【技术实现步骤摘要】
一种具有连续上料功能的自动螺母压入机
本技术涉及螺母压入机
，尤其涉及一种具有连续上料功能的自动螺母压入机。
技术介绍
螺母压入机，用于将螺母压入工件中，现在一般用于具有一定外形形状的塑料壳体（例如手机壳）中压入螺母，螺母压入机一般采用三轴运动体系，与螺母压入机构配合，将螺母压入固定于工作台上的多个壳体中，其相对传统人工操作具有精度高、速度快等优点，但是依旧无法实现连续化、自动化加工，仍然需要借助人工将待加工件（即壳体）安装于工装中，然后放置于螺母压入机构的下方完成螺母压入动作，上料和下料工作费时费力，影响加工效率，同时也无法及时、精准的检测螺母压入品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有连续上料功能的自动螺母压入机，采用待加工件自动上料形式替代传统的人工上料形式，节省人工，将螺母压入装置改装为只具有Y轴运动体系，结构更加简单，通过CCD相机检测保证产品品质。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种具有连续上料功能的自动螺母压入机，包括底座和支架，所述支架上设有第一振动盘，所述底座...
【技术保护点】
1.一种具有连续上料功能的自动螺母压入机，包括底座(1)和支架(2)，所述支架(2)上设有第一振动盘(3)，所述底座(1)上设有螺母压入装置(4)，其特征在于，还包括第二振动盘(5)和压入工装(6)，所述第二振动盘(5)位于底座(1)上端一侧，所述压入工装(6)位于螺母压入装置(4)下方，该压入工装(6)包括基板(61)，所述第二振动盘(5)通过直振轨道(51)与基板(61)相连，所述基板(61)上端面设有与直振轨道(51)相连通的贯穿槽(62)，所述基板(61)上位于贯穿槽(62)的一侧并排的设有定位气缸(65)和限位气缸(64)，所述限位气缸(64)位于定位气缸(65)...
【技术特征摘要】
1.一种具有连续上料功能的自动螺母压入机，包括底座(1)和支架(2)，所述支架(2)上设有第一振动盘(3)，所述底座(1)上设有螺母压入装置(4)，其特征在于，还包括第二振动盘(5)和压入工装(6)，所述第二振动盘(5)位于底座(1)上端一侧，所述压入工装(6)位于螺母压入装置(4)下方，该压入工装(6)包括基板(61)，所述第二振动盘(5)通过直振轨道(51)与基板(61)相连，所述基板(61)上端面设有与直振轨道(51)相连通的贯穿槽(62)，所述基板(61)上位于贯穿槽(62)的一侧并排的设有定位气缸(65)和限位气缸(64)，所述限位气缸(64)位于定位气缸(65)和直振轨道(51)之间，其伸缩端设有限位板(67)，所述定位气缸(65)的伸缩端设有可伸入贯穿槽(62)的定位板(68)，所述底座(1)上设有CCD相机(7)，所述CCD相机(7)位于贯穿槽(62)末端的上方，所述底座(1)上位于贯穿槽(62)的末端处设有收料筐(81)。
2.根据权利要求1所述的具有连续上料功能的自动螺母压入机，其特征在于，所述基板(61)上设有退料气缸(66)，所述退料气缸(66)位于CCD相机(7)的下方，该退料气缸(66)靠近贯穿槽(62)的一侧设有退料板(69)。
3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢宏程，
申请(专利权)人：苏州方姆世特精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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