一种生产片剂类保健品的筛片机制造技术

技术编号:22854745 阅读:36 留言:0更新日期:2019-12-18 01:10
本实用新型专利技术公开了一种生产片剂类保健品的筛片机,一种生产片剂类保健品的筛片机,包括分离腔,所述分离腔的底端均匀分布着三角形通孔,所述气缸支架B的顶部设有气缸B,所述气缸B的伸缩端铰接有挡板,所述分离腔的前后的两外侧壁均转动连接有连接杆,四个所述连接杆的下方均铰接有滚轮,所述转轴A的两端均通过键连接有变形凸轮A,所述转轴B的两端均通过键连接有变形凸轮B,所述分离腔右侧壁连接有成品通道,本实用新型专利技术通过利用变形凸轮结构代替传统的震动器,使分离腔的晃动更加简单,减少了使用振动器的成本,还通过采用三角形的通孔代替传统的圆形通孔,使破损的药品更容易与完成的药品进行分离。

A screening machine for tablet health products

【技术实现步骤摘要】
一种生产片剂类保健品的筛片机
本技术涉及保健品加工
,具体领域为一种生产片剂类保健品的筛片机。
技术介绍
保健是食品的一个种类,具有一般食品的共性,能调节人体的机能,适用于特定人群食用,但不以治疗疾病为目的,保健食品的保健作用在当今的社会中,也正在逐步被广大群众所接受,但是在药剂的生产中,药剂在凝固过程中会产生残渣,还有一些散装的药剂会破损,因此我们在装盒的过程之前,需要将这些外观残次的药品挑选出来,而在一些筛片机中,筛孔多选用圆形,而当药片的破损形状为轮廓为优弧时,则破损的药品较困难漏下去。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产片剂类保健品的筛片机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生产片剂类保健品的筛片机,包括分离腔,所述分离腔为U形结构,所述分离腔的一对前后侧壁均设有滑道槽,所述分离腔的底端均匀分布着三角形通孔,所述分离腔外底端的两侧通过法兰连接有软连接件,所述软连接件的下侧壁通过法兰连接有废药品回收通道,所述废药品回收通道的四角外边缘均设有固定杆,所述分离腔的一端外设有气缸支架A,所述气缸支架A的顶部设有气缸A,所述气缸A的顶部沿着驱动方向的左右两端分别设有磁感应器A,所述气缸A的伸缩端铰接有推送板,所述推送板为倒阶梯结构,所述推送板的位于气缸A两侧的前后侧壁设有限位块A,所述限位块A与滑道槽配合使用,所述分离腔的另一端外设有气缸支架B,所述气缸支架B的上侧壁设有气缸B,所述气缸B的上端面左右两端设有磁感应器B,所述气缸B的伸缩端铰接有挡板,所述挡板的位于气缸B两侧的前后侧壁设有限位块B,所述限位块B与滑道槽配合使用,所述分离腔的前后侧边的左右两端均转动连接有连接杆,两端四个外侧壁的四个所述连接杆的下方均铰接有滚轮,四个所述连接杆的杆壁均套有限位筒,四个所述限位筒分别与四个固定杆相连接,所述废药品回收通道的下方四角均固定有轴承座,位于分离腔的一个侧壁的两个所述轴承座通过转轴A相连接,所述转轴A的两端均通过键连接有变形凸轮A,每个变形凸轮A位于其所在轴承座的内侧,并与滚轮配合使用,所述转轴A的中部通过键连接有齿轮A,所述转轴A的右方通过螺栓固定有电动机A,所述电动机A的转动轴通过键连接有齿轮B,所述齿轮B与齿轮A相啮合,位于分离腔另一个侧壁的两个所述轴承座通过转轴B相连接,所述转轴B的两端均通过键连接有变形凸轮B,每个变形凸轮B位于其所在的轴承座内侧,并滚轮配合使用,所述转轴B的中部通过键连接有齿轮C,所述转轴B的左方通过螺栓固定有电动机B,所述电动机B的转动轴通过键连接有齿轮D,所述齿轮D与齿轮C相啮合,所述分离腔靠近气缸B的侧壁连接有成品通道;所述气缸支架A的上端面设有控制模块,所述控制模块通过线路连接有气缸A、气缸B、电动机A、电动机B、磁感应器A和磁感应器B。优选的,所述分离腔的下端面均匀分布着的三角形通孔的内接圆直径小于药片的直径。