本实用新型专利技术公开了一种石墨加工用脉冲负压上料装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有壳体，所述箱体的内壁底部一侧固定连接有斜块，所述斜块的一侧设有上料结构，所述上料结构包括滤网一。该石墨加工用脉冲负压上料装置，通过箱体、壳体、方板、曲管、电动阀门、斜块、软管、吸料管、板体、方箱和上料结构的配合，电机一带动圆板转动，圆板带动直杆移动，进而竖杆带动活塞上下移动，单向阀可以使箱体内部的空气进入竖筒内，在活塞向上移动时对竖筒内部的空气进行压缩，由于压力的作用使橡胶球向下移动，进而将空气排出，进而实现箱体的负压，将物料吸入箱体内，无需人工进行上料，节省劳动力，可以持续进行上料，工作效率高。工作效率高。工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨加工用脉冲负压上料装置
[0001]本技术涉及石墨
，具体为一种石墨加工用脉冲负压上料装置。
技术介绍
[0002]石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应，天然石墨来自石墨矿藏，也可以以石油焦、沥青焦等为原料，经过一系列工序处理而制成人造石墨，在石墨加工中，往往需要对石墨进行上料。
[0003]现有的石墨加工用上料装置，往往使用人工进行上料，无法持续进行上料，且现有石墨加工用上料装置，不便于工作人员对附着在箱体内部的物料进行清理，进而容易导致物料排出不干净，造成物料浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石墨加工用脉冲负压上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的石墨加工用上料装置，往往使用人工进行上料，进行浪费劳动力，无法持续进行上料，工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨加工用脉冲负压上料装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有壳体，所述箱体的内壁底部一侧固定连接有斜块，所述斜块的一侧设有上料结构，所述上料结构包括滤网一，所述滤网一的一端与斜块的一侧上方固定连接，所述滤网一的另一端与箱体的内壁一侧下方固定连接，所述滤网一的下方设有单向阀，所述单向阀的外壁与壳体的顶部内壁固定连接，所述单向阀的外壁下方固定连接有竖筒，所述竖筒的顶部与壳体的内壁顶部固定连接，所述竖筒的内壁紧密贴合有活塞，所述活塞的一侧内壁固定连接有横块，所述横块的内壁间隙配合有曲杆，所述曲杆的底部固定连接有橡胶球，所述橡胶球的外壁一侧与活塞的底部一侧内壁相贴合，所述曲杆的底部一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与活塞的顶部一侧固定连接，所述活塞的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的后端下方通过销轴转动连接有直杆，所述直杆的后端下方通过销轴转动连接有圆板，所述圆板的后端与电机一的输出端固定连接，所述电机一的底部与壳体的内壁底部固定连接。
[0006]优选的，所述壳体的前后两端一侧均固定连接有方板，所述箱体的一侧上方固定连接有板体。
[0007]优选的，所述板体的顶部固定连接有方箱，所述箱体的一侧下方连通有曲管，所述曲管的内壁安装有电动阀门。
[0008]优选的，所述箱体的另一侧上方连通有软管，所述软管的底部连通有吸料管。
[0009]优选的，所述箱体的内侧设有清料结构，所述清料结构包括刮板，所述刮板的外壁与箱体的内壁上方相贴合，所述刮板的顶部固定连接有曲板，所述曲板的外壁下方间隙配合有套筒，所述套筒的底部一侧与箱体的顶部固定连接，所述曲板的一侧内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与电机二的输出端固定连接，所述电机二的底部与方箱的内壁
底部固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石墨加工用脉冲负压上料装置，通过箱体、壳体、方板、曲管、电动阀门、斜块、软管、吸料管、板体、方箱和上料结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过将吸料管放置在外部料箱内，电机一带动圆板转动，圆板带动直杆移动，直杆带动竖杆上下移动，竖杆带动活塞上下移动，单向阀可以使箱体内部的空气进入竖筒内，在活塞向上移动时对竖筒内部的空气进行压缩，由于压力的作用使橡胶球向下移动，进而将空气排出，进而实现箱体的负压，将物料吸入箱体内，无需人工进行上料，节省劳动力，可以持续进行上料，工作效率高。
