一种中档镁砂窑炉快速破碎出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中档镁砂窑炉快速破碎出料装置，属于镁砂生产设备技术领域，包括基板，所述基板的顶部左右对称固定安装有两个安装板，所述基板的上方安装有粉碎筒，两个所述安装板均与粉碎筒固定连接，所述粉碎筒上竖向贯穿开设有粉碎口，所述粉碎筒上对称固定安装有两个凸板，每个所述凸板的顶部均固定连接有立杆，两个所述立杆的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板底部的中心位置固定连接有粉碎液压缸，所述粉碎液压缸的输出端固定连接有粉碎捣头。本实用新型专利技术通过粉碎液压缸、粉碎捣头、合金层、升降液压缸、封闭板、固定板和升降液压缸的配合，实现了对中档镁砂的快速破碎，同时具有结构简单、出料速度快的特点。

A fast crushing and discharging device for medium grade magnesia kiln

【技术实现步骤摘要】
一种中档镁砂窑炉快速破碎出料装置
本技术涉及镁砂生产设备
，尤其涉及一种中档镁砂窑炉快速破碎出料装置。
技术介绍
镁砂是耐火材料最重要的原料之一，用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等。现有的中档镁砂在窑炉内经过煅烧后，需要进行破碎处理，现有破碎出料装置结构复杂，存在操作不便、以及出料速度慢的问题，实用性较差，因此亟需设计一种中档镁砂窑炉快速破碎出料装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不足，而提出一种中档镁砂窑炉快速破碎出料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种中档镁砂窑炉快速破碎出料装置，包括基板，所述基板的顶部左右对称固定安装有两个安装板，所述基板的上方安装有粉碎筒，两个所述安装板均与粉碎筒固定连接，所述粉碎筒上竖向贯穿开设有粉碎口，所述粉碎筒上对称固定安装有两个凸板，每个所述凸板的顶部均固定连接有立杆，两个所述立杆的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板底部的中心位置固定连接有粉碎液压缸，所述粉碎液压缸的输出端固定连接有粉碎捣头，所述粉碎捣头的外径与粉碎口的内径相匹配，所述基板的上方设置有用于封闭粉碎口底部的封闭板。优选的，所述粉碎捣头的形状为圆柱，所述粉碎口为圆柱形口。优选的，所述粉碎捣头的底部固定设置有合金层。优选的，每个所述安装板上均固定安装有升降液压缸，每个所述升降液压缸的输出端均固定连接有固定板，两个所述固定板均与封闭板固定连接。优选的，所述基板上竖向贯穿开设有安装口，所述安装口内固定安装有集料斗，所述集料斗上竖向贯穿开设有导料口。优选的，所述基板底部的四角位置均固定安装有支撑腿，每个所述支撑腿上均固定有接地座，每个所述接地座上均安装有接地螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过粉碎液压缸、粉碎捣头、合金层、升降液压缸、封闭板、固定板和升降液压缸的配合，实现了对中档镁砂的快速破碎，同时具有结构简单、出料速度快的特点；2、本技术通过集料斗可以将经过破碎的中档镁砂导向至基板的下方，工作人员只需在集料斗底部对应的地面上放置用于收集中档镁砂的容器，即可完成自动收集，具有实用性强的特点。附图说明图1为本技术提出的一种中档镁砂窑炉快速破碎出料装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种中档镁砂窑炉快速破碎出料装置粉碎盘的底部结构示意图。