架上，然后将板材放置在传送履带上，由驱动机构带动传送履带转动，进而使得板材运动，再通过利用内部含有加热机构的压纹辊对板材进行挤压，从而完成压花过程的。但是，现有装置在进行压花工作时存在一定的缺陷，例如，现有装置缺少限位机构，压纹辊在加工板材时，由于现有的传送履带与板材之间的摩擦力较小，使得压纹辊与板材之间会出现打滑现象，使得压花过程出现偏差，压花效果较差，影响了板材的质量，不能满足人们的生产需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防滑动的不锈钢板材压花装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防滑动的不锈钢板材压花装置，包括安装架、驱动机构和印花机构，驱动机构包括组成传送连接的驱动电机和传送履带，所述传送履带包括传送条，所述传送条两侧外壁分别设有规格相适配的第一安装耳和第二安装耳，相邻的第一安装耳和第二安装耳之间插接有同一个锁紧销，传送履带由传送条两两连接组成，所述传送条顶部外壁开有防滑纹，所述传送条顶部外壁设有限位机构，限位机构包括T型槽和挡块，T型槽开在传送条顶部外壁中心位置处，挡块底端设有T型头，T型头与T型槽活动插接，且两个挡块之间卡接有同一个不锈钢板。进一步的，所述安装架两侧外壁焊接有限位板，且限位板顶端的高度位于不锈钢板顶部外壁和底部外壁之间。进一步的，所述安装架两侧外壁焊接有支撑腿，且支撑腿底端焊接有支撑块。进一步的，所述印花机构包括印花滚筒，且印花滚筒两端均焊接有传送轴。进一步的，两个所述传送轴外壁均键连接有轴承套，且轴承套顶端焊接有升降架。进一步的，所述传送轴一端焊接有限位块，另一个传送轴一端连接有印花滚筒驱动机构。进一步的，所述印花滚筒外壁包括有印花纹套，且印花滚筒内包括有加热机构。本技术的有益效果为：1.通过T型槽和挡块的设置，使得装置可以在传送履带上增加限位机构并对不锈钢板进行限位，使其在印花过程中不会发生偏移和打滑，提高了装置的限位能力，提高了装置的压花效果；2.通过限位板的设置，使得装置能够对不锈钢板两侧再次形成限位，解决了不锈钢板在运输过程中由于晃动从而不处于传送履带中心位置处的情况，再次提高了装置的限位能力；3.通过传送履带组成的设置，由多个传送条组成的传送履带能够根据不锈钢板的实际长度进行挡块之间距离的调节，提高了装置的可调节性。附图说明图1为本技术提出的一种防滑动的不锈钢板材压花装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种防滑动的不锈钢板材压花装置的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种防滑动的不锈钢板材压花装置的A处放大结构示意图。图中：1-安装架、2-传送条、3-印花纹套、4-印花滚筒、5-升降架、6-轴承套、7-不锈钢板、8-挡块、9-T型头、10-第一安装耳、11-T型槽、12-锁紧销、13-第二安装耳、14-传送轴、15-限位块、16-限位板、17-支撑腿、18-支撑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种防滑动的不锈钢板材压花装置，包括安装架1、驱动机构和印花机构，驱动机构包括组成传送连接的驱动电机和传送履带，传送履带包括传送条2，传送条2两侧外壁分别设有规格相适配的第一安装耳10和第二安装耳13，相邻的第一安装耳10和第二安装耳13之间插接有同一个锁紧销12，传送履带由传送条2两两连接组成，传送条2顶部外壁开有防滑纹，传送条2顶部外壁设有限位机构，限位机构包括T型槽11和挡块8，T型槽11开在传送条2顶部外壁中心位置处，挡块8底端设有T型头9，T型头9与T型槽11活动插接，且两个挡块8之间卡接有同一个不锈钢板7，T型槽11和挡块8增加了装置的限位机构并对不锈钢板7进行限位，使其在印花过程中不会发生偏移，提高了装置的限位能力，提高了装置的压花效果，并且由多个传送条2组成的传送履带能够根据不锈钢板7的实际长度进行挡块8之间距离的调节，提高了装置的可调节性。本技术中，安装架1两侧外壁焊接有限位板16，且限位板16顶端的高度位于不锈钢板7顶部外壁和底部外壁之间，使得装置能够对不锈钢板7两侧再次形成限位，解决了不锈钢板7在运输过程中由于晃动从而不处于传送履带中心位置处的情况，再次提高了装置的限位能力，安装架1两侧外壁焊接有支撑腿17，且支撑腿17底端焊接有支撑块18。印花机构包括印花滚筒4，且印花滚筒4两端均焊接有传送轴14，两个传送轴14外壁均键连接有轴承套6，且轴承套6顶端焊接有升降架5。传送轴14一端焊接有限位块15，另一个传送轴14一端连接有印花滚筒驱动机构，印花滚筒4外壁包括有印花纹套3，且印花滚筒4内包括有加热机构。工作原理：使用时，使用者根据不锈钢板7的实际长度进行挡块8之间距离的调节，使得不锈钢板7被卡紧，驱动机构带动传送履带转动，使得不锈钢板7前进，印花滚筒4工作对不锈钢板7进行滚动压花，被挡块8卡紧的不锈钢板7在压花过程中不会发生偏移，提高了装置的限位能力，安装架1两侧的限位板16对不锈钢板7两侧再次形成限位，解决了不锈钢板7在运输过程中由于晃动从而不处于传送履带中心位置处的情况，再次提高了装置的限位能力。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防滑动的不锈钢板材压花装置，包括安装架（1）、驱动机构和印花机构，驱动机构包括组成传送连接的驱动电机和传送履带，其特征在于，所述传送履带包括传送条（2），所述传送条（2）两侧外壁分别设有规格相适配的第一安装耳（10）和第二安装耳（13），相邻的第一安装耳（10）和第二安装耳（13）之间插接有同一个锁紧销（12），传送履带由传送条（2）两两连接组成，所述传送条（2）顶部外壁开有防滑纹，所述传送条（2）顶部外壁设有限位机构，限位机构包括T型槽（11）和挡块（8），T型槽（11）开在传送条（2）顶部外壁中心位置处，挡块（8）底端设有T型头（9），T型头（9）与T型槽（11）活动插接，且两个挡块（8）之间卡接有同一个不锈钢板（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防滑动的不锈钢板材压花装置，包括安装架（1）、驱动机构和印花机构，驱动机构包括组成传送连接的驱动电机和传送履带，其特征在于，所述传送履带包括传送条（2），所述传送条（2）两侧外壁分别设有规格相适配的第一安装耳（10）和第二安装耳（13），相邻的第一安装耳（10）和第二安装耳（13）之间插接有同一个锁紧销（12），传送履带由传送条（2）两两连接组成，所述传送条（2）顶部外壁开有防滑纹，所述传送条（2）顶部外壁设有限位机构，限位机构包括T型槽（11）和挡块（8），T型槽（11）开在传送条（2）顶部外壁中心位置处，挡块（8）底端设有T型头（9），T型头（9）与T型槽（11）活动插接，且两个挡块（8）之间卡接有同一个不锈钢板（7）。


2.根据权利要求1所述的一种防滑动的不锈钢板材压花装置，其特征在于，所述安装架（1）两侧外壁焊接有限位板（16），且限位板（16）顶端的高度位于不锈钢板（7）顶部外壁和底部外壁之间。

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【专利技术属性】
技术研发人员：韦林东，
申请(专利权)人：广西武宣新汇服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45