一种低含氢硅油的生产设备及低含氢硅油的合成方法技术

本发明专利技术公开了一种低含氢硅油的生产设备，包括第一反应器、第二反应器、第一泵体和第二泵体，所述第一反应器顶端设置第一进料口，底端设置第一出料口，所述第二反应器顶端设置第二进料口，底端设置第二出料口，所述第一出料口通过第一泵体连接第二进料口，所述第二出料口通过第二泵体连接第一进料口，所述第一反应器内装有反应物料，所述反应物料包括甲基高含氢硅油、低聚二甲基硅氧烷和八甲基二硅氧烷，所述第二反应器内装有固体催化剂，所述第二出料口处安装有过滤网。本发明专利技术低含氢硅油的合成方法制得的低含氢硅油含氢量为0.015％‑0.15％。

【技术实现步骤摘要】
一种低含氢硅油的生产设备及低含氢硅油的合成方法
本专利技术涉及硅油生产
，尤其涉及一种低含氢硅油的生产设备及采用该设备进行低含氢硅油合成的方法。
技术介绍
低含氢硅油用来制取聚醚改性聚硅氧烷表面活性剂，聚醚改性聚硅氧烷表面活性剂是用于家用护肤用品，洗涤用品，聚氨酯泡沫生产，工业用消泡剂，乳化剂，脱模剂等产品的重要原料。对低含氢硅油合成技术的研究具有重要意义。传统方法是以浓硫酸作为催化剂，加入低聚二甲基硅氧烷D4(八甲基二硅氧烷)和MM(六甲基二硅氧烷)，高含氢二甲基聚硅氧烷(含氢量1.5％～1.6％)的混合物，在30℃条件下反应聚合4～8小时，制得低含氢高聚二甲基硅氧烷粗物，加入碱性物质和吸附剂，中和吸附后，经过滤工序分离后，制得最终产品。浓硫酸催化剂用量为制得的低含氢聚二甲基硅氧烷量的2～6％。浓硫酸具有强腐蚀性，对环境和人员的危害大；另外，以浓硫酸为催化剂制备低含氢硅油的工艺复杂，生产设备和生产工序多，生产周期长，生产成本大。申请公布号CN106589383A公开了“低含氢硅油的生产方法”，按照以下步骤进行：将精馏后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低含氢硅油的生产设备，其特征在于，包括第一反应器(1)、第二反应器(2)、第一泵体(3)和第二泵体(4)，所述第一反应器(1)顶端设置第一进料口(5)，底端设置第一出料口(6)，所述第二反应器(2)顶端设置第二进料口(7)，底端设置第二出料口(8)，所述第一出料口(6)通过第一泵体(3)连接第二进料口(7)，所述第二出料口(8)通过第二泵体(4)连接第一进料口(5)，所述第一反应器(1)内装有反应物料，所述反应物料包括甲基高含氢硅油、八甲基二硅氧烷和六甲基二硅氧烷，所述第二反应器内装有固体催化剂，所述第二出料口(8)处安装有过滤网(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种低含氢硅油的生产设备，其特征在于，包括第一反应器(1)、第二反应器(2)、第一泵体(3)和第二泵体(4)，所述第一反应器(1)顶端设置第一进料口(5)，底端设置第一出料口(6)，所述第二反应器(2)顶端设置第二进料口(7)，底端设置第二出料口(8)，所述第一出料口(6)通过第一泵体(3)连接第二进料口(7)，所述第二出料口(8)通过第二泵体(4)连接第一进料口(5)，所述第一反应器(1)内装有反应物料，所述反应物料包括甲基高含氢硅油、八甲基二硅氧烷和六甲基二硅氧烷，所述第二反应器内装有固体催化剂，所述第二出料口(8)处安装有过滤网(9)。


2.如权利要求1所述的生产设备，其特征在于，所述第一反应器(1)和/或第二反应器(2)内设置加热部件。


3.如权利要求1所述的生产设备，其特征在于，所述的固体催化剂为酸型苯乙烯系阳离子树脂。


4.一种低含氢硅油的合成方法，采用权利要求1-3任一项所述的生产设备，其特征在于，包括如下步骤：
S1，将甲基高含氢硅油、八...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昭，曹秋红，
申请(专利权)人：苏州汉圭化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32