[0011]通过箱体、壳体、方板、曲管、电动阀门、斜块、软管、吸料管、板体、方箱和清料结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机二带动螺纹杆转动，螺纹杆带动曲板向下移动，曲板带动刮板向下移动，进而便于工作人员对附着在箱体内部的物料进行清理，避免物料排出不干净，造成物料浪费。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中箱体、壳体和方板的结构示意图；
[0014]图3为图1中直杆、圆板和电机一的结构示意图；
[0015]图4为图1中橡胶球、弹簧和曲杆的结构示意图；
[0016]图5为图1中螺栓、滤网二和吸料管的结构示意图。
[0017]图中：1、箱体，2、上料结构，201、滤网一，202、单向阀，203、活塞，204、橡胶球，205、直杆，206、圆板，207、电机一，208、竖筒，209、横块，210、弹簧，211、曲杆，212、竖杆，3、清料结构，301、刮板，302、套筒，303、曲板，304、螺纹杆，305、电机二，4、过滤结构，401、螺栓，402、滤网二，5、壳体，6、方板，7、曲管，8、电动阀门，9、斜块，10、软管，11、吸料管，12、板体，13、方箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种石墨加工用脉冲负压上料装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有壳体5，箱体1的内壁底部一侧固定连接有斜块9，壳体5的前后两端一侧均固定连接有方板6，方板6的一侧加工有开口，这样设计便于工作人员将该装置与外部设备进行连接，箱体1的一侧上方固定连接有板体12，箱体1对板体12起到支撑作用，板体12的顶部固定连接有方箱13，箱体1的一侧下方连通有曲管7，曲管7的内壁安装有电动阀门8，电动阀门8的型号根据实际使用情况而定，箱体1的另一侧上方连通有软管10，软管10的底部连通有吸料管11，斜块9的一侧设有上料结构2，上料结构2包括滤网一201，滤网一201的一端与斜块9的一侧上方固定连接，滤网一201的另一端与箱体1的内壁一侧下方固定连接，滤网一201的下方设有单向阀202，单向阀202的型号根据实际使用情况而
定，滤网一201的材质和目数根据实际使用情况而定，单向阀202的外壁与壳体5的顶部内壁固定连接，单向阀202的外壁下方固定连接有竖筒208，竖筒208的顶部与壳体5的内壁顶部固定连接，竖筒208的内壁紧密贴合有活塞203，活塞203受力向下移动时可以将箱体1内部空气抽出，活塞203的一侧内壁固定连接有横块209，横块209的内壁间隙配合有曲杆211，曲杆211的底部固定连接有橡胶球204，橡胶球204的外壁一侧与活塞203的底部一侧内壁相贴合，活塞203受力向上移动时对竖筒208内部的空气进行压缩，进而空气对橡胶球204向下顶动，使竖筒208内部的空气排出，曲杆211的底部一侧固定连接有弹簧210，弹簧210给予曲杆211向上的力，弹簧210的底部与活塞203的顶部一侧固定连接，活塞203的底部固定连接有竖杆212，竖杆212的后端下方通过销轴转动连接有直杆205，销轴使直杆205受力时可以在竖杆212的后端下方转动，直杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨加工用脉冲负压上料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有壳体(5)，所述箱体(1)的内壁底部一侧固定连接有斜块(9)，所述斜块(9)的一侧设有上料结构(2)，所述上料结构(2)包括滤网一(201)，所述滤网一(201)的一端与斜块(9)的一侧上方固定连接，所述滤网一(201)的另一端与箱体(1)的内壁一侧下方固定连接，所述滤网一(201)的下方设有单向阀(202)，所述单向阀(202)的外壁与壳体(5)的顶部内壁固定连接，所述单向阀(202)的外壁下方固定连接有竖筒(208)，所述竖筒(208)的顶部与壳体(5)的内壁顶部固定连接，所述竖筒(208)的内壁紧密贴合有活塞(203)，所述活塞(203)的一侧内壁固定连接有横块(209)，所述横块(209)的内壁间隙配合有曲杆(211)，所述曲杆(211)的底部固定连接有橡胶球(204)，所述橡胶球(204)的外壁一侧与活塞(203)的底部一侧内壁相贴合，所述曲杆(211)的底部一侧固定连接有弹簧(210)，所述弹簧(210)的底部与活塞(203)的顶部一侧固定连接，所述活塞(203)的底部固定连接有竖杆(212)，所述竖杆(212)的后端下方通过销轴转动连接有直杆(205)，所述直杆(205)的后端下方通过销轴转动连接有圆板(206)，所述圆板(206)的后端与电...
【专利技术属性】
技术研发人员：原钰皓，吕世平，杨子涵，
申请(专利权)人：青岛浩源石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：
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