一种有机高分子材料及其涂装方法技术

技术编号:22845093 阅读:17 留言:0更新日期:2019-12-17 22:26
本发明专利技术公开了一种有机高分子材料的涂装方法,包括:(1)选取有机高分子材料,对其进行导电处理;(2)对导电处理后的所述有机高分子材料进行预热处理;(3)对预热处理后的所述有机高分子材料采用粉末涂料进行一次或多次涂装,形成粉末涂层;(4)对所述有机高分子材料表面的粉末涂层进行固化处理;(5)对经过固化处理的所述有机高分子材料进行质检包装,得到成品。相应的,本发明专利技术还提供一种由上述涂装制得的有机高分子材料。采用本发明专利技术,方法简单,过程可控,效率高,环保节能,装饰效果丰富多样。

An organic polymer material and its coating method

【技术实现步骤摘要】
一种有机高分子材料及其涂装方法
本专利技术涉及有机高分子材料
,特别涉及一种有机高分子材料及其涂装方法。
技术介绍
有机高分子材料是指在一定条件下具有流动性、可塑性,并能加工成形,当恢复平常条件时仍可保持加工时形状的高分子材料,通称为塑料。塑料又分为热塑性塑料和热固性塑料两种。本专利定义的塑料是玻璃化温度或熔点≥90℃的有机高分子聚合物复合材料,广泛应用于建筑装饰、家用电器、汽车、高铁、电子信息、移动通讯等领域。由于塑料表面比较软,手感比较差,耐候性、耐磨性、耐化学性能也比较差,颜色比较单调,另外由于人们使用塑料非常普遍,为了满足市场的需要,要对塑料部件进行表面涂装。传统的涂装方法为采用溶剂型液体涂料进行涂装,VOCs排放严重,对大气造成严重污染,是造成臭氧和雾霾的元凶之一。此外,由于塑料表面比较惰性,耐温性差,将溶剂型液体涂料改用为水性液体涂料的进展缓慢,无法得到大范围推广应用。而且,由于塑料绝大多数是绝缘材料,表面电阻都大于10E12欧姆/平方米,无法进行静电粉末涂装,或者静电粉末涂装的效率非常低下,仅为20-30%。目前解决塑料导电方法有喷涂溶剂型导电涂料或在塑料加工成型时添加导电炭黑20%-30%,传统溶剂型导电涂层方式,VOCs含量高,严重污染大气,而添加导电炭黑方式,会造成塑料加工成型困难,塑料部件力学性能变差,颜色受限。现有技术中,公开号为CN103773189A公开的《一种热敏性基材封边用粉末涂料及其封边涂层、制备方法》,公开了一种热敏性基材封边用粉末涂料,其通过静电喷涂在热敏性基材的侧面,形成封边涂层。所述热敏性基材可以为中纤板、刨花板、蜂窝板、水泥板或塑料中的任意一种。但是,对比文件的粉末涂料只是用于塑料及水泥板的边部,不能用于全部涂装装饰,没有装饰效果。而且该粉末涂料为纯环氧树脂体系,容易变黄,只能做底漆。进一步,对比文件并没有解决塑料的导电问题,只是通过高温预热原理,不是静电吸附原理把粉末涂料喷涂在热敏性基材塑料的侧面,因此上粉效率非常低下,仅为20-30%。即,涂装有机高分子材料时,现有技术无法同时解决效率低下,装饰效果单一,污染环境,塑料加工成型困难,影响力学性能等问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于,提供一种有机高分子材料的涂装方法,方法简单,过程可控,效率高,环保节能,装饰效果丰富多样。本专利技术所要解决的技术问题在于,提供一种有机高分子材料的涂装方法,不影响有机高分子材料的加工成型以及力学性能。为达到上述技术效果,本专利技术提供了一种有机高分子材料的涂装方法,包括:(1)选取有机高分子材料,对其进行导电处理;(2)对导电处理后的所述有机高分子材料进行预热处理;(3)对预热处理后的所述有机高分子材料采用粉末涂料进行一次或多次涂装,形成粉末涂层;(4)对所述有机高分子材料表面的粉末涂层进行固化处理;(5)对经过固化处理的所述有机高分子材料进行质检包装,得到成品。作为上述方案的改进,所述有机高分子材料为塑料,其玻璃化温度或熔点≥90℃。作为上述方案的改进,所述有机高分子材料经过导电处理后,其表面电阻为10E4-10E8欧姆/平方米。作为上述方案的改进,所述有机高分子材料通过加入多壁碳纳米管预分散体来进行导电处理。作为上述方案的改进,步骤(1)中,当有机高分子材料为平板结构时,对平板状的有机高分子材料进行清洁并涂覆导电涂料,得到可导电的有机高分子材料;当有机高分子材料为异形结构时,将有机高分子材料与导电助剂混合注塑或挤出成型,得到可导电的有机高分子材料。