一种BOPA增强型镀铝膜及其制备方法技术

技术编号:22811760 阅读:37 留言:0更新日期:2019-12-14 11:10
本发明专利技术涉及尼龙薄膜包装技术领域,特别涉及一种BOPA增强型镀铝膜及其制备方法,其中,所述一种BOPA增强型镀铝膜,包括基材层和镀铝层,在所述基材层与镀铝层之间设置有底涂层;所述底涂层为水性底涂剂涂覆在所述基材层表面形成,所述水性底涂剂的组分包括水性丙烯酸树脂、水性聚酯树脂、水性低温长效交联剂和水;其中,所述水性低温长效交联剂为恶唑啉化合物。采用本发明专利技术制备的BOPA增强型镀铝膜,根据EAA测试方法,铝层与BOPA薄膜的附着力≥2.5N/15mm,相对于普通的BOPA镀铝膜铝层附着力仅为0.8‑1.0N/15mm,提高了2.5倍以上;突破了普通BOPA镀铝膜仅在气球包装上的应用,扩大其在食品包装,水煮包装及蒸煮包装的应用。

A BOPA enhanced aluminum coating and its preparation

【技术实现步骤摘要】
一种BOPA增强型镀铝膜及其制备方法
本专利技术涉及尼龙薄膜包装
,特别涉及一种BOPA增强型镀铝膜及其制备方法。
技术介绍
目前,BOPA镀铝薄膜主要应用在于气球薄膜的包材上,而用在食品上应用属于空白。其主要原因在于BOPA镀铝薄膜本身的铝层附着力低,大约在1.0N/15mm,复合CPP或者PE之后,很容易脱层,满足不了水煮及蒸煮的要求。而且目前大部分休闲食品如酱料袋、榨菜袋等熟食都需要进行水煮或者蒸煮。虽然市面上有用PET增强型镀铝薄膜或者用BOPA与铝箔复合膜来替代镀铝薄膜作为食品包装,但PET增强型镀铝薄膜本身柔韧性及耐穿刺性等性能没有BOPA增强型镀铝膜好;尼龙与铝箔复合膜虽然柔韧性及耐穿刺性等性能较好,但其生产成本较高。因此市面上急需一种BOPA增强型镀铝膜来填补这块的空白。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中提及的BOPA镀铝薄膜铝层附着力与薄膜的耐水煮、蒸煮性能无法同时满足的问题,本专利技术提供一种BOPA增强型镀铝膜,包括基材层和镀铝层,在所述基材层与镀铝层之间设置有底涂层;所述底涂层为水性底涂剂涂覆在所述基材层表面形成,所述水性底涂剂的组分包括水性丙烯酸树脂、水性聚酯树脂、水性低温长效交联剂和水;其中,所述水性低温长效交联剂为恶唑啉化合物。在上述方案的基础上,进一步地,所述水性底涂剂包括以下质量份的原料:在上述方案的基础上,进一步地,所述水性丙烯酸树脂为丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体或丙烯酸树脂水溶液中的一种,优选为丙烯酸树脂乳液。在上述方案的基础上,进一步地,所述水性聚酯树脂由多元酸或酸酐与多元醇通过聚酯化反应得到。在上述方案的基础上,进一步地,所述多元酸或酸酐为顺丁烯二酸、顺丁烯二酸酐、反丁烯二酸、已二酸、葵二酸、壬二酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸中的至少一种;所述多元醇为乙二醇、新戊二醇、丙二醇、丁二醇、已二醇、季戊四醇、丙三醇中的至少一种。在上述方案的基础上,进一步地,所述恶唑啉化合物为聚(2-苯基-2-恶唑啉)与丙烯酸单体接枝聚合得到。在上述方案的基础上,进一步地,所述基材层为双向拉伸PA薄膜。在上述方案的基础上,进一步地,所述双向拉伸PA薄膜通过尼龙6、尼龙66、尼龙6与尼龙66的共聚物、尼龙612、尼龙610、尼龙12、尼龙1212、聚间二甲苯已二酰二胺(MXD6)中的至少一种或多种共混制成,优选为尼龙6。在上述方案的基础上,进一步地,所述水性底涂剂制备方法包括以下步骤:将水性丙烯酸树脂、水性聚酯树脂、水性低温长效交联剂及水加入到容器并进行搅拌,所述搅拌的转速优选为200r/min,搅拌时间优选为2-10min,搅拌后优选先静置5-10min,最终得到水性底涂剂。本专利技术提供一种所述的BOPA增强型镀铝膜的制备方法,采用如下步骤制备:步骤一:将尼龙通过共挤流延得到聚酰胺薄膜,通过纵向及横向拉伸,定型,电晕处理,所述电晕处理优选为双面电晕,且双面电晕值均≥48达因,得到双向拉伸聚酰胺薄膜;步骤二:将步骤一得到的双向拉伸聚酰胺薄膜通过涂布机,用网纹辊涂布的方式将水性底涂剂涂布到双向拉伸聚酰胺薄膜上,经过80℃-120℃温度下干燥,所述干燥时间优选为15-30s,收卷,再放置40-50℃熟化室里面熟化,所述熟化时间优选为24-72h,得到涂有底涂层的双向拉伸聚酰胺薄膜;步骤三:将步骤二制得的涂有底涂层的双向拉伸聚酰胺薄膜放入真空镀铝设备中,所述真空镀铝设备的真空度优选为10-4mbar再将铝材在1300-1400℃的温度下加热熔融并蒸发成气态铝,所述铝材优选为铝丝或者铝锭,所述铝材的纯度优选为99.9%,使铝原子附着到底涂层表面形成铝层,即得到BOPA增强型镀铝膜。本专利技术提供的一种BOPA增强型镀铝膜及其制备方法,与现有技术相比,具有以下技术原理和有益效果:1、通过水性丙烯酸树脂与水性聚酯树脂的物理混合,结合水性丙烯酸树脂的高粘结力以及水性聚酯树脂具有优异的耐水、耐温的特性,得到一种全新的涂层。2、水性丙烯酸树脂与水性聚酯树脂互配的过程中,加入了带有恶唑啉基团的交联剂,通过恶唑啉基团中的恶唑啉环在C-O键处断裂,开环后与水性丙烯酸树脂和水性聚酯树脂中的羧基发生加成反应,使得具有更好的交联性能;由于聚酰胺薄膜里面的酰胺基-NHCO-具有极性,容易与水性底涂剂中里的羧基、羟基等基团结合,从而提高BOPA薄膜和底涂层的附着力;而水性底涂剂里又含有羟基,羰基,酯基等极性基团,从而又提高了BOPA薄膜和镀铝层的附着力;不仅如此,这些功能团导致具有更好的润湿性,改进了聚合物表面和沉积在这些表面的其他材料之间的结合力,进一步实现了膜层间附着力的提升。3、采用水性低温长效型交联剂,由于其含有的恶唑啉基团在反应中是与羧基发生加成反应,此反应相对于含-NCO的交联剂与树脂中的-OH发生的反应具有更高的反应活性;同时,通过上述加成反应使得涂层的分子量更高,实现涂层的耐温性能更好,以避免镀铝过程中由于涂层耐温性太差导致的镀铝效果较差。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的一种BOPA增强型镀铝薄膜的结构示意图。附图标记:100基材层200镀铝层300底涂层具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。本专利技术提供一种BOPA增强型镀铝膜,包括基材层100和镀铝层200,在所述基材层100与镀铝层200之间设置有底涂层300;所述底涂层300为水性底涂剂涂覆在所述基材层100表面形成,所述水性底涂剂的组分包括水性丙烯酸树脂、水性聚酯树脂、水性低温长效交联剂和水;其中,所述水性低温长效交联剂为恶唑啉化合物。优选地,所述水性底涂剂包括以下质量份的原料:具体实施时,所述水性低温长效交联剂加入的量偏少会影响薄膜与底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种BOPA增强型镀铝膜,包括基材层(100)和镀铝层(200),其特征在于:在所述基材层(100)与镀铝层(200)之间设置有底涂层(300);/n所述底涂层(300)为水性底涂剂涂覆在所述基材层(100)表面形成,所述水性底涂剂的组分包括水性丙烯酸树脂、水性聚酯树脂、水性低温长效交联剂和水;/n其中,所述水性低温长效交联剂为恶唑啉化合物。/n

