一种用于90°弯头内壁整体堆焊的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于弯头制造领域，一种用于90°弯头内壁整体堆焊的装置，包括：用于固定堆焊机机头的变形支撑装置，所述变形支撑装置包括一个支撑杆和与支撑杆连接的若干变形节，多个变形节依次连接；所述变形节为两端设有半圆柱体的圆钢，所述支撑杆下端设有半圆柱体，所述支撑杆下端的半圆柱体与第一节变形节上端的半圆柱体通过第一固定螺栓连接；用于固定弯头和变换弯头位置的弯头固定装置，所述弯头固定装置包括变位机和固定件，所述固定件安装在变位机的圆盘上；所述固定件包括托板和固定板，所述托板和固定板通过第二固定螺栓安装在一起；组成用于容纳弯头的圆形空腔，所述圆形空腔的直径与弯头圆管的直径相同。

A device for integral surfacing of 90 \u00b0 elbow inner wall

【技术实现步骤摘要】
一种用于90°弯头内壁整体堆焊的装置
本专利技术属于弯头制造领域，具体涉及一种用于90°弯头内壁整体堆焊的装置。
技术介绍
弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。90°弯头的内壁堆焊是石油化工加氢反应设备的制造难点之一。因为90°弯头内部具有一定深度及弧度，越是往里越是难焊，因此直接堆焊的效率比较低下、且难以保证堆焊层的堆焊质量。现有技术通常是采用将90°弯头分为2段及2段以上，采用焊条电弧焊(SMAW)堆焊，各段分别堆焊后装配在一起，再对连接焊缝进行组焊和堆焊的制造工艺。专利CN103386556A(变换炉上90°弯头内壁的堆焊方法)公开了一种变换炉上90°弯头内壁的堆焊方法，包括以下步骤：先将90°弯头等分成三段弯头；然后分别对三段弯头的内壁进行堆焊，每段弯头的拼合端的内壁的端口留20mm±3mm不堆焊，并且在三段弯头的拼合端的端口外壁上分别加工出焊接坡口；再将三段弯头拼合端的端口外壁上的焊接坡口之间分别进行焊接，从而拼合形成90°弯头；然后再将拼合后的90°弯头内的未堆焊部分分别进行堆焊。但是该工艺不仅繁琐，还增加了环焊缝，而且质量不易控制。由于90°弯头的深度和弧度较大，使用普通的焊机无法满足整体堆焊要求。如何使用普通焊机实现90度弯头的整体堆焊，是亟需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种专门用于90°弯头内壁整体堆焊的装置，通过在普通堆焊装置上增加特制的变形支撑装置，以及在普通变位机上增加弯头固定件，组成堆焊装置，来满足90°弯头内壁整体堆焊的要求。为了实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案：一种用于90°弯头内壁整体堆焊的装置，包括：用于固定堆焊机机头的变形支撑装置，所述变形支撑装置包括一个支撑杆和与支撑杆连接的若干变形节，多个变形节依次连接；所述变形节为两端设有半圆柱体的圆钢，所述支撑杆下端设有半圆柱体，所述支撑杆下端的半圆柱体与第一节变形节上端的半圆柱体通过第一固定螺栓连接；所述变形支撑装置的最后一节变形节下端的半圆柱体与机头连接；连接装置，所述连接装置包括横杆，横杆一端与十字焊接支架的横梁连接，横杆另一端竖直设有套管，所属套管套装在支撑杆上部；用于固定弯头和变换弯头位置的弯头固定装置，所述弯头固定装置包括变位机和固定件，所述固定件安装在变位机的圆盘上；所述固定件包括托板和固定板，所述托板和固定板通过第二固定螺栓安装在一起；所述托板垂直于圆盘表面连接在圆盘上，所述托板上与圆盘相平行的一边设有半圆弧形的凹槽；所述固定板为半圆弧形状，托板-固定板为一组，组成用于容纳弯头的圆形空腔，所述圆形空腔的直径与弯头圆管的直径相同。