包覆复合耐磨匹材的油压热合成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种包覆复合耐磨匹材的油压热合成型机，包括底座和油压成型上模，底座的上方设置有油压成型下模，油压成型下模位于油压成型模具下方，油压成型上模能够沿着竖直方向往复运动并能够接触油压成型下模，油压成型下模能够加热；底座的两侧分别设置有耳块，耳块的顶部设置有下导向组件，下导向组件的上方设置有上导向组件；上导向组件、下导向组件能够夹持钢板并进行传送。该包覆复合耐磨匹材的油压热合成型机能够将耐磨匹材高品质地复合于钢材的表面。

【技术实现步骤摘要】
包覆复合耐磨匹材的油压热合成型机
本专利技术涉及复合材料成型，具体地，涉及一种包覆复合耐磨匹材的油压热合成型机。
技术介绍
现代高科技的发展离不开复合材料，复合材料对现代科学技术的发展，有着十分重要的作用。复合材料的研究深度和应用广度及其生产发展的速度和规模，已成为衡量一个国家科学技术先进水平的重要标志之一。进入21世纪以来，全球复合材料市场快速增长，亚洲尤其中国市场增长较快。2003～2008年间中国年均增速为15%，印度为9.5%，而欧洲和北美年均增幅仅为4%。复合材料在很多领域都发挥了很大的作用，代替了很多传统的材料。复合材料按其组成分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。目前，钢材与高分子材料进行复合也是十分常见的复合材料，但是高分子材料能够有效地防止钢材被腐蚀，进而起到延长钢材使用寿命的效果。目前，一般是先将高分子材料成型，然后通过物理方式将高分子材料套设或者粘合至钢材的表面。虽然该种加工方式也能够达到预期的目的，但是其具有工序繁杂，复合不均匀、复合不稳定的缺点，进而极大地降低了复合材料的品质。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包覆复合耐磨匹材的油压热合成型机，其特征在于，包括底座（1）和油压成型上模（3），所述底座（1）的上方设置有油压成型下模（2），所述油压成型下模（2）位于油压成型模具（3）下方，所述油压成型上模（3）能够沿着竖直方向往复运动并能够接触所述油压成型下模（2），所述油压成型下模（2）能够加热；所述底座（1）的两侧分别设置有耳块（8），所述耳块（8）的顶部设置有下导向组件，所述下导向组件的上方设置有上导向组件；所述上导向组件、下导向组件能够夹持钢板（6）并进行传送。/n

【技术特征摘要】
1.一种包覆复合耐磨匹材的油压热合成型机，其特征在于，包括底座（1）和油压成型上模（3），所述底座（1）的上方设置有油压成型下模（2），所述油压成型下模（2）位于油压成型模具（3）下方，所述油压成型上模（3）能够沿着竖直方向往复运动并能够接触所述油压成型下模（2），所述油压成型下模（2）能够加热；所述底座（1）的两侧分别设置有耳块（8），所述耳块（8）的顶部设置有下导向组件，所述下导向组件的上方设置有上导向组件；所述上导向组件、下导向组件能够夹持钢板（6）并进行传送。


2.根据权利要求1所述的包覆复合耐磨匹材的油压热合成型机，其特征在于，所述油压成型下模（2）、油压成型上模（3）的侧壁上设置有多个散热孔。


3.根据权利要求1所述的包覆复合耐磨匹材的油压热合成型机，其特征在于，所述下导向组件包括支撑柱（9），所述支撑柱（9）的两侧设置有支撑调节杆（10），所述支撑调节杆（10）上设置有连接板，所述连接板上设置有多个下导向轮（11）。


4.根据权利要求3所述的包覆复合耐磨匹材的油压热合成型机，其特征在于，所述支撑调节杆（10）为螺纹杆，并且与所述支撑柱（9）为螺纹连接。


5.根据权利要求1所述的包覆复合耐磨匹材的油压热...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖锦柱，
申请(专利权)人：磐石油压工业安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34