作为上述方案的改进,所述导电涂料包括固化涂料以及多壁碳纳米管预分散体,所述多壁碳纳米管预分散体在导电涂料中的添加量为0.1-5%;所述导电助剂为多壁碳纳米管预分散体,所述导电助剂在可导电的有机高分子材料中的添加量为0.1-5%。作为上述方案的改进,步骤(2)中,所述预热处理的温度为40-60℃,时间为1-10分钟。作为上述方案的改进,步骤(3)中,所述粉末涂料通过静电喷涂均匀涂覆在有机高分子材料的表面。作为上述方案的改进,步骤(3)中,所述有机高分子材料采用粉末涂料进行一次涂装,所述粉末涂料选用超低温粉末涂料。作为上述方案的改进,步骤(3)中,所述有机高分子材料采用粉末涂料进行多次涂装,先用超低温粉末涂料进行第一次涂装,再用导电的超低温粉末涂料进行其他次数的涂装。作为上述方案的改进,所述导电的超低温粉末涂料包括95-99.9%超低温粉末涂料以及0.1-5%多壁碳纳米管预分散体,其表面电阻率为10E4-10E8欧姆/平方米。作为上述方案的改进,所述超低温粉末涂料的玻璃化温度为40-55℃,在110℃胶化时间为50-150s,固化温度为90-130℃,固化时间为2-10min,喷涂粒径5-25μm。作为上述方案的改进,所述超低温粉末涂料由下述方法制得:(A)将聚酯树脂与辅料混合挤出成片,得到聚酯片状物;(B)将环氧树脂与辅料混合挤出成片,得到环氧树脂片状物;(C)将步骤(A)的聚酯片状物与步骤(B)的环氧树脂片状物按比例混合,并粉碎到25-60μm,得到第一粉料;(D)将步骤(C)的第一粉料粉碎到3-35μm,分级后得到5-25μm的第二粉料;(E)将助剂粉碎到1-9μm,得到第三粉料;(F)将步骤(D)的第二粉料与步骤(E)的第三粉料按比例混合。作为上述方案的改进,所述步骤(A)的聚酯片状物与步骤(B)的环氧树脂片状物按(1-3):(1-3)混合;所述步骤(D)的第二粉料与步骤(E)的第三粉料按(70-100):(1-15)混合。作为上述方案的改进,所述助剂包括催化剂、防粘剂、消泡剂、多壁碳纳米管预分散体中的一种或多种;其中,所述消泡剂选用熔点低于80℃的含氟表面活性剂或聚乙烯蜡;所述防粘剂为纳米无机填料、纳米气相二氧化硅以及纳米气相氧化铝中的一种或组合,所述纳米无机填料选用纳米氮化硅、纳米碳酸钙、纳米氧化锆、纳米氢氧化铝中的一种或组合。作为上述方案的改进,步骤(C)中,所述聚酯片状物与环氧树脂片状物采用磨盘气流粉碎机粉碎到25-60μm;步骤(D)中,所述第一粉料采用超音速流化床气流粉碎到3-35μm;步骤(E)中,所述助剂采用超音速流化床气流粉碎到1-9μm。作为上述方案的改进,步骤(4)之后,步骤(5)之前,还包括:对固化处理后的所述有机高分子材料进行装饰处理。作为上述方案的改进,所述装饰处理为以下任一步骤:对有机高分子材料表面的粉末涂层进行喷墨打印;对有机高分子材料表面的粉末涂层进行打磨;对有机高分子材料表面的粉末涂层进行水性涂料涂装;对有机高分子材料表面的粉末涂层进行抛光。相应的,本专利技术还公开了一种由上述的涂装方法制成的有机高分子材料。实施本专利技术本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种有机高分子材料的涂装方法,其特征在于,包括:/n(1)选取有机高分子材料,对其进行导电处理;/n(2)对导电处理后的所述有机高分子材料进行预热处理;/n(3)对预热处理后的所述有机高分子材料采用粉末涂料进行一次或多次涂装,形成粉末涂层;/n(4)对所述有机高分子材料表面的粉末涂层进行固化处理;/n(5)对经过固化处理的所述有机高分子材料进行质检包装,得到成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机高分子材料的涂装方法,其特征在于,包括:
(1)选取有机高分子材料,对其进行导电处理;
(2)对导电处理后的所述有机高分子材料进行预热处理;
(3)对预热处理后的所述有机高分子材料采用粉末涂料进行一次或多次涂装,形成粉末涂层;
(4)对所述有机高分子材料表面的粉末涂层进行固化处理;
(5)对经过固化处理的所述有机高分子材料进行质检包装,得到成品。


