一种石墨加工用制粉装置制造方法及图纸

实用新型专利技术涉及石墨生产加工技术领域，尤其是一种石墨加工用制粉装置，包括主体箱、粉碎箱和支撑座，所述液压缸的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定安装有多根粉碎锤，多个所述粉碎锤之间通过加固杆固定相连，所述粉碎箱的内部顶端固定安装有筛选网，多个所述粉碎锤与筛选网活动相连。该石墨加工用制粉装置，通过投料孔向打碎腔内部投入大块的石墨块，粉碎锤向下砸在大块的石墨块上，将石墨块敲成孔目合适的小块，然后小块的石墨就会沿着筛选网向下进入粉碎箱进行进一步粉碎，避免了粉碎辊将石墨直接变得过于粉碎而导致刀片切割不到位的情况，最终提高了石墨加工用制粉装置的粉碎效果。置的粉碎效果。置的粉碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨加工用制粉装置


[0001]本技术涉及石墨生产加工
，具体为一种石墨加工用制粉装置。

技术介绍

[0002]石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，石墨加工过程中有时会进行制粉操作。
[0003]例如授权公告号“CN216499923U”名为一种石墨加工用制粉装置，虽然从而便于碾压机构进行碾压，可增强制粉效果，配合预碎机构和破碎机构之间打散机构的设置，可将粉碎后的石墨块打散，避免石墨块对连接筒造成堵塞，影响设备的正常运行，使工作效率更高，提升了该制粉装置的实用性，但依然存在，现有的石墨加工用制粉装置，由于在进料斗的下方直接连接了一对用于粉碎的粉碎轴来对石墨块进行初步的粉碎，而后又采用了转动的刀片来将石墨进一步粉碎，这样处理会导致粉碎轴已经将石墨块粉碎的较为碎小的细粉状，而且石墨本身被粉碎后就会拥有润滑性，这样转动的粉碎刀片很难进一步将石墨打碎，最终使得石墨加工用制粉装置的粉碎效果较差。
[0004]同时现有的石墨加工用制粉装置，由于石墨被粉碎后会形成极其细小的粉末状，目前被粉碎后的石墨会沿着安装壳下方直接掉落到收集箱内部，但是这样就会导致石墨粉在掉落的过程中四处飞散，不仅光滑的石墨掉落在地面上提高了操作人员的收集难度，而且四处飞散的石墨粉会造成材料的浪费，最终导致石墨加工用制粉装置的生产成本增加。