优选的,所述限位块A和限位块B的宽度小于滑道槽的宽度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种生产片剂类保健品的筛片机,分离腔的下端面均匀分布着三角形通孔,废药品和残渣会从三角形通孔中漏进废药品回收通道,所述分离腔的前后两侧均设有变形凸轮结构,所述变形凸轮的一端为正常的凸轮,所述凸轮的另一端为向凸轮中心凹陷的半圆结构,通过电动机A和电动机B带动左右两端的变形凸轮转动,进而使分离腔进行晃动,分离腔进行晃动进而带动药片进行晃动,破损的药片和残渣会在晃动过程中,从三角形通孔掉落到废药品回收通道中,通过左右气缸的伸缩运动,将完整的药片从分离腔转移到右侧的成品通道之上,本技术通过利用变形凸轮结构代替传统的震动器,使分离腔的晃动更加简单,减少了使用振动器的成本,还通过采用三角形的通孔代替传统的圆形通孔,使破损的药品更容易与完成的药品进行分离。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图;图2为本技术中图1的A-A方向结构示意图;图3为本技术的左视结构示意图;图4为本技术图2中的B处放大图;图5为本技术图2中的C处放大图。图中:1-分离腔、2-滑道槽、3-软连接件、4-废药品回收通道、5-固定杆、6-气缸支架A、7-气缸A、8-推送板、9-限位块A、10-气缸支架B、11-气缸B、12-挡板、13-限位块B、14-连接杆、15-滚轮、16-限位筒、17-轴承座、18-转轴A、19-变形凸轮A、20-齿轮A、21-电动机A、22-齿轮B、23-转轴B、24-变形凸轮B、25-齿轮C、26-电动机B、27-齿轮D、28-磁感应器A、29-磁感应器B、30-成品通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种生产片剂类保健品的筛片机,包括分离腔1,所述分离腔为U形结构,U形结构的左右两端均为开口结构,可以用气缸的伸缩结构将完整的药品从开口的位置,从分离腔上转移到下一工站,所述分离腔的一对前后侧壁均设有滑道槽2,所述分离腔的底端均匀分布着三角形通孔,通过三角通孔代替传统的圆形通孔,当药品的破损形状为优弧时,若使用圆形通孔,破损药品的最大直径与合格药品的最大直径相同,因此破损药品不容易从圆形通孔中通过,需药品的破损位置保持竖直才能使破损药品从圆形通孔中通过,而使用三角形通孔,药品的破损位置位于三角通孔的某一个边位置,而三角形通孔的另两个边与药品相切,可使破损药品通过三角形通孔,因此药品的破损位置无论是竖直还是水平都有可能通过三角形通孔,减少了分离的错误率,所述分离腔的外底端两侧通过法兰连接有软连接件3,软连接件具有延伸性,当分离腔进行晃动的运动,并不会分离腔下方的废药品回收通道,所述软连接件的下侧壁通过法兰连接有废药品回收通道4,当废药品和残渣从分离腔中分离出来,会进入废药品回收通道,所述废药品回收通道的四角外边缘均设有固定杆5,通过固定杆对废药品通道进行支撑,所述分离腔的一端外设有气缸支架A6,气缸支架A对气缸A进行支撑,所述气缸支架A的顶部设有气缸A7,所述气缸A的顶部沿着驱动方向的左右两端分别设有磁感应器A28,所述气缸A的伸缩端铰接有推送板8,所述推送板为倒阶梯结构,所述推送板的位于气缸A两侧的前后侧壁设有限位块A9,所述限位块A与滑道槽配合使用,所述分离腔的另一端外设有气缸支架B10,通过气缸支架B对气缸B进行支撑,所述气缸支架B的顶部设有气缸B11,所述气缸B驱动方向的左右两端分别设有磁感应器B29,所述气缸B的伸缩端铰接有挡板12,所述挡板位于气缸B两侧的前后侧壁设有限位块B13,所述限位块B与滑道槽配合使用,所述分离腔的前后的两外侧壁均转动连接有连接杆14,两端四个外侧壁的四个所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产片剂类保健品的筛片机,包括分离腔(1),其特征在于:所述分离腔(1)为U形结构,所述分离腔(1)的一对前后侧壁均设有滑道槽(2),所述分离腔(1)的底端均匀分布着三角形通孔,所述分离腔(1)外底端的两侧通过法兰连接有软连接件(3),所述软连接件(3)的下侧壁通过法兰连接有废药品回收通道(4),所述废药品回收通道(4)的四角外边缘均设有固定杆(5),所述分离腔(1)的一端外设有气缸支架A(6),所述气缸支架A(6)的顶部设有气缸A(7),所述气缸A(7)的顶部沿着驱动方向的左右两端分别设有磁感应器A(28),所述气缸A(7)的伸缩端铰接有推送板(8),所