一种双侧翻转振荡器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双侧翻转振荡器，属于化学分析检测技术领域，包括两个翻转筒，翻转筒包括套筒体及沿套筒体圆周面上等间距设置的安装板，每相邻两块安装板及挡板之间形成安装槽，一个安装槽内的两个安装板侧面上分别对应设有一一对应的瓶口固定夹具和瓶底固定夹具，一个所述安装槽内设有多组瓶口固定夹具和瓶底固定夹具；套筒体内壁的两端沿其周圈等间距固定有推动块，套筒体中心处穿设的轴体上沿其周圈等间距固定有与推动块相间分布的卡块，且该轴体可相对翻转筒进行水平移动，两根轴体各连接一块托板，两根轴体之间设有齿轮传动机构。本实用新型专利技术空间利用率高，瓶体装夹有序，且瓶体的防护效果较好；还可避免空运行，有利于节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种双侧翻转振荡器
本技术涉及化学分析检测
，具体的涉及一种双侧翻转振荡器。
技术介绍
翻转式振荡器在环保、石油化工、医药、土壤、大气和重金属污染分析等检测、科研领域有着广泛的应用。由于土壤、大气、石油等环境的特殊性，有的科学研究或者实验不能直接在上述环境中进行，必须借助对应的设备模拟上述环境；即科学的实验方法需要模拟自然条件和极端条件下检测生物或化学反应时的客观情况。传统振荡器的批次振荡处理的样品数量有限，在环境、环保、化工样品测试毒性废弃物前期处理过程中，传统振荡器无法满足大批量的检测样品的震荡处理需要，降低了检测效率。在授权公告号为CN205886939U的专利中公开了一种双侧翻转振荡器，其包括框架、主梁、横梁、控制器A和B、伺服电机、主动轴、翻转轴、张力轴、齿带、齿辊、瓶体夹具；所述框架由六根主梁和多根横梁相互固定设置有四层翻转轴，所述翻转轴的两端均装配有瓶体夹具；所述第一层和第二层翻转架之间的框架上设有控制器A、伺服电机、减速器和主动轴；所述第三层和第四层翻转架之间的框架上设有控制器B、伺服电机、减速器和主动轴；所述主动轴通过齿带、齿辊传动翻转轴旋转。应用时通过电机驱动齿带和齿辊，同步带动多个翻转轴和双侧瓶体夹具翻转，批量振荡处理效果好，实验结果更客观、更准确。但其存在如下缺点：一，瓶体夹具仅固定于翻转轴两端，空间利用率低，且瓶体装夹拥挤；且应用时，待振荡的瓶体位于装置两侧，易受外界干扰，不利于防护瓶体；二，驱动电机后，其所能驱动的所有翻转轴都转动，应用于相对少量的检测样品的振荡处理时，存在空运行，浪费资源。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本技术要解决的技术问题在于提供一种双侧翻转振荡器，其空间利用率高，瓶体装夹有序而不拥挤，且瓶体不易受外界干扰，便于防护瓶体；还可避免空运行，有利于节约资源。2.技术方案为解决上述问题，本技术采取如下技术方案：一种双侧翻转振荡器，包括并排设置的主动轴和从动轴，以及分别对应套装在主动轴和从动轴上的主翻转筒和副翻转筒，所述主翻转筒和副翻转筒的结构一致，均包括两端固定有圆形挡板的套筒体及沿套筒体圆周面上等间距设置的至少三块安装板，所述安装板的两端均固定在相应端的挡板上，每相邻两块安装板之间形成安装槽，一个所述安装槽内的两个安装板侧面上分别对应设有一一对应的瓶口固定夹具和瓶底固定夹具，一块所述安装板的两侧面上分别安装有瓶口固定夹具和瓶底固定夹具，一个所述安装槽内设有多组瓶口固定夹具和瓶底固定夹具(瓶口固定夹具和瓶底固定夹具可采用分别对应瓶口和瓶底的可调节的圆形套箍)；所述套筒体内壁的两端所在部分沿其周圈等间距固定有至少三个推动块，所述主动轴和从动轴的结构一致，其对应相应套筒体两端处的部分沿其周圈等间距固定有与推动块相间分布的卡块，相邻两个推动块之间的间隙足以供卡块插入，所述主动轴一端连接驱动电机，所述驱动电机的底部安装有水平设置的托板一，所述从动轴对应驱动电机所在侧的一端转动连接在支撑块一上，所述支撑块一的底部固定有与托板一并排设置的托板二，所述托板一和托板二下方设有底座，所述底座上设有分别供托板一和托板二滑动的两个滑槽；所述套筒体对应驱动电机的相反侧设有固定支撑块，所述套筒体的相应端与固定支撑块转动连接，所述固定支撑块上与主动轴和从动轴对齐的位置均开设有供主动轴或从动轴插入的插孔；所述主动轴连接驱动电机的一端所在侧固定套装有主动齿轮，所述从动轴上对应主动齿轮的位置固定套装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间设有能同时与前述两个齿轮啮合的传动齿轮，所述传动齿轮中心处固定穿设有支撑轴，所述支撑轴对应驱动电机所在侧的一端转动连接在支撑块二上，所述支撑块二的底部固定在托板一上。