技术实现思路

[0005]本技术的目是为了解决现有石墨加工用制粉装置存在粉碎效果较差和生产成本高的问题，而提出的一种石墨加工用制粉装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨加工用制粉装置，包括主体箱、粉碎箱和支撑座，所述主体箱的上方固定连通有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端设有石墨初步打碎装置，所述石墨初步打碎装置包括液压缸、投料孔和打碎腔，所述打碎腔固定连通在粉碎箱的顶部，两个所述投料孔固定开设在打碎腔的顶端，所述液压缸固定安装在打碎腔的顶面，所述液压缸的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定安装有多根粉碎锤，多个所述粉碎锤之间通过加固杆固定相连，所述粉碎箱的内部顶端固定安装有筛选网，多个所述粉碎锤与筛选网活动相连。
[0007]优选的，所述粉碎箱的内部设有石墨二次粉碎装置；
[0008]所述石墨二次粉碎装置包括第一电机、分隔板和下落通道；
[0009]所述第一电机固定连接在粉碎箱的外壁，所述第一电机的输出轴通过减速器固定连接有转动轴，所述转动轴的两端通过轴承转动连接在粉碎箱的内部，所述转动轴的外侧固定套接有多个安装环，多个所述安装环的外侧固定连接有多根粉碎刀片，所述分隔板固
定连接在粉碎箱和主体箱之间内部，所述分隔板的内部固定安装有下落通道。
[0010]优选的，所述主体箱的内部设有石墨制粉装置；
[0011]所述石墨制粉装置包括第二电机、辅助辊和排料管；
[0012]两个所述第二电机固定连接在主体箱的外壁，两个所述第二电机的输出轴通过减速器固定连接有传动杆，两个所述传动杆通过轴承转动安装在主体箱的内部，两个所述传动杆的外侧固定套接有粉碎辊，两个所述辅助辊固定安装在主体箱的内壁，两个所述粉碎辊的外壁与辅助辊之间相对设置，所述排料管固定连通在主体箱的下端，所述排料管的外侧固定那种有控制阀。
[0013]优选的，所述排料管的下方设有石墨粉回收装置；
[0014]所述石墨粉回收装置包括回收腔、排风孔和收集箱；
[0015]所述回收腔固定连通在排料管的下端，所述回收腔的一侧固定开设有通风孔，所述回收腔的端部固定安装有引风机，所述排风孔固定开设在回收腔的另一侧，所述回收腔的内部固定安装有多个收集板，多个所述收集板与引风机的端部相对设置，所述收集箱固定连接在回收腔的下方，所述收集箱与收集板固定相连。
[0016]优选的，多个所述支撑座固定安装在回收腔的底面，所述回收腔与主体箱之间固定连接有多根竖杆。
[0017]本技术提出的一种石墨加工用制粉装置，有益效果在于：该石墨加工用制粉装置，通过投料孔向打碎腔内部投入大块的石墨块，粉碎锤向下砸在大块的石墨块上，将石墨块敲成孔目合适的小块，避免了粉碎辊将石墨直接变得过于粉碎而导致刀片切割不到位的情况，最终提高了石墨加工用制粉装置的粉碎效果。
[0018]从排料管掉落下来的石墨粉会进入回收腔内部，引风机吹动下落的石墨粉飞走，当石墨粉遇到收集板后会被停留，然后滑入下方的收集箱内部进行储存，利用的风力将石墨留在收集板上进行收集，避免了石墨四处乱飞不好收集造成浪费的情况，最终减少了石墨加工用制粉装置的生产成本。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体示意图；
[0020]图2为图1的正面剖视图；
[0021]图3为图2的顶面示意图；
[0022]图4为图2中A部位放大剖视图；
[0023]图5为图2中B部位放大剖视图；
[0024]图6为图2中C部位放大剖视图。
[0025]图中：1、主体箱，2、粉碎箱，3、支撑座，4、石墨初步打碎装置，41、液压缸，42、投料孔，43、支撑板，44、加固杆，45、粉碎锤，46、筛选网，47、打碎腔，5、石墨二次粉碎装置，51、第一电机，52、转动轴，53、安装环，54、粉碎刀片，55、分隔板，56、下落通道，6、石墨制粉装置，61、第二电机，62、传动杆，63、粉碎辊，64、辅助辊，65、排料管，66、控制阀，7、石墨粉回收装置，71、回收腔，72、引风机，73、收集板，74、排风孔，75、收集箱，76、通风孔，8、竖杆。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0027]请参阅图1
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6，一种石墨加工用制粉装置，包括主体箱1、粉碎箱2和支撑座3，主体箱1的上方固定连通有粉碎箱2，粉碎箱2的顶端设有石墨初步打碎装置4，石墨初步打碎装置4包括液压缸41、投料孔42和打碎腔47，打碎腔47固定连通在粉碎箱2的顶部，两个投料孔42固定开设在打碎腔47的顶端，通过投料孔42向打碎腔47内部投入大块的石墨块，液压缸41固定安装在打碎腔47的顶面，液压缸41的下端固定连接有支撑板43，支撑板43的下端固定安装有多根粉碎锤45，多个粉碎锤45之间通过加固杆44固定相连，加固杆44采用纯合金较为坚固有韧性，可以提高粉碎锤45的牢固性，然后大块的石墨块会落在筛选网46上方，筛选网46采用较大孔目的金属网格板制成，连接外接电源启动液压缸71，液压缸71会推动下端的支撑板43向下运动，支撑板43会推动多个粉碎锤45向下砸在大块的石墨块上，将石墨块敲成孔目合适的小块，然后小块的石墨就会沿着筛选网46向下进入粉碎箱2进行进一步粉碎，粉碎箱2的内部顶端固定安装有筛选网46，多个粉碎锤45与筛选网46活动相连；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨加工用制粉装置，包括主体箱(1)、粉碎箱(2)和支撑座(3)，其特征在于：所述主体箱(1)的上方固定连通有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的顶端设有石墨初步打碎装置(4)，所述石墨初步打碎装置(4)包括液压缸(41)、投料孔(42)和打碎腔(47)，所述打碎腔(47)固定连通在粉碎箱(2)的顶部，两个所述投料孔(42)固定开设在打碎腔(47)的顶端，所述液压缸(41)固定安装在打碎腔(47)的顶面，所述液压缸(41)的下端固定连接有支撑板(43)，所述支撑板(43)的下端固定安装有多根粉碎锤(45)，多个所述粉碎锤(45)之间通过加固杆(44)固定相连，所述粉碎箱(2)的内部顶端固定安装有筛选网(46)，多个所述粉碎锤(45)与筛选网(46)活动相连。2.根据权利要求1所述的一种石墨加工用制粉装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)的内部设有石墨二次粉碎装置(5)；所述石墨二次粉碎装置(5)包括第一电机(51)、分隔板(55)和下落通道(56)；所述第一电机(51)固定连接在粉碎箱(2)的外壁，所述第一电机(51)的输出轴通过减速器固定连接有转动轴(52)，所述转动轴(52)的两端通过轴承转动连接在粉碎箱(2)的内部，所述转动轴(52)的外侧固定套接有多个安装环(53)，多个所述安装环(53)的外侧固定连接有多根粉碎刀片(54)，所述分隔板(55)固定连接在粉碎箱(2)和主体箱(1)之间内部，所述分隔板(55)的内部固定安装有下落通道(56)。3.根据权利要求1所述的一种石墨加工用制粉装置，其特征在于：所述主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：原钰皓，吕世平，杨子涵，
申请(专利权)人：青岛浩源石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：