【技术特征摘要】
1.一种BOPA增强型镀铝膜,包括基材层(100)和镀铝层(200),其特征在于:在所述基材层(100)与镀铝层(200)之间设置有底涂层(300);
所述底涂层(300)为水性底涂剂涂覆在所述基材层(100)表面形成,所述水性底涂剂的组分包括水性丙烯酸树脂、水性聚酯树脂、水性低温长效交联剂和水;
其中,所述水性低温长效交联剂为恶唑啉化合物。


2.根据权利要求1所述的BOPA增强型镀铝膜,其特征在于,所述水性底涂剂包括以下质量份的原料:





3.根据权利要求1所述的BOPA增强型镀铝膜,其特征在于:所述水性丙烯酸树脂为丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体或丙烯酸树脂水溶液中的一种。


4.根据权利要求1所述的BOPA增强型镀铝膜,其特征在于:所述水性聚酯树脂由多元酸或酸酐与多元醇通过聚酯化反应得到。


5.根据权利要求4所述的BOPA增强型镀铝膜,其特征在于:所述多元酸或酸酐为顺丁烯二酸、顺丁烯二酸酐、反丁烯二酸、已二酸、葵二酸、壬二酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸中的至少一种;所述多元醇为乙二醇、新戊二醇、丙二醇、丁二醇、已二醇、季戊四醇、丙三醇中的至少一种。


6.根据权利要求1所述的BOPA增强型镀铝膜,其特征在于:所述恶唑啉化合物为聚(2-苯基-2-恶唑啉)与丙烯酸单体接枝聚合得到。
...

【专利技术属性】
技术研发人员:李智尧陈曦牟青英郑伟贾露林新土廖贵何刘运锦
申请(专利权)人:厦门长塑实业有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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