脉冲管道清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脉冲管道清洗机，包括连接管，所述连接管的外壁上固定套设有固定板，所述固定板上设置有凹槽，所述连接管的一端贯穿凹槽并延伸至固定板的一侧，所述固定板的一侧设置有待清洗管道，所述连接管的一端延伸至待清洗管道内，且连接管的外壁与待清洗管道的内壁相接触，所述凹槽的顶部内壁上和底部内壁上均对称焊接有两个立板。本实用新型专利技术结构简单，将连接管插入待清洗管道内，旋转手柄可以使两个弧形压板将待清洗管道夹紧，进而可以使待清洗管道紧固的贴紧在连接管上，使得不需要使用者向待清洗管道的方向始终推着连接管，降低了使用者的劳动强度，可以防止水的泄漏而造成水资源的浪费，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
脉冲管道清洗机
本技术涉及管道清洗设备
，尤其涉及一种脉冲管道清洗机。
技术介绍
现有的水管、地暖管道等在使用一段时间后，会在其内壁上产生大量的结垢，影响管道输水等效率，甚至会影响水质。现有对管道内壁污垢清洗的装置大多采用水洗，水洗无法对管道实现有效的清洗，清洗的不干净，管道内壁上的污垢得不到彻底的清除；还有通过添加清洗剂在水中对管道内腔进行清洗，但是清洗剂含有化学物质，容易对管道造成腐蚀，缩短管道的使用寿命，提高其使用成本。公告号为CN207138432U的技术公开了一种管道脉冲清洗设备，包括脉冲震荡发生器、水泵、空压机、设置于所述脉冲震荡发生器上的出水管，所述管道脉冲清洗设备还包括净水器、风机及空气净化器，所述净水器与所述水泵通过管道连接，所述水泵与所述脉冲震荡发生器通过管道连接，所述空气净化器与所述风机通过管道连接，所述风机与所述空压机通过管道连接，所述空压机与所述脉冲震荡发生器通过管道连接。本技术能够实现对管道内腔进行彻底的清洗，可以有效的清除管道内腔上的污垢，清洗效果好，同时清洗效率高，并且不含有添加剂，环保无污染，不会对管道造成腐蚀，延长管道的使用寿命。在使用该管道脉冲清洗设备时，需要将连接管插入待清洗管道内，且需要使用者向待清洗管道的方向始终推着连接管，而且连接管喷出的水的水压较高，则需要消耗使用者大量的体力，进而会增加使用者的劳动强度，如果使用者没有使用合适的力推动连接管，会造成水的泄漏，进而会造成水资源的浪费，所以我们提出一种脉冲管道清洗机，用以解决上述所提到的问题。<br>
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脉冲管道清洗机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：脉冲管道清洗机，包括连接管，所述连接管的外壁上固定套设有固定板，所述固定板上设置有凹槽，所述连接管的一端贯穿凹槽并延伸至固定板的一侧，所述固定板的一侧设置有待清洗管道，所述连接管的一端延伸至待清洗管道内，且连接管的外壁与待清洗管道的内壁相接触，所述凹槽的顶部内壁上和底部内壁上均对称焊接有两个立板，两个立板相互靠近的一侧转动连接有同一个转动板，所述连接管和待清洗管道均位于两个转动板之间，所述转动板的一侧焊接有支撑杆，两个支撑杆相互靠近的一端均转动连接有弧形压板，两个弧形压板相互靠近的一侧分别与待清洗管道的顶部和底部相接触，两个转动板相互靠近的一侧滑动连接有同一个滑动板，所述凹槽的一侧内壁上设置有第一通孔，所述第一通孔位于连接管的一侧，所述第一通孔的内壁上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿第一通孔并与滑动板的一侧转动连接；所述凹槽的顶部内壁上和底部内壁上均设置有第二通孔，所述第二通孔的内壁上滑动连接有导杆，两个导杆相互靠近的一端均焊接有底板，两个底板相互靠近的一侧分别与两个转动板相互远离的一侧相接触，所述导杆的外壁上套设有弹簧，两个弹簧分别位于两个底板相互远离的一侧。