一种箱式电阻炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱式电阻炉，包括壳体，所述壳体包括外壳体、第二保温层、第一保温层、第三保温层，所述外壳体的内侧设有第二保温层，第二保温层的内侧设有第一保温层、第一保温层的内侧设有第三保温层，且第三保温层内侧的一端安装有多个发热元件，所述壳体内侧底端的中间位置处安装有第二转轴，第二转轴远离第三保温层的焊接有放料盘，放料盘的底部等间距设有多个透气孔。本实用新型专利技术通过电机带动第一扇叶与第二扇叶转动，使炉体内热量均匀，提高了样品的加热效果，同时热空气可以从放料盘的底部多个透气穿过与工件充分接触，进一步提高了样品的加热效果，并且在加工结束后，可以提高了电阻炉的散热效率，使用方便。

A Box Resistance Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种箱式电阻炉
本技术涉及箱式电阻炉
，具体为一种箱式电阻炉。
技术介绍
箱式电阻炉是一种常见的电炉形式，分为立式，卧式，分体式，一体式。温度段分为1200度以下，1400度，1600度，1700度，1800度等，分别以电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为发热元件，根据需要可选择，箱式电炉除通常在空气中加热外，还有可通气氛和密封抽真空电炉，形式多样，广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。现有的电阻炉的炉体内部虽然也有耐火砖进行隔热和保温，但是却达不到理想的效果，且在对工件进行加热时，工件放置在放料盘上，由于在空气中加热，导致加热时工件与放料盘接触位置处受热不均匀，而使得各种测试数据参差不齐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种箱式电阻炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱式电阻炉，包括壳体，所述壳体包括外壳体、第二保温层、第一保温层、第三保温层，所述外壳体的内侧设有第二保温层，第二保温层的内侧设有第一保温层、第一保温层的内侧设有第三保温层，且第三保温层内侧的一端安装有多个发热元件，所述壳体内侧底端的中间位置处安装有第二转轴，第二转轴远离第三保温层的焊接有放料盘，放料盘的底部等间距设有多个透气孔，透气孔下方的第二转轴外侧安装有第二扇叶，所述放料盘正上方的壳体内外两侧皆设有凹槽，凹槽的内部设有轴承，2个所述凹槽之间的壳体内部设有通孔，且通孔的中间位置处设有第二褶皱部，所述通孔的内部通过2个轴承安装有隔热密封轴，且隔热密封轴的中间位置处设有与第二褶皱部相互匹配的第一褶皱部，所述隔热密封轴的一端延伸至壳体内侧通过固定盘安装有第一转轴，第一转轴远离固定盘的一端焊接有“U”型条，且“U”型条的两端皆延伸与放料盘两侧固定连接，“U”型条上方的第一转轴外侧安装有第一扇叶，所述隔热密封轴的另一端延伸至壳体顶部。优选的，所述隔热密封轴上方的壳体顶部安装有固定框，固定框内部的一侧安装有电机，电机的输出轴通过固定盘与隔热密封轴固定连接。优选的，所述壳体一侧铰接有门体，且门体与壳体之间设有密封垫。优选的，所述壳体底部的4个角位置处皆安装有橡胶垫。优选的，所述第一保温层为多晶莫来石纤维层，第二保温层为陶瓷纤维层，第三保温层为纤维毯层。优选的，所述隔热密封轴的材质为陶瓷。优选的，所述第一转轴、第二转轴、第一扇叶以及第二扇叶均为耐热合金。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该箱式电阻炉，通过在外壳体的内侧设置第二保温层，第二保温层的内侧设置第一保温层、第一保温层的内侧设置第三保温层，门体与壳体之间设有密封垫，第一保温层为多晶莫来石纤维层，第二保温层为陶瓷纤维层，第三保温层为纤维毯层，可大大减少热量的散失，降低能耗，节能环保，通过在放料盘正上方的壳体内外两侧皆设置凹槽，凹槽的内部设置轴承，2个所述凹槽之间的壳体内部设置通孔，且通孔的中间位置处设置第二褶皱部，通孔的内部通过2个轴承安装隔热密封轴，隔热密封轴的材质为陶瓷，且隔热密封轴的中间位置处设置与第二褶皱部相互匹配的第一褶皱部，隔热密封轴为陶瓷制成的，导热系数低，避免了热量传导至电机上，缩短电机使用寿命，同时隔热密封轴上设置的第一褶皱部与通孔设置的第二褶皱部相互匹配的，避免了热量的流失，本技术通过在壳体内侧底端的中间位置处安装第二转轴，第二转轴远离第三保温层的焊接放料盘，放料盘的底部等间距设置多个透气孔，透气孔下方的第二转轴外侧安装第二扇叶，并在隔热密封轴的一端延伸至壳体内侧通过固定盘安装第一转轴，第一转轴远离固定盘的一端焊接“U”型条，且“U”型条的两端皆延伸与放料盘两侧固定连接，“U”型条上方的第一转轴外侧安装第一扇叶，第一扇叶与第二扇叶转动，使炉体内热量均匀，提高了样品的加热效果，同时热空气可以从放料盘的底部多个透气穿过与工件充分接触，进一步提高了样品的加热效果，并且在加工结束后，可以提高了电阻炉的散热效率，使用方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1的A处剖视图。