一种光纤固化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光纤固化炉，包括底座，设置在底座上的用于加热光纤插芯的发热块，设置在发热块上的用于放置光纤插芯的多个插芯放置架，可拆卸连接在插芯放置架上的用于排列装夹光纤插芯的装夹组件，以及设置在发热块一侧的底座上的用于降温的降温组件；所述插芯放置架包括与发热块连接的导热件，与导热件连接的用于放置装夹组件的夹具板，在导热件上设置有多个用于容纳光纤插芯的多个容纳孔。本实用新型专利技术设置了发热块、插芯放置架，插芯放置架的导热件设置有用于容纳光纤插芯的多个容纳孔，可实现对光纤插芯的360°加热，加热过程热量传导更加均匀，避免了不同位置胶水固化时间不一致的情况，保证了产品的质量。

A fiber curing furnace

【技术实现步骤摘要】
一种光纤固化炉
本技术涉及光纤加工领域，具体涉及一种光纤固化炉。
技术介绍
光纤作为光电信号传递的重要媒介，广泛应用于通讯领域，对于推动电子信息、航空航天、装备制造等产业的发展发挥着重要作用。光纤在加工制作的过程中需要将光纤连接到端子（陶瓷插芯）中，以便于在使用时连接电子设备。在光纤插入到端子与端子连接后，需要进行灌胶的工序，以便于使光纤和端子之间紧固连接，在灌胶结束后，一般都需要进行加热，以便于胶水的固化。目前，对灌胶后的光纤插芯进行加热固化胶水一般都采用热风吹拂或者用发热板进行加热。现有的固化设备大都是采用发热板对光纤插芯进行单一面加热，插芯其他的面就只能是通过周围的空气进行导热。这样一来就会导致光纤插芯受热不均，两面的胶水固化速度不一，容易使得光纤插芯的形状不一，纤芯和纤芯之间出现同心度偏差大的情况，导致产品不良。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种光纤固化炉。本技术采用如下方案实现：一种光纤固化炉，包括底座，设置在底座上的用于加热光纤插芯的发热块，设置在发热块上的用于放置光纤插芯的多个插芯放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤固化炉，其特征在于，包括底座（1），设置在底座（1）上的用于加热光纤插芯的发热块（2），设置在发热块上的用于放置光纤插芯的多个插芯放置架（3），可拆卸连接在插芯放置架上的用于排列装夹光纤插芯的装夹组件（4），以及设置在发热块一侧的底座上的用于降温的降温组件（5）；所述插芯放置架（3）包括与发热块连接的导热件（31），与导热件连接的用于放置装夹组件的夹具板（32），在导热件上设置有多个用于容纳光纤插芯的多个容纳孔（33）；所述发热块（2）设置有用于放置插芯放置架（3）的安装槽（21），且所述安装槽相对于水平面倾斜设置；所述发热块内还设置有发热元件（22）；所述底座（1）上还设置有一防...

【技术特征摘要】
1.一种光纤固化炉，其特征在于，包括底座（1），设置在底座（1）上的用于加热光纤插芯的发热块（2），设置在发热块上的用于放置光纤插芯的多个插芯放置架（3），可拆卸连接在插芯放置架上的用于排列装夹光纤插芯的装夹组件（4），以及设置在发热块一侧的底座上的用于降温的降温组件（5）；所述插芯放置架（3）包括与发热块连接的导热件（31），与导热件连接的用于放置装夹组件的夹具板（32），在导热件上设置有多个用于容纳光纤插芯的多个容纳孔（33）；所述发热块（2）设置有用于放置插芯放置架（3）的安装槽（21），且所述安装槽相对于水平面倾斜设置；所述发热块内还设置有发热元件（22）；所述底座（1）上还设置有一防护外壳（6），在防护外壳上设置有用于控制发热块温度的温度控制器（61）。


2.根据权利要求1所述的光纤固化炉，其特征在于，所述装夹组件（4）包括与插芯放置架连接的用于放置光纤插芯的第一夹持板（41），与第一夹持板匹配的用于夹紧光纤插芯的第二夹持板（42），在第二夹持板上设置有多个用于放置光纤插芯的线槽（43），且线槽的数量与容纳孔（33）的数量一致；所述第一夹持板和第二夹持板的端部通过铰链（44）可转动连接。


3.根据权利要求2所述的光纤固化炉，其特征在于，定义第一夹持板（41）与第二夹持板（42）连接的端部为左...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶仕然，
申请(专利权)人：惠州市淼鑫健明通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44