所述变位机包括底座，底座上设有支架，所述支架为两块相对设置的竖板，所述两个竖板之间设有第一转轴，第一转轴上连接有工作台，第一转轴水平设置；所述工作台上设有第二转轴，所述第二转轴垂直于工作台表面设置，所述第二转轴末端还连接有圆盘，所述圆盘表面与工作台表面平行。十字焊接支架通过连接装置与变形支撑装置连接在一起，可以通过十字焊接支架调整机头的横向和竖向位移，通过变形支撑装置调整机头位置。具体是调节相邻变形节之间的角度，从而使由变形节组成的变形支撑装置的弯曲度与弯头的弯曲度相配合。优选的，所述同一个变形节两个半圆柱体成90°或者180°夹角。当所有变形节两端的两个半圆柱体角度均为180°时，变形支撑装置仅能在同一平面上调节变形支撑装置的弯曲角度；当其中一个或多个变形节两端的两个半圆柱体角度为90°，其他变形节两端的两个半圆柱体角度为180°时，可以在两个相互垂直的面上调节变形支撑装置的弯曲角度，使变形支撑装置能够满足更多弯曲角度条件下使用。进一步优选的，所述同一个变形节两个半圆柱体成180°夹角。优选的，所述半圆柱体与圆钢为一体连接。一体连接结构更加牢固。优选的，所述圆钢的直径为φ30mm。半圆柱体的直径与圆钢直径相同，半圆柱体的高度为30mm。优选的，所述的最后一节变形节上还安装有小型摄像头，通过焊接影像来观察控制调节焊接速度和焊接质量。优选的，所述单个变形节的长度为50mm。优选的，变形节依次连接的方式为：前一个变形节下端的半圆柱体与后一个变形节上端的半圆柱体通过第一调节螺栓连接，且两个变形节可绕第一调节螺栓转动。固定板和托板将弯头固定在圆盘上，弯头圆管的圆截面与圆盘垂直。优选的，所述固定件包括三组托板-固定板，三组托板-固定板共同组成用于容纳弯头的通道。优选的，所述托板-固定板的一端指向圆心，所述相邻组托板-固定板所在直线之间的夹角为60°。优选的，圆盘上有沿着圆周均匀分布的卡槽，相邻卡槽所在直线之间的角度为60°；卡槽的长度和宽度与托板的长度和厚度相同，托板下端与卡槽嵌插在一起。优选的，所述托板上凹槽两端设有下安装板，所述固定板圆弧两端设有上安装板，所述下安装板和上安装的相应位置设有螺栓孔。通过第二固定螺栓和螺栓孔将托板和固定板连接在一起。需要调节弯头角度时，旋松第二固定螺栓，将弯头调节到合适位置后拧紧螺栓，即完成了弯头角度的调节。所述托板和下安装板，固定板和上安装板为一体连接。优选的，所述变位机包括底座，底座上设有支架，所述支架为两块相对设置的竖板，所述两个竖板之间设有第一转轴，第一转轴上连接有工作台，第一转轴水平设置。所述工作台上设有第二转轴，所述第二转轴垂直于工作台表面设置，所述第二转轴末端还连接有圆盘，所述圆盘表面与工作台表面平行。第一转轴用于使圆盘绕第一转轴翻转，实现逐条堆焊；第二转轴用于使圆盘绕第二转轴转动，实现单条堆焊。本技术实施例提供的一个或多个技术方案至少具有以下效果：利用本装置能够将90°弯头固定在变位机上，能够调整角度，且可以绕转轴转动，使90°弯头在堆焊过程中配合焊枪转动，完成堆焊过程；焊枪的角度可以调节，变形支撑装置的任意角度变形式的焊枪能够深入深度和弯度较大的弯头内部，完成堆焊。使用本装置对90°弯头的内壁整体进行堆焊，焊层成型美观，性能可靠，且节约时间，减轻劳动强度。