一种刀具可收缩的数控机床制造技术

本实用新型专利技术提供一种刀具可收缩的数控机床，属于数控机床技术领域，包括刀架、固定开孔和固定杆,固定开孔均固定连接在刀架上端的一侧，固定杆焊接在刀架的中端，固定杆的下端均匀分布有连接杆，连接杆的下端均设有加工刀片，固定杆内部的下端均匀分布有固定槽，固定槽的上端均设有收缩杆，收缩杆的上端均设有固定块，固定块的一端均焊接有焊接挡块。该种刀具可收缩的数控机床结构稳定，在实际使用时可使刀具随着加工纹路进行收缩，以减小对刀具的损坏，同时提升对部件加工的精度，使用的可靠性高。

A kind of CNC machine tool with retractable tool

【技术实现步骤摘要】
一种刀具可收缩的数控机床
本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种刀具可收缩的数控机床。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。然而现有数控机床的刀具由于不具备收缩功能，导致其在实际使用时较为生硬，致使刀具在对部件加工时，会加大对刀具的磨损，导致刀具损坏，不利于实际使用。因此需要在现有数控机床的刀具的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有的数控机床的刀具在实际使用时由于不具备收缩功能，导致其在实际使用时较为生硬，致使刀具在对部件加工时，会加大对刀具的磨损，导致刀具损坏的问题，提供一种刀具可收缩的数控机床，通过设置焊接挡块、收缩杆和固定块，使本装置结构稳定，在实际使用时可使刀具随着加工纹路进行收缩，以减小对刀具的损坏，同时提升对部件加工的精度，使用的可靠性高。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种刀具可收缩的数控机床，包括刀架、固定开孔和固定杆,所述固定开孔均固定连接在刀架上端的一侧，所述固定杆焊接在刀架的中端，所述固定杆的下端均匀分布有连接杆，所述连接杆的下端均设有加工刀片，所述固定杆内部的下端均匀分布有固定槽，所述固定槽的上端均设有收缩杆，所述收缩杆的上端均设有固定块，所述固定块的一端均焊接有焊接挡块。优选的，所述固定杆呈圆柱状，且固定杆的下端为中空设置。>优选的，所述固定槽的数量与连接杆的数量均等，且收缩杆的底部均贯穿固定槽与连接杆连接，并且固定槽与收缩杆均依次为等距横向排列分布在固定杆的内部。优选的，所述焊接挡块均呈倒立的等腰三角形，且焊接挡块的一侧下端均与固定块的一侧中部连接。优选的，所述收缩杆为弹簧收缩杆，且收缩杆与固定块之间呈“T”形状。有益效果：(1)该种刀具可收缩的数控机床结构布局合理，在实际使用时可使刀具随着加工纹路进行收缩，以减小对刀具的损坏，同时提升对部件加工的精度，使用的可靠性高。(2)本技术的优点在于，由于收缩杆的底部均贯穿固定槽与连接杆连接，且由于收缩杆为弹簧收缩杆，使加工刀片在对部件进行加工时而受到的震动力可由收缩杆承受，使收缩杆受到的震动力可传导至上端的固定块中，而当加工刀片受到的震动力在向收缩杆传递时，可使加工刀片在一定程度上进行收缩，以减小对加工刀片的磨损和损坏。(3)其次，由于焊接挡块均呈倒立的等腰三角形焊接在固定块的一侧，使固定块受到的作用力可进一步向一侧的焊接挡块传递，而在向焊接挡块传递的同时，可使固定块的受力减小，使加工刀片在对部件加工时可最大程度的保持稳定性，提升了对部件的加工精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的固定杆局部结构示意图。图3为本技术的图2的A处结构放大示意图。