【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到波纹膨胀节，特别是涉及一种内导向式波纹膨胀节。现有的波纹膨胀节，有些是设有导向装置，但其轴向定位不易确定，而且在安装过程中，往往会造成偏差过大而降低波纹管的使用寿命。此外现有的波纹膨胀节所设的导向装置，都设于波纹管的外部，这样的结构一方面其导向精度差；另一方面其产品体积大，结构复杂，成本高，故价格较贵。本技术的目的在于提供一种集导流和导向装置为一体的内导向式波纹膨胀节。本技术的技术方案在于一种波纹膨胀节，它由波纹管［5］和与波纹管［5］连接的端管［11］及导向装置构成，其特征在于所说的导向装置设于波纹管［5］的内侧，其一端与膨胀节的波纹管［5］的一侧密封固定连接。所说的导向装置为圆筒状结构。所说的圆筒状结构导向装置与端管［11］等径且为一体结构。所说的圆筒状结构导向装置插接于端管［11］的内壁。本技术的优点在于①由于本技术集波纹膨胀节的导流和导向装置于一体，这样可以不加带有方向性的导流筒，故导流装置不会脱落，导向精度高，故其使用寿命长，且介质在其内可以双向流动。②本技术结构简单，体积小，重量轻，成本低。③本技术既可用于直埋管线，又可用于架空管线。以下结合附图及实施例详细说明本技术的具体结构。附图说明图1是本技术的一个实施例。其中11是膨胀节的圆筒状管，其中部留有一定的位移空间Xe。5是膨胀节的补偿元件——波纹管。本实施例中补偿元件所采用的结构为由波纹管中间连接环7、左右波纹管连接端环2将左右波纹管5连成一体。补偿元件的波纹管连接端环2与端管11密封固定焊接，使得端管11的外壁贴于补偿元件——波纹管5内壁，从而保证两管的轴线相同，起到导流导...
【技术保护点】
一种波纹膨胀节，它由波纹管［５］和与波纹管［５］连接的端管［１１］及导向装置构成，其特征在于所说的导向装置设于波纹管［５］的内侧，其一端与膨胀节的波纹管［５］的一侧密封固定连接。
【技术特征摘要】
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