一种双联动式配比轻质发泡水泥拌料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种双联动式配比轻质发泡水泥拌料装置，包括搅拌桶体，所述搅拌桶体的顶部两侧设有固定板，所述固定板上机架，所述机架上设有双联动式配比单元，所述搅拌桶体上设有固定支架，所述固定支架设置于机架的下方，所述固定支架上设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌主轴，所述搅拌主轴沿搅拌桶体的轴线设置于搅拌桶体的内部，所述搅拌主轴的下部设有减速箱，所述搅拌主轴的下部与减速箱相适配连接，所述减速箱的下部设有双联动双杆水泥发泡搅拌单元，所述搅拌桶体的下部设有成品料出口，所述成品料出口处设有出料管，所述出料管上设有用于出料的阀门。本实用新型专利技术结构紧凑、体积小，拌料效率高，发泡效果佳。

A double linkage mixing device for light foamed cement

【技术实现步骤摘要】
一种双联动式配比轻质发泡水泥拌料装置
本技术涉及建筑材料和建筑施工
，尤其涉及一种双联动式配比轻质发泡水泥拌料装置。
技术介绍
发泡水泥，是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和达到滞水、保温隔热化。现有技术中的轻质水泥发泡，大多采用商用发泡剂和双氧水在容器中热水搅拌发泡；且一般都需要现场配备专用发泡机，只能在具备特定生产条件的地点生产制备，携带不方便；特别是在某些空间狭小的施工现场，例如厕所沉箱回填场所，发泡材料需求量小，现有的发泡混凝土无法满足就地发泡使用需求，难于满足零散性施工需求。不同的施工场地需要不同的配比原料的轻质水泥，现有的轻质水泥发泡装置无法在发泡的同时对原材料进行精确的配比，需要采用大量的人力物力来进行前期配比后在进行发泡，这样费时费力且配比不精确；碍于现有的这些缺陷，现有通常是将发泡后的材料输送至施工现场，但这样又容易导致填充固化后的材料的整体性，容易导致填充材料与基体的结合程度，进而容易产生裂缝，影响其防水、隔热等性能。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种双联动式配比轻质发泡水泥拌料装置。本技术目的通过以下技术方案实现：提供一种双联动式配比轻质发泡水泥拌料装置，包括搅拌桶体，所述搅拌桶体的顶部两侧设有固定板，所述固定板上机架，所述机架上设有双联动式配比单元，所述搅拌桶体上设有固定支架，所述固定支架设置于机架的下方，所述固定支架上设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌主轴，所述搅拌主轴沿搅拌桶体的轴线设置于搅拌桶体的内部，所述搅拌主轴的下部设有减速箱，所述搅拌主轴的下部与减速箱相适配连接，所述减速箱的下部设有双联动双杆水泥发泡搅拌单元，所述搅拌桶体的下部设有成品料出口，所述成品料出口处设有出料管，所述出料管上设有用于出料的阀门。进一步地，所述双联动双杆水泥发泡搅拌单元包括搅拌单元一和搅拌单元二，所述搅拌单元一和搅拌单元二的结构相同。所述搅拌单元一包括搅拌分轴、上搅拌分盘、下搅拌分盘和四翼式搅拌叶片，所述搅拌分轴的顶部与减速箱的左部连接，所述搅拌分轴上设有上搅拌分盘和下搅拌分盘，所述上搅拌分盘、下搅拌分盘通过辐条与搅拌分轴连接，所述上搅拌分盘、下搅拌分盘之间通过四翼式搅拌叶片连接。所述搅拌单元二包括搅拌分轴、上搅拌分盘、下搅拌分盘和四翼式搅拌叶片，所述搅拌分轴的顶部与减速箱的右部连接，所述搅拌分轴上设有上搅拌分盘和下搅拌分盘，所述上搅拌分盘、下搅拌分盘通过辐条与搅拌分轴连接，所述上搅拌分盘、下搅拌分盘之间通过四翼式搅拌叶片连接。所述四翼式搅拌叶片包括四片树叶状搅拌叶片，所述搅拌叶片的下端均连接在一起，其中两片搅拌叶片的上端与上搅拌分盘连接，另外两片搅拌叶片的上端与下搅拌分盘。进一步地，所述双联动双杆水泥发泡搅拌单元包括搅拌单元一和搅拌单元二，所述搅拌单元一和搅拌单元二的结构相同；所述搅拌单元一包括搅拌分轴、连接杆、搅拌叶片，所述搅拌分轴的顶部与减速箱的左部连接，所述搅拌分轴的中部和顶部设有至少三根与搅拌分轴外周表面垂直的连接杆，所述连接杆呈环形阵列设置于搅拌分轴外周表面。所述搅拌叶片呈螺旋状或螺纹状，且所述搅拌叶片环绕搅拌分轴设置，所述搅拌叶片的平面呈“S”状，所述搅拌叶片两两之间的平面视图呈十字相交状，所述搅拌叶片的上端与搅拌分轴中部的连接杆连接，所述搅拌叶片下端与搅拌分轴底部的连接杆连接。进一步地，所述上搅拌分盘、下搅拌分盘之间至少设有两组四翼式搅拌叶片，所述四翼式搅拌叶片之间通过搅拌叶片与搅拌叶片的上端连接。