图中：1基板、2支撑腿、3接地座、4接地螺栓、5集料斗、6安装板、7升降液压缸、8固定板、9封闭板、10粉碎筒、11凸板、12立杆、13顶板、14粉碎液压缸、15粉碎捣头、16合金层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种中档镁砂窑炉快速破碎出料装置，包括基板1，基板1的顶部左右对称固定安装有两个安装板6，基板1的上方安装有粉碎筒10，两个安装板6均与粉碎筒10固定连接，粉碎筒10上竖向贯穿开设有粉碎口，粉碎筒10上对称固定安装有两个凸板11，每个凸板11的顶部均固定连接有立杆12，两个立杆12的顶端共同固定连接有顶板13，顶板13底部的中心位置固定连接有粉碎液压缸14，粉碎液压缸14的输出端固定连接有粉碎捣头15，粉碎捣头15的外径与粉碎口的内径相匹配，基板1的上方设置有用于封闭粉碎口底部的封闭板9；需要说明的是，安装板6为L形，封闭板9将粉碎口底部封闭，此时向粉碎口内添加待粉碎的中档镁砂原料，添加完成后，控制粉碎液压缸14活塞杆伸出，使得粉碎捣头15沿着粉碎口向下滑动，对中档镁砂进行粉碎，具有结构简单，操作方便的特点；其中，粉碎捣头15的形状为圆柱，粉碎口为圆柱形口；需要说明的是，粉碎捣头15可以沿着粉碎口上下滑动，且粉碎捣头15与粉碎口内壁间距小于1cm，有利于提升对中档镁砂的粉碎效果；其中，粉碎捣头15的底部固定设置有合金层16；需要说明的是，通过合金层16提升粉碎捣头15的硬度，有利于延长粉碎捣头15的使用寿命；其中，每个安装板6上均固定安装有升降液压缸7，每个升降液压缸7的输出端均固定连接有固定板8，两个固定板8均与封闭板9固定连接；需要说明的是，通过升降液压缸7上活塞杆的伸出即可控制固定板8向下滑动，带动封闭板9向下滑动，此时粉碎口底部打开，经过粉碎的中档镁砂因重力从粉碎口落下，工作人员只需将滞留在封闭板9顶部的中档镁砂清理掉即可完成收料工作；其中，基板1上竖向贯穿开设有安装口，安装口内固定安装有集料斗5，集料斗5上竖向贯穿开设有导料口；需要说明的是，封闭板9为圆台体，经过粉碎的中档镁砂在封闭板9下降时会因为重力从封闭板9上滑下，部分中档镁砂滞留在封闭板9顶部的中心位置处，工作人员只需将滞留在封闭板9顶部的中档镁砂扫至集料斗5内，并在集料斗5底部放置一个用于收集中档镁砂的容器即可完成中档镁砂的收料工作；其中，基板1底部的四角位置均固定安装有支撑腿2，每个支撑腿2上均固定有接地座3，每个接地座3上均安装有接地螺栓4；需要说明的是，通过接地座3和接地螺栓4实现了整个装置在地面上的固定安装，有利于提升装置的安装稳定性，从而保证中档镁砂破碎过程的稳定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中档镁砂窑炉快速破碎出料装置，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的顶部左右对称固定安装有两个安装板(6)，所述基板(1)的上方安装有粉碎筒(10)，两个所述安装板(6)均与粉碎筒(10)固定连接，所述粉碎筒(10)上竖向贯穿开设有粉碎口，所述粉碎筒(10)上对称固定安装有两个凸板(11)，每个所述凸板(11)的顶部均固定连接有立杆(12)，两个所述立杆(12)的顶端共同固定连接有顶板(13)，所述顶板(13)底部的中心位置固定连接有粉碎液压缸(14)，所述粉碎液压缸(14)的输出端固定连接有粉碎捣头(15)，所述粉碎捣头(15)的外径与粉碎口的内径相匹配，所述基板(1)的上方设置有用于封闭粉碎口底部的封闭板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种中档镁砂窑炉快速破碎出料装置，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的顶部左右对称固定安装有两个安装板(6)，所述基板(1)的上方安装有粉碎筒(10)，两个所述安装板(6)均与粉碎筒(10)固定连接，所述粉碎筒(10)上竖向贯穿开设有粉碎口，所述粉碎筒(10)上对称固定安装有两个凸板(11)，每个所述凸板(11)的顶部均固定连接有立杆(12)，两个所述立杆(12)的顶端共同固定连接有顶板(13)，所述顶板(13)底部的中心位置固定连接有粉碎液压缸(14)，所述粉碎液压缸(14)的输出端固定连接有粉碎捣头(15)，所述粉碎捣头(15)的外径与粉碎口的内径相匹配，所述基板(1)的上方设置有用于封闭粉碎口底部的封闭板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种中档镁砂窑炉快速破碎出料装置，其特征在于,所述粉碎捣头(15)的形状为圆柱，所述粉碎口为圆柱形口。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏程，单广飞，丛爱芳，
申请(专利权)人：海城市后英耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21