一种油条加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油条加工装置，包括机架，机架上依次设有面团输送带、压面装置、切面装置、下条装置，压面装置包括依次设置的一道压面辊、二道压面辊、三道压面辊，切面装置为和三道压面辊相邻设置的切台，和切台相邻设有分面器，下条装置为平行设在机架两侧的输送装置。本实用新型专利技术提供一种油条加工装置，通过在机架上设置面团输送带、压面装置、切面装置和下条装置，实现油条的自动加工过程，整个装置自动化程度高，装置结构简单，使用方便，大大提高油条的加工效率。

A kind of oil bar processing device

【技术实现步骤摘要】
一种油条加工装置
本技术涉及食品加工领域，尤其涉及一种油条加工装置。
技术介绍
油条是中国的传统食品，传统的制作方法是将可发泡的面胚切成长块，每两块捏在一起拉长后放入油锅，在热油中炸至膨胀并熟透。当前油条炸制前，油坯条入锅炸制油条大多由人工手工完成，传统的人工手切面胚的方式不适于工业化生产，为实现油条的工业化生产，人们也做了很多的尝试，开发了一些用于油条面胚的切割设备，这些设备存着很多问题，造成使用的不方便，或产量高但无法实现全自动化，或产量低则维护成本比较高，或结构复杂不能提高效率，最终难以得到实际推广和应用。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种油条加工装置，实现油条加工过程的自动上面和下条，自动化程度高，装置结构简单，使用方便。本技术的目的之采用如下技术方案实现：一种油条加工装置，包括机架，所述机架上依次设有面团输送带、压面装置、切面装置、下条装置，所述压面装置包括依次设置的一道压面辊、二道压面辊、三道压面辊，所述切面装置为和三道压面辊相邻设置的切台，和所述切台相邻设有分面器，所述下条装置为平行设在机架两侧的输送装置。进一步地，所述一道压面辊、二道压面辊上设有面带厚度调节器，所述一道压面辊侧面设有光电感应装置。进一步地，所述一道压面辊和二道压面辊之间设有过渡辊，所述过渡辊由七根可以滚动的塑料辊组成。进一步地，所述切台上设有切刀，所述二道压面辊和三道压面辊之间设有控制切刀的控制面板。进一步地，所述分面器包括设在机架上的支撑轴，设在支撑轴上和面带运行方向平行的滚刀。进一步地，所述滚刀两端设有废面剔除装置，所述滚刀下部设有余面回收盘。进一步地，所述下条装置为平行设在机架两侧的钢管输送带，所述钢管输送带末端向下倾斜设置，倾斜角度为20-40°。进一步地，所述钢管输送带和油炸锅相连，所述钢管输送带和油炸锅之间设有水平传送带。进一步地，所述一道压面辊、二道压面辊、三道压面辊均由电机驱动。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术提供一种油条加工装置，通过在机架上设置面团输送带、压面装置、切面装置和下条装置，实现油条的自动加工过程，整个装置自动化程度高，装置结构简单，使用方便，大大提高油条的加工效率。附图说明图1为本技术一种油条加工装置的结构示意图；图2为本技术一种油条加工装置局部结构示意图；图3为本技术一种油条加工装置局部结构示意图的俯视图；图4为本技术一种油条加工装置分面器的局部结构示意图；图中：1、机架；10、面团输送带；101、支撑杆；102、驱动电机；11、压面装置；111、一道压面辊；1111、光电感应装置；112、二道压面辊；113、三道压面辊；115、面带厚度调节器；116、过渡辊；12、切面装置；121、控制面板；122、支撑轴；123、滚刀；124、废面剔除装置；125、余面回收盘；13、下条装置；131、电机；14、油炸锅。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1至4所示：一种油条加工装置，包括机架1，机架1上依次设有面团输送带10、压面装置11、切面装置12、下条装置13，该面团输送带采用PU带，方便卫生，面团输送带和机架之间设有支撑杆101，增加面团输送带的承重能力，面团输送带10下设有驱动电机102。压面装置11包括依次设置的一道压面辊111、二道压面辊112、三道压面辊113，一道压面辊111、二道压面辊112上设有面带厚度调节器，根据需要设置来调节面带的厚度，一道压面辊111侧面设有光电感应装置1111，自动感应进入的面团，保证面片在拉伸过程中不出现断片，保持连续性。一道压面辊111和二道压面辊112之间设有过渡辊116，过渡辊116由七根可以滚动的塑料辊组成，减少面片进入二道压面辊112时的阻力。经过二道面辊112的碾压使面片厚度更加准确地符合工艺要求范围，随后面片落入机架1上的传送带，向后传输。一道压面辊111、二道压面辊112、三道压面辊113、过渡辊116均由电机驱动。切面装置12为和三道压面辊113相邻设置的切台，切台上设有切刀，二道压面辊112和三道压面辊113之间设有控制切刀的控制面板121，通过控制面板121调节切刀速度用以调节切断的面块宽度，使其灵活运用于各种宽度油条面宽的制作。和切台相邻设有分面器。面片经过切台被分切后由传送带传送到分面器，分面器包括设在机架上的支撑轴122，设在支撑轴122上和面带运行方向平行的滚刀123。通过设置滚刀123将面片均匀的切成两部分，经过传送带后人工拉条放置在下条装置13上。滚刀123两端设有废面剔除装置124，优选的，该废面剔除装置为设在滚刀123两端的切刀，用于切除多余废面团保持油条的单重符合要求，防止油条开条。滚刀123下部设有余面回收盘125。既防止切掉的面块落地又方便余面回收使用，节约原料，降低生产成本。下条装置13为平行设在机架两侧的输送装置，优选的，该下条装置为平行设在机架两侧的钢管输送带，该钢管输送带由电机131驱动，钢管输送带和油炸锅14相连，钢管输送带和油炸锅之间设有水平传送带，钢管输送带末端向下倾斜设置，倾斜角度为20-40°，既保证了油条不会过快滚动入锅，又缓解了油炸锅14和传送带连接的顺畅。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油条加工装置，其特征在于，包括机架，所述机架上依次设有面团输送带、压面装置、切面装置、下条装置，所述压面装置包括依次设置的一道压面辊、二道压面辊、三道压面辊，所述切面装置为和三道压面辊相邻设置的切台，和所述切台相邻设有分面器，所述下条装置为平行设在机架两侧的输送装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种油条加工装置，其特征在于，包括机架，所述机架上依次设有面团输送带、压面装置、切面装置、下条装置，所述压面装置包括依次设置的一道压面辊、二道压面辊、三道压面辊，所述切面装置为和三道压面辊相邻设置的切台，和所述切台相邻设有分面器，所述下条装置为平行设在机架两侧的输送装置。


2.根据权利要求1所述一种油条加工装置，其特征在于，所述一道压面辊、二道压面辊上设有面带厚度调节器，所述一道压面辊侧面设有光电感应装置。


3.根据权利要求1所述一种油条加工装置，其特征在于，所述一道压面辊和二道压面辊之间设有过渡辊，所述过渡辊由七根可以滚动的塑料辊组成。


4.根据权利要求1所述一种油条加工装置，其特征在于，所述切台上设有切刀，所述二道压面辊和三道压面辊之间设有控制切刀的控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈治卫，于长征，
申请(专利权)人：郑州千味央厨食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41