图中：1、门体；2、“U”型条；3、第一扇叶；4、固定框；5、电机；6、固定盘；7、第一转轴；8、外壳体；9、第二保温层；10、发热元件；11、第一保温层；12、第三保温层；13、橡胶垫；14、第二扇叶；15、第二转轴；16、透气孔；17、放料盘；18、密封垫；19、壳体；20、通孔；21、隔热密封轴；22、第一褶皱部；23、凹槽；24、轴承；25、第二褶皱部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种箱式电阻炉，包括壳体19，壳体19包括外壳体8、第二保温层9、第一保温层11、第三保温层12，外壳体8的内侧设有第二保温层9，第二保温层9的内侧设有第一保温层11、第一保温层11的内侧设有第三保温层12，第一保温层11为多晶莫来石纤维层，第二保温层9为陶瓷纤维层，第三保温层12为纤维毯层，且第三保温层12内侧的一端安装有多个发热元件10，壳体19底部的4个角位置处皆安装有橡胶垫13，壳体19内侧底端的中间位置处安装有第二转轴15，第二转轴15远离第三保温层12的焊接有放料盘17，放料盘17的底部等间距设有多个透气孔16，透气孔16下方的第二转轴15外侧安装有第二扇叶14，放料盘17正上方的壳体19内外两侧皆设有凹槽23，凹槽23的内部设有轴承24，2个凹槽23之间的壳体19内部设有通孔20，且通孔20的中间位置处设有第二褶皱部25，通孔20的内部通过2个轴承24安装有隔热密封轴21，隔热密封轴21的材质为陶瓷，且隔热密封轴21的中间位置处设有与第二褶皱部25相互匹配的第一褶皱部22，隔热密封轴21的一端延伸至壳体19内侧通过固定盘6安装有第一转轴7，第一转轴7远离固定盘6的一端焊接有“U”型条2，且“U”型条2的两端皆延伸与放料盘17两侧固定连接，“U”型条2上方的第一转轴7外侧安装有第一扇叶3，第一转轴7、第二转轴15、第一扇叶3以及第二扇叶14均为耐热合金，隔热密封轴21的另一端延伸至壳体19顶部，隔热密封轴21上方的壳体19顶部安装有固定框4，固定框4内部的一侧安装有电机5，电机5的输出轴通过固定盘6与隔热密封轴21固定连接，壳体19一侧铰接有门体1，且门体1与壳体19之间设有密封垫18。工作原理：使用时，打开门体1将需要进行加热的工价样品放置在放料盘17上，然后关上门体1，因为壳体19包括外壳体8、第二保温层9、第一保温层11、第三保温层12，且第一保温层11为多晶莫来石纤维层，第二保温层9为陶瓷纤维层，第三保温层12为纤维毯层，同时门体1与壳体19之间设有密封垫18，大大提高了可大大减少热量的散失，降低能耗，节能环保，发热元件10通电，发热元件10进行加热，同时电机5的输出端转动带动隔热密封轴21转动，隔热密封轴21转动带动第一转轴7转动，第一转轴7转动通过“U”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱式电阻炉，包括壳体(19)，所述壳体(19)包括外壳体(8)、第二保温层(9)、第一保温层(11)、第三保温层(12)，所述外壳体(8)的内侧设有第二保温层(9)，第二保温层(9)的内侧设有第一保温层(11)、第一保温层(11)的内侧设有第三保温层(12)，且第三保温层(12)内侧的一端安装有多个发热元件(10)，其特征在于：所述壳体(19)内侧底端的中间位置处安装有第二转轴(15)，第二转轴(15)远离第三保温层(12)的焊接有放料盘(17)，放料盘(17)的底部等间距设有多个透气孔(16)，透气孔(16)下方的第二转轴(15)外侧安装有第二扇叶(14)，所述放料盘(17)正上方的壳体(19)内外两侧皆设有凹槽(23)，凹槽(23)的内部设有轴承(24)，2个所述凹槽(23)之间的壳体(19)内部设有通孔(20)，且通孔(20)的中间位置处设有第二褶皱部(25)，所述通孔(20)的内部通过2个轴承(24)安装有隔热密封轴(21)，且隔热密封轴(21)的中间位置处设有与第二褶皱部(25)相互匹配的第一褶皱部(22)，所述隔热密封轴(21)的一端延伸至壳体(19)内侧通过固定盘(6)安装有第一转轴(7)，第一转轴(7)远离固定盘(6)的一端焊接有“U”型条(2)，且“U”型条(2)的两端皆延伸与放料盘(17)两侧固定连接，“U”型条(2)上方的第一转轴(7)外侧安装有第一扇叶(3)，所述隔热密封轴(21)的另一端延伸至壳体(19)顶部。...

【技术特征摘要】
1.一种箱式电阻炉，包括壳体(19)，所述壳体(19)包括外壳体(8)、第二保温层(9)、第一保温层(11)、第三保温层(12)，所述外壳体(8)的内侧设有第二保温层(9)，第二保温层(9)的内侧设有第一保温层(11)、第一保温层(11)的内侧设有第三保温层(12)，且第三保温层(12)内侧的一端安装有多个发热元件(10)，其特征在于：所述壳体(19)内侧底端的中间位置处安装有第二转轴(15)，第二转轴(15)远离第三保温层(12)的焊接有放料盘(17)，放料盘(17)的底部等间距设有多个透气孔(16)，透气孔(16)下方的第二转轴(15)外侧安装有第二扇叶(14)，所述放料盘(17)正上方的壳体(19)内外两侧皆设有凹槽(23)，凹槽(23)的内部设有轴承(24)，2个所述凹槽(23)之间的壳体(19)内部设有通孔(20)，且通孔(20)的中间位置处设有第二褶皱部(25)，所述通孔(20)的内部通过2个轴承(24)安装有隔热密封轴(21)，且隔热密封轴(21)的中间位置处设有与第二褶皱部(25)相互匹配的第一褶皱部(22)，所述隔热密封轴(21)的一端延伸至壳体(19)内侧通过固定盘(6)安装有第一转轴(7)，第一转轴(7)远离固定盘(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘驰东，刘志，
申请(专利权)人：刘驰东，
类型：新型
国别省市：江苏,32