2.如权利要求1所述的有机高分子材料的涂装方法,其特征在于,所述有机高分子材料为塑料,其玻璃化温度或熔点≥90℃。


3.如权利要求1所述的有机高分子材料的涂装方法,其特征在于,所述有机高分子材料经过导电处理后,其表面电阻为10E4-10E8欧姆/平方米。


4.如权利要求3所述的有机高分子材料的涂装方法,其特征在于,所述有机高分子材料通过加入多壁碳纳米管预分散体来进行导电处理。


5.如权利要求1所述的有机高分子材料的涂装方法,其特征在于,步骤(1)中,当有机高分子材料为平板结构时,对平板状的有机高分子材料进行清洁并涂覆导电涂料,得到可导电的有机高分子材料;
当有机高分子材料为异形结构时,将有机高分子材料与导电助剂混合注塑或挤出成型,得到可导电的有机高分子材料。


6.如权利要求5所述的有机高分子材料的涂装方法,其特征在于,所述导电涂料包括固化涂料以及多壁碳纳米管预分散体,所述多壁碳纳米管预分散体在导电涂料中的添加量为0.1-5%;
所述导电助剂为多壁碳纳米管预分散体,所述导电助剂在可导电的有机高分子材料中的添加量为0.1-5%。


7.如权利要求1所述的有机高分子材料的涂装方法,其特征在于,步骤(2)中,所述预热处理的温度为40-60℃,时间为1-10分钟。


8.如权利要求1所述的有机高分子材料的涂装方法,其特征在于,步骤(3)中,所述粉末涂料通过静电喷涂均匀涂覆在有机高分子材料的表面。


9.如权利要求8所述的有机高分子材料的涂装方法,其特征在于,步骤(3)中,所述有机高分子材料采用粉末涂料进行一次涂装,所述粉末涂料选用超低温粉末涂料。


10.如权利要求8所述的有机高分子材料的涂装方法,其特征在于,步骤(3)中,所述有机高分子材料采用粉末涂料进行多次涂装,先用超低温粉末涂料进行第一次涂装,再用导电的超低温粉末涂料进行其他次数的涂装。


11.如权利要求10所述的有机高分子材料的涂装方法,其特征在于,所述导电的超低温粉末涂料包括95-99.9%超低温粉末涂料以及0.1-5%多壁碳纳米管预分散体,其表面电阻率为10E4-10E8欧姆/平方米。

【专利技术属性】
技术研发人员:伍明
申请(专利权)人:佛山宜可居新材料有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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