棱镜型反光膜用胶粘剂制造技术

本发明专利技术公开了一种棱镜型反光膜用胶粘剂，其特征在于，按质量百分比计：聚酯树脂40‑60份，氰酸树脂10‑20份，溶剂20‑40份，催化剂1‑2份。本发明专利技术具有高粘接性能，高耐候性能，使得棱镜型具有耐异常气候，耐水泡等优异性能，且生产成本低，效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
棱镜型反光膜用胶粘剂
本专利技术属于材料
，具体涉及一种胶粘剂，运用于微棱镜反光膜的生产。
技术介绍
棱镜型反光膜是一种具有高反光亮度和优异耐老化性能的新型反光膜。广泛用于各种道路交通安全标志，交通安全设施，车辆安全装置等领域，可起到明显的安全警示作用。微棱镜型反光膜的性能属于中华人民共和国交通部部颁18833-2002标准第一和第二级反光膜，它的反光原理不同于工程级和高强级反光膜所采用的玻璃微珠反射原理，而是使用了微晶立方体反射的最新技术。目前具备生产微棱镜型反光膜的企业不多，而且很多微棱镜型反光膜不合格，特别是生产过程中胶粘剂的耐候性能和耐老化性能不太理想，使得反光膜的棱镜密封层容易脱落，特别是在夏天或者气候比较异常的区域，必然严重影响其使用寿命，或降低反光系数性能指标。
技术实现思路
为了克服现有棱镜型反光膜生产技术的不足，本专利技术提供一种棱镜型反光膜用胶粘剂，其具有高粘接性能，高耐候性能，使得棱镜型具有耐异常气候，耐水泡等优异性能，且生产成本低，效率大大提高。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种棱镜型反光膜用胶粘剂，按质量百分比计：聚酯树脂40-60份，氰酸树脂10-20份，溶剂20-40份，催化剂1-2份。本专利技术的进一步改进在于：所述溶剂为甲苯、二甲苯、丁酮、环己酮中的任一种。本专利技术的进一步改进在于：所述催化剂为镍、镁、锶、钡中的任一种的金属氧化物。本专利技术的进一步改进在于：所述氰酸树脂为TDI、HDI、IPDI中的任一种。本专利技术所配备的棱镜型反光膜胶粘剂为双组份固化交联物，分子量更大，具有更好的耐老化性、耐腐蚀性。具体实施方式现在结合实施例对本专利技术作进一步详细的说明。实施例，本专利技术所述的棱镜型反光膜胶粘剂为聚酯树脂和氰酸树脂双组份交联固化物。所述的聚酯树脂是一种非晶型共聚酯，由对苯二甲酸(TPA)、乙二醇和1,4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体分别按照40%-60%，20%-30%，20%-30%比例滴加混合，用酯交换法缩聚制成。所述的氰酸树脂可以是TDI、HDI、IPDI等带有氰酸基团树脂。本专利技术的生产过程为：按质量百分比计：取上述聚酯树脂60份隔绝水汽，空气低温冷却后，用甲苯溶剂溶解成固含量为40%的溶液，再加入15份的HDI（根据实际聚酯树脂羟基当量及氰酸树脂氰酸基当量投料），后添加1.5份的催化剂混合制成，所述的催化剂为铋金属氧化物。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棱镜型反光膜用胶粘剂，其特征在于，按质量百分比计：聚酯树脂40-60份，氰酸树脂10-20份，溶剂20-40份，催化剂1-2份。/n

【技术特征摘要】
1.一种棱镜型反光膜用胶粘剂，其特征在于，按质量百分比计：聚酯树脂40-60份，氰酸树脂10-20份，溶剂20-40份，催化剂1-2份。


2.根据权利要求1所述的棱镜型反光膜用胶粘剂，其特征在于，所述溶剂为甲苯、二甲苯、丁酮、环己酮中的任一种。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文虎，胡叔平，
申请(专利权)人：常州市宝丽胶粘剂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32