述推送板(8)为倒阶梯结构,所述推送板(8)的位于气缸A(7)两侧的前后侧壁设有限位块A(9),所述限位块A(9)与滑道槽(2)配合使用,所述分离腔(1)的另一端外设有气缸支架B(10),所述气缸支架B(10)的顶部设有气缸B(11),所述气缸B(11)的顶部沿着驱动方向的左右两端分别设有磁感应器B(29),所述气缸B(11)的伸缩端铰接有挡板(12),所述挡板(12)位于气缸B(11)两侧的前后侧壁设有限位块B(13),所述限位块B(13)与滑道槽(2)配合使用,所述分离腔(1)前后的两外侧壁均转动连接有连接杆(14),两端四个外侧壁的四个所述连接杆(14)的下方均铰接有滚轮(15),四个所述连接杆(14)的杆壁均套有限位筒(16),四个所述限位筒(16)分别与四个固定杆(5)相连接,所述废药品回收通道(4)的下方四角均固定有轴承座(17),位于分离腔(1)的一个侧壁的两个所述轴承座通过转轴A(18)相连接,所述转轴A(18)的两端均通过键连接有变形凸轮A(19),每个变形凸轮A(19)位于其所在轴承座(17)的内侧,并与滚轮(15)配合使用,所述转轴A(18)的中部通过键连接有齿轮A(20),所述转轴A(18)的右方通过螺栓固定有电动机A(21),所述电动机A(21)的转动轴通过键连接有齿轮B(22),所述齿轮B(22)与齿轮A(20)相啮合,位于分离腔(1)另一个侧壁的两个所述轴承座(17) 通过转轴B(23)相连接,所述转轴B(23)的两端均通过键连接有变形凸轮B(24),每个变形凸轮B(24)位于其所在的轴承座内侧,并与滚轮(15)配合使用,所述转轴B(23)的中部通过键连接有齿轮C(25),所述转轴B(23)的左方通过螺栓固定有电动机B(26),所述电动机B(26)的转动轴通过键连接有齿轮D(27),所述齿轮D(27)与齿轮C(25)相啮合,所述分离腔(1)靠近气缸B(11)的侧壁连接有成品通道(30);/n所述气缸支架A(6)的上端面设有控制模块,所述控制模块通过线路连接有气缸A(7)、气缸B(11)、电动机A(21)、电动机B(26)、磁感应器A(28)和磁感应器B(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产片剂类保健品的筛片机,包括分离腔(1),其特征在于:所述分离腔(1)为U形结构,所述分离腔(1)的一对前后侧壁均设有滑道槽(2),所述分离腔(1)的底端均匀分布着三角形通孔,所述分离腔(1)外底端的两侧通过法兰连接有软连接件(3),所述软连接件(3)的下侧壁通过法兰连接有废药品回收通道(4),所述废药品回收通道(4)的四角外边缘均设有固定杆(5),所述分离腔(1)的一端外设有气缸支架A(6),所述气缸支架A(6)的顶部设有气缸A(7),所述气缸A(7)的顶部沿着驱动方向的左右两端分别设有磁感应器A(28),所述气缸A(7)的伸缩端铰接有推送板(8),所述推送板(8)为倒阶梯结构,所述推送板(8)的位于气缸A(7)两侧的前后侧壁设有限位块A(9),所述限位块A(9)与滑道槽(2)配合使用,所述分离腔(1)的另一端外设有气缸支架B(10),所述气缸支架B(10)的顶部设有气缸B(11),所述气缸B(11)的顶部沿着驱动方向的左右两端分别设有磁感应器B(29),所述气缸B(11)的伸缩端铰接有挡板(12),所述挡板(12)位于气缸B(11)两侧的前后侧壁设有限位块B(13),所述限位块B(13)与滑道槽(2)配合使用,所述分离腔(1)前后的两外侧壁均转动连接有连接杆(14),两端四个外侧壁的四个所述连接杆(14)的下方均铰接有滚轮(15),四个所述连接杆(14)的杆壁均套有限位筒(16),四个所述限位筒(16)分别与四个固定杆(5)相连接,所述废药品回收通道(4)的下方四角均固定有轴承座(17),位于分离腔(1)的一个侧壁的两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:马金霞
申请(专利权)人:山西康惠中天医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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