附图说明图1为本技术实施例焊接装置中焊枪固定装置结构示意图；图2为本技术实施例的变形节的立体结构示意图；图3为本技术实施例的弯头固定装置立体结构示意图；图4为本技术实施例的弯头固定装置主视结构示意图；图5为本技术实施例的弯头固定装置俯视结构示意图；图6为本技术实施例的弯头固定件结构示意图。附图标记：1-堆焊机；101-机头；201-横梁；202-竖梁；301-横杆；302-套管；303-第一固定螺栓；304-支撑杆；305-变形节；306-上半圆柱；307-下半圆柱；308-第一调节螺栓；309-第二调节螺栓；401-底座；402-支架；403-第一转轴；404-工作台；405-第二转轴；406-圆盘；407-托板；40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于90°弯头内壁整体堆焊的装置，其特征在于，包括：/n用于固定堆焊机机头的变形支撑装置，所述变形支撑装置包括一个支撑杆和与支撑杆连接的若干变形节，多个变形节依次连接；所述变形节为两端设有半圆柱体的圆钢，所述支撑杆下端设有半圆柱体，所述支撑杆下端的半圆柱体与第一节变形节上端的半圆柱体通过第一固定螺栓连接；所述变形支撑装置的最后一节变形节下端的半圆柱体与机头连接；连接装置，所述连接装置包括横杆，横杆一端与十字焊接支架的横梁连接，横杆另一端竖直设有套管，所属套管套装在支撑杆上部；/n用于固定弯头和变换弯头位置的弯头固定装置，所述弯头固定装置包括变位机和固定件，所述固定件安装在变位机的圆盘上；所述固定件包括托板和固定板，所述托板和固定板通过第二固定螺栓安装在一起；所述托板垂直于圆盘表面连接在圆盘上，所述托板上与圆盘相平行的一边设有半圆弧形的凹槽；所述固定板为半圆弧形状，托板-固定板为一组，组成用于容纳弯头的圆形空腔，所述圆形空腔的直径与弯头圆管的直径相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于90°弯头内壁整体堆焊的装置，其特征在于，包括：
用于固定堆焊机机头的变形支撑装置，所述变形支撑装置包括一个支撑杆和与支撑杆连接的若干变形节，多个变形节依次连接；所述变形节为两端设有半圆柱体的圆钢，所述支撑杆下端设有半圆柱体，所述支撑杆下端的半圆柱体与第一节变形节上端的半圆柱体通过第一固定螺栓连接；所述变形支撑装置的最后一节变形节下端的半圆柱体与机头连接；连接装置，所述连接装置包括横杆，横杆一端与十字焊接支架的横梁连接，横杆另一端竖直设有套管，所属套管套装在支撑杆上部；
用于固定弯头和变换弯头位置的弯头固定装置，所述弯头固定装置包括变位机和固定件，所述固定件安装在变位机的圆盘上；所述固定件包括托板和固定板，所述托板和固定板通过第二固定螺栓安装在一起；所述托板垂直于圆盘表面连接在圆盘上，所述托板上与圆盘相平行的一边设有半圆弧形的凹槽；所述固定板为半圆弧形状，托板-固定板为一组，组成用于容纳弯头的圆形空腔，所述圆形空腔的直径与弯头圆管的直径相同。


2.根据权利要求1所述的一种用于90°弯头内壁整体堆焊的装置，其特征在于，所述同一个变形节两个半圆柱体成180°夹角。


3.根据权利要求1或2所述的一种用于90°弯头内壁整体堆焊的装置，其特征在于，所述半圆柱体与圆钢为一体连接。


4.根据权利要求3所述的一种用于90°弯头内壁整体堆焊的装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书涛，吴绍清，田俊卿，丁子荣，周玉华，李霞，王勇，
申请(专利权)人：山东兴泰机械装备工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37