进一步地，所述上搅拌分盘、下搅拌分盘之间设有四组四翼式搅拌叶片。进一步地，所述搅拌单元一上的搅拌分轴、搅拌单元二上的搅拌分轴均与搅拌主轴平行设置。进一步地，所述上搅拌分盘、下搅拌分盘靠近搅拌桶体的内壁的一端设有连接块，所述上搅拌分盘、下搅拌分盘上的连接块通过安装板连接，所述安装板上设有毛刷和/或钢刷。进一步地，所述机架包括设置于固定板上的竖梁，所述竖梁之间通过横梁一和横梁二连接，所述横梁一下部设有与横梁一平行的导轨，所述导轨上设有与导轨相配合使用的导向块，所述导向块上设有支撑板一，所述支撑板一下部设有与横梁一垂直的滑轨，所述滑轨上设有与滑轨相配合使用的滑块，所述滑块上设有支撑板二，所述支撑板上设有双联式配比单元。所述双联式配比单元包括配比气缸、气缸推杆、配比调节杆、配比给料结构一和配比给料结构二，所述配比气缸的输出端设有气缸推杆，所述气缸推杆的下端设有连接耳，所述配比调节杆上设有调节孔，所述气缸推杆上的连接耳通过销轴与配比调节杆连接，所述配比调节杆两端分别固定连接有配比给料结构一和配比给料结构二。所述配比给料结构一和配比给料结构二结构相同，所述配比给料结构一包括出料腔体，所述出料腔体内设有与出料腔体相适配的活塞，所述活塞上设有活塞杆，所述活塞杆上调节孔，所述出料腔体均固定设置于横梁二上，所述出料腔体的下部设有进料口与出料口，所述进料口、出料口处均通过物料管，所述物料管上均设有单向阀。所述配比调节杆两端分别于配比给料结构一、配比给料结构二上的活塞杆连接。进一步地，所述配比调节杆两端分别于配比给料结构一、配比给料结构二上的活塞杆通过螺栓固定连接。更进一步地，所述搅拌桶体的外部设有拉手，所述搅拌桶体的底部设有带有制动结构的万向导向轮。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术所述双联动式配比轻质发泡水泥拌料装置，与现有技术中的用于轻质发泡水泥拌料装置相比，结构紧凑、体积小，拌料效率高，发泡效果佳，适合大面积生产推广使用。本技术所述双联动双杆水泥发泡搅拌单元包括搅拌单元一和搅拌单元二，所述搅拌单元一和搅拌单元二设有四翼式搅拌叶片，四翼式搅拌叶片的设置增加了轻质发泡水泥原料混合物的接触面，从而加大了搅拌的力度，使得轻质发泡水泥原料混合物混合搅拌的更加均匀细腻，实现轻质水泥的迅速发泡。本技术所述双联动双杆水泥发泡搅拌单元的另一种结构包括搅拌分轴、连接杆、搅拌叶片，所述搅拌分轴的顶部与减速箱的左部连接，所述搅拌分轴的中部和顶部设有至少三根与搅拌分轴外周表面垂直的连接杆，所述连接杆呈环形阵列设置于搅拌分轴外周表面；所述搅拌叶片呈螺旋状或螺纹状，且所述搅拌叶片环绕搅拌分轴设置，所述搅拌叶片的平面呈“S”状，所述搅拌叶片两两之间的平面视图呈十字相交状，所述搅拌叶片的上端与搅拌分轴中部的连接杆连接，所述搅拌叶片下端与搅拌分轴底部的连接杆连接；搅拌主轴通过减速箱带动两个搅拌分轴异向同步旋转，使其发泡混料效率更高。本技术还设有双联动式配比单元，双联动式配比单元包括配比气缸、气缸推杆、配比调节杆、配比给料结构一和配比给料结构二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双联动式配比轻质发泡水泥拌料装置，包括搅拌桶体，其特征在于，所述搅拌桶体的顶部两侧设有固定板，所述固定板上机架，所述机架上设有双联动式配比单元，所述搅拌桶体上设有固定支架，所述固定支架设置于机架的下方，所述固定支架上设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌主轴，所述搅拌主轴沿搅拌桶体的轴线设置于搅拌桶体的内部，所述搅拌主轴的下部设有减速箱，所述搅拌主轴的下部与减速箱相适配连接，所述减速箱的下部设有双联动双杆水泥发泡搅拌单元，所述搅拌桶体的下部设有成品料出口，所述成品料出口处设有出料管，所述出料管上设有用于出料的阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种双联动式配比轻质发泡水泥拌料装置，包括搅拌桶体，其特征在于，所述搅拌桶体的顶部两侧设有固定板，所述固定板上机架，所述机架上设有双联动式配比单元，所述搅拌桶体上设有固定支架，所述固定支架设置于机架的下方，所述固定支架上设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌主轴，所述搅拌主轴沿搅拌桶体的轴线设置于搅拌桶体的内部，所述搅拌主轴的下部设有减速箱，所述搅拌主轴的下部与减速箱相适配连接，所述减速箱的下部设有双联动双杆水泥发泡搅拌单元，所述搅拌桶体的下部设有成品料出口，所述成品料出口处设有出料管，所述出料管上设有用于出料的阀门。