进一步地，所述主动轴和从动轴上的卡块对应驱动电机所在侧的一端均设有固定在相应主动轴或从动轴上的限位板。便于限定主动轴和从动轴的推动距离，使得卡块刚好插入推动块之间。更进一步地，所述套筒体两端均预留有位于挡板外侧的部分，所述套筒体对应驱动电机所在侧的一端外表面上沿其周圈等间距固定有至少三个推块，所述限位板为环形，所述限位板上朝向套筒体的一面上与推块对齐的环形部分固定有与推块相间分布的卡定块。推块和卡定块的配合作用与推动块和卡块的配合作用相似，卡块卡于推动块之间可从套筒体内侧推动套筒体转动，卡定块卡于推块之间可从套筒体外侧推动套筒体转动，从而能够保障对套筒体转动的驱动效果。进一步地，所述固定支撑块上连接套筒体的位置设有轴承一，所述支撑块一上连接从动轴的位置和支撑块二上连接支撑轴的位置均设有轴承二。通过轴承一实现固定支撑块与套筒体之间的转动连接关系，通过轴承二实现支撑块一与从动轴、撑块二与支撑轴之间的转动连接关系，结构设置简单。进一步地，所述固定支撑块和底座下方均设有支撑柱。可提升主翻转筒和副翻转筒的高度，从而便于操作人员安装瓶体，也有利于防护瓶体。进一步地，所述驱动电机为正反转电机。正反转电机可带动主翻转筒和副翻转筒一起先后进行正转和反转，从而能够提升振荡效果。3.有益效果本技术中设有两个翻转筒，翻转筒的结构包括两端固定有圆形挡板的套筒体及沿套筒体圆周面上等间距设置的至少三块安装板，每相邻两块安装板及挡板之间形成安装槽，一个所述安装槽内的两个安装板侧面上分别对应设有一一对应的瓶口固定夹具和瓶底固定夹具，一个所述安装槽内设有多组瓶口固定夹具和瓶底固定夹具，应用时，待振荡的瓶体在安装槽内一一并列排布，翻转筒的周侧都可装夹瓶体，空间利用率高，瓶体装夹有序而不拥挤，且瓶体安装在安装槽内，不易受外界干扰，便于防护瓶体；本技术中套筒体内壁的两端所在部分沿其周圈等间距固定有至少三个推动块，套筒体中心处穿设的轴体上对应相应套筒体两端处的部分沿其周圈等间距固定有与推动块相间分布的卡块，且翻转筒中心处的轴体可相对相应翻转筒进行水平移动，即可实现翻转筒与相应轴体之间的相对转动和绑定转动两种状态，安装瓶体时，使之处于相对转动状态，可手动转动套筒体，更换不同的安装槽在便于安装的位置，为瓶体的安装提供便利；当要进行翻转式振荡时，使之处于绑定转动状态，方便由连接有驱动电机的轴体带动翻转筒转动，实现翻转式振荡；两个翻转筒内穿设的轴体各设一块托板，可分别推动两根轴体，两根轴体之间可通过齿轮传动机构传动，当待振荡处理的瓶体较少时，可仅使主翻转筒与主动轴处于绑定转动状态，此时，齿轮传动机构无法顺利传输，即能避免副翻转筒的转动，避免空运行，有利于节约资源。附图说明图1为本技术的结构示意俯视图，图中未示出支撑柱28；图2为主翻转筒3及副翻转筒4的截面示意图；图3为沿主动轴1中心面剖开的剖视图；图4为推动块7及推块24的截面示意图；图5为卡块8及卡定块25的截面示意图。附图标记：1-主动轴，2-从动轴，3-主翻转筒，31-挡板，32-套筒体，33-安装板，4-副翻转筒，5-瓶口固定夹具，6-瓶底固定夹具，7-推动块，8-卡块，9-驱动电机，10-托板一，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双侧翻转振荡器，其特征在于，包括并排设置的主动轴(1)和从动轴(2)，以及分别对应套装在主动轴(1)和从动轴(2)上的主翻转筒(3)和副翻转筒(4)，所述主翻转筒(3)和副翻转筒(4)的结构一致，均包括两端固定有呈圆形的挡板(31)的套筒体(32)及沿套筒体(32)圆周面上等间距设置的至少三块安装板(33)，所述安装板(33)的两端均固定在相应端的挡板(31)上，每