管接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管体连接的接头，属五金器材领域。它包括接头本体、导环、制止环和解放环等，呈圆筒状的导环置于接头本体，其内有环状沟供置放制止环，制止环是一锯齿状环体，另一圆筒状具一定长度的解放环置入导环，与其嵌合，使用时，将管体插入接头，被制止环咬入后再往外拉，拉到稍过制止环与管体最大咬入位置即被解放环限制，此时管体连接最佳，需拉出管体时，只需推动解放环即可，具有操作方便，连接效果好等特点。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

管接头涉及一种管体连接的接头，属五金器材领域。通常用来连接可挠性流体输送管的管接头，其接头本体内壁设有数个锁爪，该锁爪由管的插入口向内逐渐变窄而倾斜，且两锁爪与周围方向具有相等间隔，插入管体时，由管壁推开锁爪前端，管体插入，锁体即对管体的抽出方向移动，并借助摩擦力等使其咬入管体外壁而形成不致被抽出脱落，而要抽出管体时，则在管接头上设有可向外推开锁爪前端面而使之不再咬入管体的解放环。此种结构的管接头，其锁爪需要一定的刚性，故锁爪本身需有相当的厚度，以确保刚性，另外为了让锁爪容易咬入管体外壁，爪体前端宜形成锐利的刀状，但此种结构，由于锁爪本身为刚性，缺乏弹性，因此在移动管体时，插入管体的锁爪爪刀难以咬住管体，尤其是高硬度材料的管体，如将锁爪做得薄，又缺少刚性。另一种管接头(参见附附图说明图1)，它采用较薄的弹性板凿成锯齿环(参见附图2)，将其外径端缘整个弯曲成所定幅度，使其外缘4断面形成 状制止体1(参见图3)，此制止体1用薄弹性板加工而成，它用其内缘即能轻易咬入，其外缘4也弯曲成 形，它具有可发挥一定程度刚性的优点，但该管接头用于自动机器装置的流体输送管时，其可挠性管5(参见图4)由直线状弯曲成圆弧状使用，在弯曲位置内侧与外侧间，在管体5外壁的制止体1所咬住的内缘位置会逐渐发生偏移，管体5外壁会形成一个部分呈螺旋状齿入沟，如此，当管体5恰巧必须以其轴线为中心而回转时，管体5即很容易由接头本体脱落。如管体5为尼龙等较硬材料，由于制止体1的内缘咬入较浅，在滑动时，有时会发生脱落。本技术的目的是提供一种制止体能更稳固地咬住管体外壁的管接头，使其达到接管的功能。本技术的目的是用如下方式来实现的，先将一圆筒状导环置于接头本体内，导环内端部设有环状沟，供置放制止环，制止环为锯齿状环体，其外缘断面为 状，另一圆筒状具一定长度的解放环置入导环，与其嵌合，解放环可在导环里有限移动，被接管体可直接穿过解放体置于制止环内，并被制止环咬人，然后将管体往外拉，使制止环内缘随着管体移动，并以其外缘为支点作圆弧运动，当经过内缘与管体最大咬入位置后，即稍微超过制止环外缘与内缘连线垂直于管体外壁位置，接触到解放环的扩张部分，此时咬入量多，强度大，且被解放环扩张部分限制，完全可防止不脱落。当要拉出管体时，只要将解放环推入，推动咬住管体的制止环，使制止环内缘放开管体，即可拉出管体。为了防止制止环的脱落，在制止环嵌入导环环状沟后，将导环圆筒部底端压成锥环状即可。该技术设计合理实用，方法简单，操作方便。以下结合附图，对本技术作进一步说明。图1为现有管接头剖视图。图2为现有管接头制止体的说明图。图3为现有管接头制止体的剖视图。图4为现有管接头制止体的使用示意图。图5为本技术的剖视图。图6为本技术制止环说明图。图7为本技术制止环的剖视图。图8为本技术导环与制止环的说明图。参见图5，图6和图7，圆筒状接头本体10内壁自管插入端开始，形成第一段管体11，第二段管体12及第三段管体13，各段管体内径依上顺序逐渐减小。一圆筒状导环14以其锷部15与第一段管体11接合而置入于接头本体10内，其最内端部设有一环状沟17，供置放制止环22，在导环14的轴向中央部分内壁设有限制部16，限制解放环25脱出，接头本体10内径，其第二段管体12部分内径与被插入的管体18外径大致相同，并利用第三段管体13来决定插入管体18的插入前端的位置。呈圆筒状弹性套筒19插入并保持在接头本体10内，如此，插入接头本体10内的管体18外壁与套筒19接触以达到密封，制止环22用较薄平板状弹性材料冲成环状，是一内缘及外缘分别形成多数个放射状交互排列的缺口23、24的锯齿状环体，被形成缺口24的外缘以所定幅度朝同一方向予以弯曲，其断面成＜状，制止环22以其外缘一段向管体18的插入方向弯曲而嵌入环状沟17内，且弯曲端外缘嵌入接头本体的限制段而保持在接头本体10内，制止爪由形成的缺口23的内缘构成，制止爪咬入管体18外壁，将管体18与接头本体10连接，未插入管体18时，制止环22乃为不变形状态，其内缘边与接头本体10的轴线平面垂直；又一大体上为圆筒状的解放环25嵌合于导环14内，它在管接头本体10中移动一预定纵向距离，推动咬住管体18外壁上的制止环22的内缘，而使制止环22放开对管体18的咬入，解放环25为一定长度，即当插入的管体18外壁保持被制止环22咬入而管体18朝拉出方向拉动时，制止环能够以其外缘为支点作圆弧状转动，并使之稍微超过对管体外壁的最大咬入位置处，该解放环25并可后拉至最大限度，而使制止环22的内缘与解放环25接触而锁紧。