优选的，两个导杆相互远离的一端均焊接有限位板，所述螺杆的一端焊接有手柄。优选的，两个立板相互靠近的一侧均转动连接有转轴，两个转轴相互靠近的一端分别与转动板的两侧相焊接。优选的，两个弧形压板相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫，两个防滑垫相互靠近的一侧分别与待清洗管道的顶部和底部相接触。优选的，两个底板相互靠近的一侧均设置有转动槽，所述转动槽的内壁上转动连接有转球，两个转球相互靠近的一侧分别与两个转动板相互靠近的一侧相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将连接管插入待清洗管道内，使连接管的外壁贴紧待清洗管道的内壁，旋转手柄可以带动螺杆进行转动，螺杆可以带动滑动板在两个转动板上进行滑动，滑动板可以使两个转动板进行转动，转动板可以挤压转球并使转球进行纵向移动，转球可以带动底板和导杆进行纵向移动，同时会压缩弹簧，另外两个转动板可以分别带动两个弧形压板向相互靠近的方向进行移动，则两个弧形压板可以将待清洗管道夹紧，进而可以使待清洗管道紧固的贴紧在连接管上。本技术结构简单，将连接管插入待清洗管道内，旋转手柄可以使两个弧形压板将待清洗管道夹紧，进而可以使待清洗管道紧固的贴紧在连接管上，使得不需要使用者向待清洗管道的方向始终推着连接管，降低了使用者的劳动强度，可以防止水的泄漏而造成水资源的浪费，使用方便。附图说明图1为本技术提出的脉冲管道清洗机的结构示意图；图2为本技术提出的脉冲管道清洗机的A部分的放大图；图3为本技术提出的脉冲管道清洗机的固定板的侧视图；图4为本技术提出的脉冲管道清洗机的立板的侧视图。图中：1连接管、2螺杆、3手柄、4滑动板、5转动板、6凹槽、7固定板、8立板、9待清洗管道、10支撑杆、11弧形压板、12防滑垫、13限位板、14弹簧、15底板、16转球、17导杆、18转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，脉冲管道清洗机，包括连接管1，连接管1的外壁上固定套设有固定板7，固定板7上设置有凹槽6，连接管1的一端贯穿凹槽6并延伸至固定板7的一侧，固定板7的一侧设置有待清洗管道9，连接管1的一端延伸至待清洗管道9内，且连接管1的外壁与待清洗管道9的内壁相接触，凹槽6的顶部内壁上和底部内壁上均对称焊接有两个立板8，两个立板8相互靠近的一侧转动连接有同一个转动板5，连接管1和待清洗管道9均位于两个转动板5之间，转动板5的一侧焊接有支撑杆10，两个支撑杆10相互靠近的一端均转动连接有弧形压板11，两个弧形压板11相互靠近的一侧分别与待清洗管道9的顶部和底部相接触，两个转动板5相互靠近的一侧滑动连接有同一个滑动板4，凹槽6的一侧内壁上设置有第一通孔，第一通孔位于连接管1的一侧，第一通孔的内壁上螺纹连接有螺杆2，螺杆2的一端贯穿第一通孔并与滑动板4的一侧转动连接；凹槽6的顶部内壁上和底部内壁上均设置有第二通孔，第二通孔的内壁上滑动连接有导杆17，两个导杆17相互靠近的一端均焊接有底板15，两个底板15相互靠近的一侧分别与两个转动板5相互远离的一侧相接触，导杆17的外壁上套设有弹簧14，两个弹簧14分别位于两个底板15相互远离的一侧，将连接管1插入待清洗管道9内，使连接管1的外壁贴紧待清洗管道9的内壁，旋转手柄3可以带动螺杆2进行转动，螺杆2可以带动滑动板4在两个转动板5上进行滑动，滑动板4可以使两个转动板5进行转动，转动