一种石墨磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨磨粉机，属于石墨加工设备；其技术方案要点是包括基座、固定连接在基座上表面的底座、设于底座上的外壳以及设于外壳内部的研磨组件，外壳的下端和底座栓剂在一起；研磨组件包括竖直设于外壳内部的转盘以及设于转盘上的多个竖直设置的转轴，转轴和转盘转动连接，使转轴能够沿着自身的轴线转动，且转盘也能够沿着自身的轴线转动；每个转轴的下端均固定连接有水平的研磨辊，且研磨辊的大小不同；外壳内还设有能够驱动转轴以及转盘转动的动力组件。本实用新型专利技术解决了常规的磨粉机对石墨进行研磨的过程中效率低下的问题，达到了提高研磨效率的效果。

A graphite grinder

【技术实现步骤摘要】
一种石墨磨粉机
本技术涉及石墨加工设备，更具体的说，它涉及一种石墨磨粉机。
技术介绍
磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。现可参考申请公开号为CN205288640U的中国技术专利，其公开了一种应用于石墨加工生产的石墨磨粉机，包括支撑架、筒体和送料斗，支撑架包括底板、托台、竖板和滑动板，筒体包括清洗室、研磨室和筛选室，研磨室中设置有研磨装置，研磨装置包括磨环、磨辊和支撑柱，筛选室内设置有过滤筒和收集斗，过滤筒包括框架体和过滤筛网。但是上述技术中的磨粉机在使用的过程中发现，因为磨辊只是单纯的随着竖轴转动，且多个磨辊之间存在较大的空隙，对石墨的研磨速度较慢，影响了工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种石墨磨粉机，其通过多个能够为围绕着竖轴转动以及能够自转的大小不同的研磨辊，实现了提高磨粉机对石墨加工的效率的目的。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种石墨磨粉机，包括基座、固定连接在基座上表面的底座、设于底座上的外壳以及设于外壳内部的研磨组件，外壳的下端和底座栓剂在一起；研磨组件包括竖直设于外壳内部的转盘以及设于转盘上的多个竖直设置的转轴，转轴和转盘转动连接，使转轴能够沿着自身的轴线转动，且转盘也能够沿着自身的轴线转动；每个转轴的下端均固定连接有水平的研磨辊，且研磨辊的大小不同；外壳内还设有能够驱动转轴以及转盘转动的动力组件。通过采用上述技术方案，动力组件能够驱动竖轴转动，进而带动研磨辊围绕着是竖轴转动，且同时驱动研磨辊进行自转，并且研磨辊自转的方向和其运动的方向相反，并且大小不同的研磨辊能够减少多个研磨辊之间的空隙，进而增加研磨的速度。本技术进一步设置为：所述基座内部开设有储料仓，底座的内部开设有和储料仓相通的下料口，下料口内栓接有过滤网。通过采用上述技术方案，研磨辊的下表面和过滤网接触，且研磨到合适颗粒度的石墨粉能够通过过滤网泄露在储料仓内，没有达到颗粒度的石墨会被过滤网截留，使其继续进行研磨，直到达到合适的颗粒度。本技术进一步设置为：所述底座的侧壁上插接有固定螺栓，固定螺栓的末端伸进底座内和过滤网螺纹连接。通过采用上述技术方案，通过固定螺栓能够将过滤网进行固定，且使过滤网能够拆卸，进而能够更换网孔大小不同的过滤网，使研磨机能够研磨出不同颗粒度的石墨粉。本技术进一步设置为：所述下料口的侧壁上固定连接有圆环，过滤网的下表面和圆环的上表面贴合。通过采用上述技术方案，圆环能够对过滤网进行承接，对过滤网的安装进行定位，方便过滤网的快速的安装。本技术进一步设置为：所述研磨辊的上表面为锥形面。通过采用上述技术方案，研磨辊的上表面为锥形面，能够使研磨辊上表面的石墨粉沿着锥形面滑落，不会残留在研磨辊的上表面，故能够避免石墨粉的残留。本技术进一步设置为：所述动力组件包括设于外壳上端的驱动电机以及和驱动电机的输出轴固定连接有的竖轴，竖轴的下端和转盘的上表面固定连接；竖轴上还套设有套筒，套筒的上下两端分别和外壳顶面以及转盘上表面转动连接，使套筒能够沿着自身的轴线转动；套筒上固定连接有双联齿轮，转轴的上端固定连接有和双联齿轮啮合的从动齿轮。通过采用上述技术方案，驱动电机能够驱动转盘转动，带动转轴围绕着转盘的轴线运动，且在转轴运动的同时，双联齿轮能够驱使转轴自转，进而使研磨辊围绕着转盘的轴线运动的同时还会自转，能够对更好的对石墨进行研磨，提高研磨的质量。本技术进一步设置为：所述底座的外壁上固定连接有振动电机。通过采用上述技术方案，振动电机能够产生振动力，震动力传递到基座内部的过滤网上，从而使过滤网产生振动，使过滤网上的石墨粉能够更快的通过过滤网，提高工作效率。本技术进一步设置为：所述外壳的侧壁上设有上料斗，上料斗的上端固定连接有半圆形的挡板，挡板上铰接有盖板，盖板和挡板能够对上料斗的上端进行遮挡。