一种无机渗透型防水乳液生产用中和设备制造技术

技术编号:22854332 阅读:20 留言:0更新日期:2019-12-18 01:01
本实用新型专利技术公开了一种无机渗透型防水乳液生产用中和设备,包括中和釜,所述中和釜的顶侧内壁上沿竖直方向开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动轴,转动轴的两端均延伸至转动孔外,转动轴的底端固定安装有安装柱,安装柱上开设有安装腔,安装腔的底侧内壁上开设有旋转孔,旋转孔内转动安装有楔形块,楔形块的顶侧和底侧均延伸至旋转孔外,楔形块的底侧固定安装在中和釜的底侧内壁上。本实用新型专利技术结构简单,无机渗透型防水乳液生产中进行中和反应时,中和釜内的多个搅拌叶以转动轴为中心转动的同时,以安装杆为中心自转,多层混合搅拌使得中和釜内防水乳液和中和试剂混合更加均匀,提高了中和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无机渗透型防水乳液生产用中和设备
本技术涉及乳液生产设备
,尤其涉及一种无机渗透型防水乳液生产用中和设备。
技术介绍
水性渗透无机防水剂是指以碱金属硅酸盐溶液及惰性材料为基料,加入催化剂、助剂,经混合反应而成,具有渗透性、可封闭水泥砂浆与混凝土毛细孔通道和裂纹功能的防水剂,水性渗透无机防水剂属于刚性防水材料,具有与混凝土结构相融的特性,防水剂中的活性化学物质以水为载体,随着水对混凝土结构孔隙进行渗透,被流渗到混凝土结构内部孔缝中,硅酸钙与水泥水化反应过程中析出的Ca(OH)2与硅酸钙交互反应,形成了不溶于水的枝蔓状纤维结晶物,在混凝土结构内部吸水膨胀,使结构中的毛细孔缝得到充盈密实,增强了结构整体的抗渗能力,并提高混凝土结构的致密性。在无机渗透型防水乳液生产过程中需要使用到中和设备,由于乳液的粘度较大,在与中和试剂进行中和反应时,往往因为搅拌不充分使得中和设备内部分区域中和试剂浓度大,致使中和过度,而部分区域甚至没有进行中和,从而使得中和后的乳液性能下降,因此需要一种搅拌效果良好的中和设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种无机渗透型防水乳液生产用中和设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种无机渗透型防水乳液生产用中和设备,包括中和釜,所述中和釜的顶侧内壁上沿竖直方向开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动轴,转动轴的两端均延伸至转动孔外,转动轴的底端固定安装有安装柱,安装柱上开设有安装腔,安装腔的底侧内壁上开设有旋转孔,旋转孔内转动安装有楔形块,楔形块的顶侧和底侧均延伸至旋转孔外,楔形块的底侧固定安装在中和釜的底侧内壁上,所述楔形块的顶侧环形开设有调节槽,安装腔内活动安装有调节杆,调节杆的底端延伸至调节槽内,安装腔的两侧内壁上均开设有多个安装孔,位于同一水平面的两个安装孔内转动安装有同一个安装杆,安装杆的两端分别延伸至两个安装孔外,安装杆的顶侧和底侧均固定安装有多个位于中和釜内的搅拌叶,安装杆上固定套接有位于安装腔内的齿轮,齿轮与调节杆靠近安装杆的一侧相接触。优选的,所述中和釜的顶侧固定安装有电机,转动轴的顶端通过联轴器固定安装在电机的输出轴上。优选的,所述调节杆靠近安装杆的一侧固定安装有齿条,且齿条与齿轮相啮合。优选的,所述安装腔的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆,限位杆的顶侧沿竖直方向开设有限位孔,调节杆的顶端贯穿限位孔。优选的,所述调节槽的两侧内壁上均开设有滑动槽,两个滑动槽内滑动安装有同一个滑动块,调节杆的底端转动安装在滑动块的顶侧上。优选的,所述中和釜的顶侧内壁上开设有进料口,进料口内设有封口塞。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,通过中和釜、转动孔、转动轴、电机、安装柱、安装腔、旋转孔、安装孔、安装杆、齿轮、搅拌叶、进料口的配合使用,将防水乳液和中和试剂加入中和釜内,启动电机,转动轴带动安装柱转动,安装柱通过安装孔带动安装杆转动,进而带动多个搅拌叶转动,对中和釜内进行搅拌,使得中和更加均匀,通过楔形块、调节杆、调节槽、限位杆、限位孔、滑动槽、滑动块的配合使用,安装柱通过限位杆带动调节杆转动,楔形块顶侧为倾斜设置,且调节杆被限位杆上的限位孔所限位,从而使得调节杆转动的同时上下移动,调节杆通过齿条带动齿轮转动,进而带动安装杆和搅拌叶转动,从而使得搅拌叶以转动轴为中心转动的同时,以安装杆为中心自转,提高了搅拌效果;本技术结构简单,无机渗透型防水乳液生产中进行中和反应时,中和釜内的多个搅拌叶以转动轴为中心转动的同时,以安装杆为中心自转,多层混合搅拌使得中和釜内防水乳液和中和试剂混合更加均匀,提高了中和效果。附图说明图1为本技术提出的一种无机渗透型防水乳液生产用中和设备的结构示意图;图2为本技术提出的一种无机渗透型防水乳液生产用中和设备图1中A部分的结构示意图;图3为本技术提出的一种无机渗透型防水乳液生产用中和设备楔形块与调节杆连接的结构示意图。