解放环25的扩张部分26接触于上述导环14的限制部16，同时由于其锷部27接触于导环14的端面，如此使其轴线方向的移动范围受到限制。该解放环25的外围面由扩张部分26向前端形成内缩的锥状，而其先端，当解放环25于其扩张部分26与限制部16接触时，刚好使其外端接触于上述制止体22的内缘表面，或与内缘表面留有一段距离的间隔。实施时，把解放环25插入接头本体10内后插入管体18，管体18则抗衡着制止环22内缘的弹力而推开其内缘，直到其插入至所预定位置，即管体18前端接触到第三段管体13，制止环22因插入管体18而被推压向内方，但如上述因外缘弯曲而朝向压迫环状沟17内壁的方向，但制止环22不致因管体18的推压而在环状沟17内，即使多次插入管体18，制止环内缘经常也只被推开至所定角度，故制止环22内缘乃与管体18外壁以倾斜一预定角度的状态而相接触，并利用其本身的弹力咬入于管体18外壁，使管体18不致于被脱落。此时制止环22的内缘位置在P，接着，依此一状态把管体18向拉出方向拉动若干距离，咬入于管体18的制止环22内缘随着管体18移动，并以制止环22的外缘为支点作圆弧运动，通过制止环22外缘与内缘的连线垂直于管体18外壁的最大咬入位置，使其内缘被拉回到令扩张部分26接触着限制部16状态的解放环25前端而大致呈接触的位置Q为止，此一位置Q乃稍微超过上述最大咬入位置，而在此处内缘对管体18外壁的咬入量则比在上述P位置更多，使得管体18完全可以防止不脱落，在该位置Q想要拉出管体18，绝不会滑脱而被拉出，同时，内缘面被解放环25前端所限制，阻止了其圆弧转动所致，解放环25前端对内缘面有制止作用，另一方面，由位置Q对管体18推入，从Q到P的位置必须超过内缘对管体18的最大咬入位置，所以内缘不致回复于上述P位置，因此，内缘是处于未插入管体时一样的最稳定位置，而对管体18外壁成为锁紧状态而咬入，故可防止管体18的脱落。如上所述，制止环22内缘若稍微超过对管体18外壁的最大咬入位置且接触到解放环25前端被锁住，即使管体18使用前由直线状态被弯曲成圆弧状态，内缘对管体外壁乃不会产生位移，所以也不会在管体外壁上形成螺旋状凹沟，从而解除了管体18可被拉出或脱落的情况。由P位置移动到Q位置时，若在P位置对管体18的吃入不充分而导致管体18滑动时，则将管体18再推入，则可得到确实的咬入，再由P位置移动到Q位置，即可确实实施管体18的连接。要抽出管体18时，即将解放环25推入，因为制止环22处于锁住状态，所以无法轻易插入，应先将管体18推入，使制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管接头，包括接头本体、导环、制止环和解放环，其特征是：ａ. 导环（１４）置入于接头本体（１０）内，呈圆筒状，其内端部设有环状沟（１７），供置放制止环（２２），其轴向中央部分内壁设有限制部（１６），限制解放环（２５）脱出；ｂ. 制止环 （２２）是一内缘及外缘分别形成多数个放射状交互排列的缺口（２３）的锯齿状环体，其外缘一段向管体（１８）的插入方向弯曲，且弯曲端外缘嵌入接头本体的限制段而保持在接头本体（１０）内，制止爪由形成的缺口（２３）的内缘构成，制止爪咬入管体（１８）外壁，将管体（１８）与接头本体（１０）连接；ｃ. 解放环（２５）嵌合于导环（１４）内，它在管接头本体（１０）中移动一预定纵向距离，推动咬住管体（１８）外壁上的制止环（２２）的内缘，而使制止环（２２）放开对管体（１８）的咬入，解放环（２５）为 一定长度，即当插入的管体（１８）外壁保持被制止环（２２）咬入而管体（１８）朝拉出方向拉动时，制止环能够以其外缘为支点作圆弧状转动，并使之稍微超过对管体外壁的最大咬入位置处，该解放环（２５）并可后拉至最大限度，而使制止环（２２）的内缘与解放环（２５）接触而锁紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪武雄，
申请(专利权)人：洪武雄，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]