图1-3中：1-刀架；2-固定开孔；3-固定杆；4-连接杆；5-加工刀片；6-固定槽；7-固定块；8-焊接挡块；9-收缩杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参阅图1-3，本实施例提供的一种刀具可收缩的数控机床，包括刀架1、固定开孔2和固定杆3,固定开孔2均固定连接在刀架1上端的一侧，固定杆3焊接在刀架1的中端，固定杆3的下端均匀分布有连接杆4，连接杆4的下端均设有加工刀片5，固定杆3内部的下端均匀分布有固定槽6，固定槽6的上端均设有收缩杆9，收缩杆9的上端均设有固定块7，固定块7的一端均焊接有焊接挡块8。其中，固定杆3呈圆柱状，且固定杆3的下端为中空设置，通过固定杆3的下端为中空设置可将固定槽6、固定块7、焊接挡块8与收缩杆9纳入其中，使其成为一个紧密运作的连接体。其中，固定槽6的数量与连接杆4的数量均等，且收缩杆9的底部均贯穿固定槽6与连接杆4连接，并且固定槽6与收缩杆9均依次为等距横向排列分布在固定杆3的内部，通过收缩杆9的底部均贯穿固定槽6与连接杆4连接的设计可使加工刀片5在对部件进行加工时而受到的震动力可由连接杆4向收缩杆9传导，使收缩杆9受到的震动力可传导至上端的固定块7中，而当加工刀片5受到的震动力在向收缩杆9传递时，可使加工刀片5在一定程度上进行收缩，以减小对加工刀片5的磨损和损坏。其中，焊接挡块8均呈倒立的等腰三角形，且焊接挡块8的一侧下端均与固定块7的一侧中部连接，通过焊接挡块8均呈倒立的等腰三角形焊接在固定块7的一侧使固定块7受到的作用力可进一步向一侧的焊接挡块8传递，可使固定块7的受力减小。其中，收缩杆9为弹簧收缩杆9，且收缩杆9与固定块7之间呈“T”形状，通过收缩杆9与固定块7之间呈“T”形状的设计可使固定块7最大程度的接收收缩杆9传递的作用力，进一步增强了两者之间使用的可靠性。工作原理：在使用本实施例提供的一种刀具可收缩的数控机床时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后通过外界部件贯穿固定开孔2，使刀架1整体的与数控机床连接，当加工刀片5在对需要进行加工的部件加工时，其受到的震动力可由收缩杆9接收，使收缩杆9受到的震动力可传导至上端的固定块7中，而当加工刀片5受到的震动力在向收缩杆9传递时，可使加工刀片5在一定程度上进行收缩，以减小对加工刀片5的磨损和损坏，同时固定块7受到的作用力可进一步向一侧的焊接挡块8传递，而在向焊接挡块8传递的同时，又可使固定块7的受力减小，使加工刀片5在对部件加工时可最大程度的保持稳定性，提升了对部件的加工精度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀具可收缩的数控机床，包括刀架(1)、固定开孔(2)和固定杆(3),其特征在于，所述固定开孔(2)均固定连接在刀架(1)上端的一侧，所述固定杆(3)焊接在刀架(1)的中端，所述固定杆(3)的下端均匀分布有连接杆(4)，所述连接杆(4)的下端均设有加工刀片(5)，所述固定杆(3)内部的下端均匀分布有固定槽(6)，所述固定槽(6)的上端均设有收缩杆(9)，所述收缩杆(9)的上端均设有固定块(7)，所述固定块(7)的一端均焊接有焊接挡块(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀具可收缩的数控机床，包括刀架(1)、固定开孔(2)和固定杆(3),其特征在于，所述固定开孔(2)均固定连接在刀架(1)上端的一侧，所述固定杆(3)焊接在刀架(1)的中端，所述固定杆(3)的下端均匀分布有连接杆(4)，所述连接杆(4)的下端均设有加工刀片(5)，所述固定杆(3)内部的下端均匀分布有固定槽(6)，所述固定槽(6)的上端均设有收缩杆(9)，所述收缩杆(9)的上端均设有固定块(7)，所述固定块(7)的一端均焊接有焊接挡块(8)。


2.根据权利要求1所述的刀具可收缩的数控机床，其特征在于，所述固定杆(3)呈圆柱状，且固定杆(3)的下端为中空设置。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣，陈瑜，
申请(专利权)人：安福风起科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36