通过采用上述技术方案，上料时打开盖板，进行上料，上料完成后，盖上盖板，能够对上料斗进行封闭，能够防止研磨的过程中产生的粉尘飞出，避免对环境造成污染。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.研磨辊在围绕着转盘的轴线运动的同时还能够自转，且研磨辊大小不同，能够减少研磨辊之间的空隙，进而提高研磨的质量；2.过滤网能够拆卸，进而使过滤网能够更换，使研磨粉机能够生产颗粒度不同的石墨粉。附图说明图1是实施例的结构图；图2是实施例中突显安装槽的爆炸图；图3是实施例中突显圆环的爆炸图；图4是实施例中突显研磨组件的结构图。图中：1、基座；11、储料仓；12、抽屉；2、底座；21、下料口；211、圆环；22、过滤网；23、固定螺栓；24、振动电机；25、安装槽；3、外壳；31、竖板；32、驱动电机；4、研磨组件；41、转盘；42、转轴；421、从动齿轮；43、研磨辊；431、锥形面；5、上料斗；51、导管；52、挡板；53、盖板；6、动力组件；61、竖轴；62、套筒；63、双联齿轮。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种石墨磨粉机，如图1和图4所示，包括基座1、安装在基座1上的底座2以及安装在底座2上的外壳3；外壳3内部设有研磨组件4，研磨组件4能够对外壳内部的石墨粉进行研磨。如图1和图2所示，底座2的内部开设有下料口21，基座1内部开设有储料仓11（参见图3），下料口21内设有过滤网22，底座2的侧壁上插接有固定螺栓23，固定螺栓23的末端伸进下料口21内和过滤网22侧壁螺纹连接；研磨组件4研磨完成的石墨粉从过滤网22漏下进入储料仓11内，且储料仓11内设有能够抽出的抽屉12，石墨粉落入抽屉12内，经过一段时间后，将抽屉12抽出对石墨粉进行收集可；且过滤网22能够拆卸，便于对更换网孔大小不同的过滤网22，使研磨机能够加工不同颗粒度的石墨粉。如图2和图3所示，下料口21内的侧壁上还固定连接有圆环211，圆环211的下表面和过滤网22的上表面贴合，在安装过滤网22时，圆环211起到定位的作用，提高安装的速度；底座2的外壁上固定连接有振动电机24（参见图1），振动电机24能够将振动力传递到过滤网22上，从而使过滤网22上的石墨粉在震动力的作用下更快的从过滤网22上漏下。如图2所示，底座2的上表面开设有一圈的安装槽25，外壳3的下端安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨磨粉机，其特征在于：包括基座（1）、固定连接在基座（1）上表面的底座（2）、设于底座（2）上的外壳（3）以及设于外壳（3）内部的研磨组件（4），外壳的下端和底座（2）栓剂在一起；/n研磨组件（4）包括竖直设于外壳（3）内部的转盘（41）以及设于转盘（41）上的多个竖直设置的转轴（42），转轴（42）和转盘（41）转动连接，使转轴（42）能够沿着自身的轴线转动，且转盘（41）也能够沿着自身的轴线转动；/n每个转轴（42）的下端均固定连接有水平的研磨辊（43），且研磨辊（43）的大小不同；/n外壳（3）内还设有能够驱动转轴（42）以及转盘（41）转动的动力组件（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨磨粉机，其特征在于：包括基座（1）、固定连接在基座（1）上表面的底座（2）、设于底座（2）上的外壳（3）以及设于外壳（3）内部的研磨组件（4），外壳的下端和底座（2）栓剂在一起；
研磨组件（4）包括竖直设于外壳（3）内部的转盘（41）以及设于转盘（41）上的多个竖直设置的转轴（42），转轴（42）和转盘（41）转动连接，使转轴（42）能够沿着自身的轴线转动，且转盘（41）也能够沿着自身的轴线转动；
每个转轴（42）的下端均固定连接有水平的研磨辊（43），且研磨辊（43）的大小不同；
外壳（3）内还设有能够驱动转轴（42）以及转盘（41）转动的动力组件（6）。


2.根据权利要求1所述的一种石墨磨粉机，其特征在于：所述基座（1）内部开设有储料仓（11），底座（2）的内部开设有和储料仓（11）相通的下料口（21），下料口（21）内栓接有过滤网（22）。


3.根据权利要求1所述的一种石墨磨粉机，其特征在于：所述底座（2）的侧壁上插接有固定螺栓（23），固定螺栓（23）的末端伸进底座（2）内和过滤网（22）螺纹连接。


4.根据权利要求2所述的一种石墨磨粉机，其特征在于：所述下料口（21）的侧壁上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：原焕明，
申请(专利权)人：青岛浩源石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37