相邻两块安装板(33)之间形成安装槽，一个所述安装槽内的两个安装板(33)侧面上分别对应设有一一对应的瓶口固定夹具(5)和瓶底固定夹具(6)，一块所述安装板(33)的两侧面上分别安装有瓶口固定夹具(5)和瓶底固定夹具(6)，一个所述安装槽内设有多组瓶口固定夹具(5)和瓶底固定夹具(6)；/n所述套筒体(32)内壁的两端所在部分沿其周圈等间距固定有至少三个推动块(7)，所述主动轴(1)和从动轴(2)的结构一致，其对应相应套筒体(32)两端处的部分沿其周圈等间距固定有与推动块(7)相间分布的卡块(8)，相邻两个推动块(7)之间的间隙足以供卡块(8)插入，所述主动轴(1)一端连接驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的底部安装有水平设置的托板一(10)，所述从动轴(2)对应驱动电机(9)所在侧的一端转动连接在支撑块一(11)上，所述支撑块一(11)的底部固定有与托板一(10)并排设置的托板二(12)，所述托板一(10)和托板二(12)下方设有底座(13)，所述底座(13)上设有分别供托板一(10)和托板二(12)滑动的两个滑槽(14)；所述套筒体(32)对应驱动电机(9)的相反侧设有固定支撑块(15)，所述套筒体(32)的相应端与固定支撑块(15)转动连接，所述固定支撑块(15)上与主动轴(1)和从动轴(2)对齐的位置均开设有供主动轴(1)或从动轴(2)插入的插孔(16)；/n所述主动轴(1)连接驱动电机(9)的一端所在侧固定套装有主动齿轮(17)，所述从动轴(2)上对应主动齿轮(17)的位置固定套装有从动齿轮(18)，所述主动齿轮(17)和从动齿轮(18)之间设有能同时与前述两个齿轮啮合的传动齿轮(19)，所述传动齿轮(19)中心处固定穿设有支撑轴(20)，所述支撑轴(20)对应驱动电机(9)所在侧的一端转动连接在支撑块二(21)上，所述支撑块二(21)的底部固定在托板一(10)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双侧翻转振荡器，其特征在于，包括并排设置的主动轴(1)和从动轴(2)，以及分别对应套装在主动轴(1)和从动轴(2)上的主翻转筒(3)和副翻转筒(4)，所述主翻转筒(3)和副翻转筒(4)的结构一致，均包括两端固定有呈圆形的挡板(31)的套筒体(32)及沿套筒体(32)圆周面上等间距设置的至少三块安装板(33)，所述安装板(33)的两端均固定在相应端的挡板(31)上，每相邻两块安装板(33)之间形成安装槽，一个所述安装槽内的两个安装板(33)侧面上分别对应设有一一对应的瓶口固定夹具(5)和瓶底固定夹具(6)，一块所述安装板(33)的两侧面上分别安装有瓶口固定夹具(5)和瓶底固定夹具(6)，一个所述安装槽内设有多组瓶口固定夹具(5)和瓶底固定夹具(6)；
所述套筒体(32)内壁的两端所在部分沿其周圈等间距固定有至少三个推动块(7)，所述主动轴(1)和从动轴(2)的结构一致，其对应相应套筒体(32)两端处的部分沿其周圈等间距固定有与推动块(7)相间分布的卡块(8)，相邻两个推动块(7)之间的间隙足以供卡块(8)插入，所述主动轴(1)一端连接驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的底部安装有水平设置的托板一(10)，所述从动轴(2)对应驱动电机(9)所在侧的一端转动连接在支撑块一(11)上，所述支撑块一(11)的底部固定有与托板一(10)并排设置的托板二(12)，所述托板一(10)和托板二(12)下方设有底座(13)，所述底座(13)上设有分别供托板一(10)和托板二(12)滑动的两个滑槽(14)；所述套筒体(32)对应驱动电机(9)的相反侧设有固定支撑块(15)，所述套筒体(32)的相应端与固定支撑块(15)转动连接，所述固定支撑块(15)上与主动轴(1)和从动轴(2)对齐的位置均开设有供主动轴(1)或从动轴(2)插入的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘驰东，刘志，
申请(专利权)人：刘驰东，
类型：新型
国别省市：江苏;32