板5可以挤压转球16并使转球16进行纵向移动，转球16可以带动底板15和导杆17进行纵向移动，同时会压缩弹簧14，另外两个转动板5可以分别带动两个弧形压板11向相互靠近的方向进行移动，则两个弧形压板11可以将待清洗管道9夹紧，进而可以使待清洗管道9紧固的贴紧在连接管1上，本技术结构简单，将连接管1插入待清洗管道9内，旋转手柄3可以使两个弧形压板11将待清洗管道9夹紧，进而可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.脉冲管道清洗机，包括连接管(1)，其特征在于，所述连接管(1)的外壁上固定套设有固定板(7)，所述固定板(7)上设置有凹槽(6)，所述连接管(1)的一端贯穿凹槽(6)并延伸至固定板(7)的一侧，所述固定板(7)的一侧设置有待清洗管道(9)，所述连接管(1)的一端延伸至待清洗管道(9)内，且连接管(1)的外壁与待清洗管道(9)的内壁相接触，所述凹槽(6)的顶部内壁上和底部内壁上均对称焊接有两个立板(8)，两个立板(8)相互靠近的一侧转动连接有同一个转动板(5)，所述连接管(1)和待清洗管道(9)均位于两个转动板(5)之间，所述转动板(5)的一侧焊接有支撑杆(10)，两个支撑杆(10)相互靠近的一端均转动连接有弧形压板(11)，两个弧形压板(11)相互靠近的一侧分别与待清洗管道(9)的顶部和底部相接触，两个转动板(5)相互靠近的一侧滑动连接有同一个滑动板(4)，所述凹槽(6)的一侧内壁上设置有第一通孔，所述第一通孔位于连接管(1)的一侧，所述第一通孔的内壁上螺纹连接有螺杆(2)，所述螺杆(2)的一端贯穿第一通孔并与滑动板(4)的一侧转动连接；/n所述凹槽(6)的顶部内壁上和底部内壁上均设置有第二通孔，所述第二通孔的内壁上滑动连接有导杆(17)，两个导杆(17)相互靠近的一端均焊接有底板(15)，两个底板(15)相互靠近的一侧分别与两个转动板(5)相互远离的一侧相接触，所述导杆(17)的外壁上套设有弹簧(14)，两个弹簧(14)分别位于两个底板(15)相互远离的一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.脉冲管道清洗机，包括连接管(1)，其特征在于，所述连接管(1)的外壁上固定套设有固定板(7)，所述固定板(7)上设置有凹槽(6)，所述连接管(1)的一端贯穿凹槽(6)并延伸至固定板(7)的一侧，所述固定板(7)的一侧设置有待清洗管道(9)，所述连接管(1)的一端延伸至待清洗管道(9)内，且连接管(1)的外壁与待清洗管道(9)的内壁相接触，所述凹槽(6)的顶部内壁上和底部内壁上均对称焊接有两个立板(8)，两个立板(8)相互靠近的一侧转动连接有同一个转动板(5)，所述连接管(1)和待清洗管道(9)均位于两个转动板(5)之间，所述转动板(5)的一侧焊接有支撑杆(10)，两个支撑杆(10)相互靠近的一端均转动连接有弧形压板(11)，两个弧形压板(11)相互靠近的一侧分别与待清洗管道(9)的顶部和底部相接触，两个转动板(5)相互靠近的一侧滑动连接有同一个滑动板(4)，所述凹槽(6)的一侧内壁上设置有第一通孔，所述第一通孔位于连接管(1)的一侧，所述第一通孔的内壁上螺纹连接有螺杆(2)，所述螺杆(2)的一端贯穿第一通孔并与滑动板(4)的一侧转动连接；
所述凹槽(6)的顶部内壁上和底部内壁上均设置有第二通孔，所述第二通孔的内壁上滑动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓文泓，晏益明，
申请(专利权)人：广州华圣盾实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44