图中:1中和釜、2转动孔、3转动轴、4电机、5安装柱、6安装腔、7旋转孔、8楔形块、9调节杆、10调节槽、11限位杆、12限位孔、13安装孔、14安装杆、15齿轮、16搅拌叶、17滑动槽、18滑动块、19进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种无机渗透型防水乳液生产用中和设备,包括中和釜1,中和釜1的顶侧内壁上沿竖直方向开设有转动孔2,转动孔2内转动安装有转动轴3,转动轴3的两端均延伸至转动孔2外,转动轴3的底端固定安装有安装柱5,安装柱5上开设有安装腔6,安装腔6的底侧内壁上开设有旋转孔7,旋转孔7内转动安装有楔形块8,楔形块8的顶侧和底侧均延伸至旋转孔7外,楔形块8的底侧固定安装在中和釜1的底侧内壁上,楔形块8的顶侧环形开设有调节槽10,安装腔6内活动安装有调节杆9,调节杆9的底端延伸至调节槽10内,安装腔6的两侧内壁上均开设有多个安装孔13,位于同一水平面的两个安装孔13内转动安装有同一个安装杆14,安装杆14的两端分别延伸至两个安装孔13外,安装杆14的顶侧和底侧均固定安装有多个位于中和釜1内的搅拌叶16,安装杆14上固定套接有位于安装腔6内的齿轮15,齿轮15与调节杆9靠近安装杆14的一侧相接触,无机渗透型防水乳液生产中进行中和反应时,将防水乳液和中和试剂加入中和釜1内,启动电机4,带动转动轴3在转动孔2内持续转动,转动轴3带动安装柱5转动,安装柱5通过安装孔13带动安装杆14转动,进而带动多个搅拌叶16转动,对中和釜1内进行搅拌,使得中和更加均匀。中和釜1的顶侧固定安装有电机4,转动轴3的顶端通过联轴器固定安装在电机4的输出轴上,调节杆9靠近安装杆14的一侧固定安装有齿条,且齿条与齿轮15相啮合,安装腔6的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆11,限位杆11的顶侧沿竖直方向开设有限位孔12,调节杆9的顶端贯穿限位孔12,调节槽10的两侧内壁上均开设有滑动槽17,两个滑动槽17内滑动安装有同一个滑动块18,调节杆9的底端转动安装在滑动块18的顶侧上,中和釜1的顶侧内壁上开设有进料口19,进料口19内设有封口塞,安装柱5通过限位杆11带动调节杆9转动,调节杆9的底端转动安装在调节槽10内的滑动块18的顶侧上,楔形块8顶侧为倾斜设置,且调节杆9被限位杆11上的限位孔12所限位,从而使得调节杆9转动的同时上下移动,调节杆9通过齿条带动齿轮15转动,进而带动安装杆14和搅拌叶16转动,从而使得搅拌叶16以转动轴3为中心转动的同时,以安装杆14为中心自转,提高了搅拌效果,使得中和釜1内防水乳液和中和试剂混合更加均匀,提高了中和效果。工作原理:无机渗透型防水乳液生产中进行中和反应时,将防水乳液和中和试剂加入中和釜1内,启动电机4,带动转动轴3在转动孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无机渗透型防水乳液生产用中和设备,包括中和釜(1),其特征在于,所述中和釜(1)的顶侧内壁上沿竖直方向开设有转动孔(2),转动孔(2)内转动安装有转动轴(3),转动轴(3)的两端均延伸至转动孔(2)外,转动轴(3)的底端固定安装有安装柱(5),安装柱(5)上开设有安装腔(6),安装腔(6)的底侧内壁上开设有旋转孔(7),旋转孔(7)内转动安装有楔形块(8),楔形块(8)的顶侧和底侧均延伸至旋转孔(7)外,楔形块(8)的底侧固定安装在中和釜(1)的底侧内壁上;/n所述楔形块(8)的顶侧环形开设有调节槽(10),安装腔(6)内活动安装有调节杆(9),调节杆(9)的底端延伸至调节槽(10)内,安装腔(6)的两侧内壁上均开设有多个安装孔(13),位于同一水平面的两个安装孔(13)内转动安装有同一个安装杆(14),安装杆(14)的两端分别延伸至两个安装孔(13)外,安装杆(14)的顶侧和底侧均固定安装有多个位于中和釜(1)内的搅拌叶(16),安装杆(14)上固定套接有位于安装腔(6)内的齿轮(15),齿轮(15)与调节杆(9)靠近安装杆(14)的一侧相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种无机渗透型防水乳液生产用中和设备,包括中和釜(1),其特征在于,所述中和釜(1)的顶侧内壁上沿竖直方向开设有转动孔(2),转动孔(2)内转动安装有转动轴(3),转动轴(3)的两端均延伸至转动孔(2)外,转动轴(3)的底端固定安装有安装柱(5),安装柱(5)上开设有安装腔(6),安装腔(6)的底侧内壁上开设有旋转孔(7),旋转孔(7)内转动安装有楔形块(8),楔形块(8)的顶侧和底侧均延伸至旋转孔(7)外,楔形块(8)的底侧固定安装在中和釜(1)的底侧内壁上;
所述楔形块(8)的顶侧环形开设有调节槽(10),安装腔(6)内活动安装有调节杆(9),调节杆(9)的底端延伸至调节槽(10)内,安装腔(6)的两侧内壁上均开设有多个安装孔(13),位于同一水平面的两个安装孔(13)内转动安装有同一个安装杆(14),安装杆(14)的两端分别延伸至两个安装孔(13)外,安装杆(14)的顶侧和底侧均固定安装有多个位于中和釜(1)内的搅拌叶(16),安装杆(14)上固定套接有位于安装腔(6)内的齿轮(15),齿轮(15)与调节杆(9)靠近安装杆(14)的一侧相接触。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓文泓晏益明
申请(专利权)人:广州华圣盾实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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