2.根据权利要求1所述双联动式配比轻质发泡水泥拌料装置，其特征在于，所述双联动双杆水泥发泡搅拌单元包括搅拌单元一和搅拌单元二，所述搅拌单元一和搅拌单元二的结构相同；
所述搅拌单元一包括搅拌分轴、上搅拌分盘、下搅拌分盘和四翼式搅拌叶片，所述搅拌分轴的顶部与减速箱的左部连接，所述搅拌分轴上设有上搅拌分盘和下搅拌分盘，所述上搅拌分盘、下搅拌分盘通过辐条与搅拌分轴连接，所述上搅拌分盘、下搅拌分盘之间通过四翼式搅拌叶片连接；
所述搅拌单元二包括搅拌分轴、上搅拌分盘、下搅拌分盘和四翼式搅拌叶片，所述搅拌分轴的顶部与减速箱的右部连接，所述搅拌分轴上设有上搅拌分盘和下搅拌分盘，所述上搅拌分盘、下搅拌分盘通过辐条与搅拌分轴连接，所述上搅拌分盘、下搅拌分盘之间通过四翼式搅拌叶片连接；
所述四翼式搅拌叶片包括四片树叶状搅拌叶片，所述搅拌叶片的下端均连接在一起，其中两片搅拌叶片的上端与上搅拌分盘连接，另外两片搅拌叶片的上端与下搅拌分盘。


3.根据权利要求1所述双联动式配比轻质发泡水泥拌料装置，其特征在于，所述双联动双杆水泥发泡搅拌单元包括搅拌单元一和搅拌单元二，所述搅拌单元一和搅拌单元二的结构相同；
所述搅拌单元一包括搅拌分轴、连接杆、搅拌叶片，所述搅拌分轴的顶部与减速箱的左部连接，所述搅拌分轴的中部和顶部设有至少三根与搅拌分轴外周表面垂直的连接杆，所述连接杆呈环形阵列设置于搅拌分轴外周表面；
所述搅拌叶片呈螺旋状或螺纹状，且所述搅拌叶片环绕搅拌分轴设置，所述搅拌叶片的平面呈“S”状，所述搅拌叶片两两之间的平面视图呈十字相交状，所述搅拌叶片的上端与搅拌分轴中部的连接杆连接，所述搅拌叶片下端与搅拌分轴底部的连接杆连接。


4.根据权利要求2所述双联动式配比轻质发泡水泥拌料装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉梅，
申请(专利权)人：湖南金宫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43