一种用于成型螺钉的冷镦装置、冷镦工艺以及螺钉制造方法及图纸

技术编号:22843576 阅读:64 留言:0更新日期:2019-12-17 22:06
本发明专利技术公开了一种用于成型螺钉的冷镦装置,其中,所述螺钉具有杆部和头部,所述杆部的一端部分设置为螺纹搓牙杆,所述杆部的另一端与所述头部连接,所述杆部在所述螺纹搓牙杆和所述头部之间设置有法兰部。所述冷镦装置用于将线材冷镦成所述螺钉,所述冷镦装置包括:用于将所述线材的尾部形成圆弧倒角的第一模具;用于将所述线材的尾部形成所述螺纹搓牙杆的第二模具;用于预成型所述头部的第三模具;用于成型所述头部以及所述头部内的槽型的第四模具;用于检测所述槽型内是否存在断裂的第五模具;以及用于成型中间所述法兰部的第六模具。该冷镦装置能够一次性成型中间具有尺寸较大的法兰部的螺钉,省略了冲床二次加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于成型螺钉的冷镦装置、冷镦工艺以及螺钉
本专利技术涉及了紧固件制造领域,特别涉及一种用于成型螺钉的冷镦装置与冷镦工艺。
技术介绍
一般地,在生产中间大、两端小的冷镦件时,通常需要先对材料进行冷镦成型头部,之后需要对材料进行车加工或者冲床二次加工成型中间的大法兰部。这样采用两种生产工艺使得生产工艺复杂并且工序多,制造时间长。另外,冷镦和冲床合模工序需要进行配合,因此对冷镦和合模的工序质量要求更高,对尺寸的要求更加严格,从而导致产品的合格率降低,调整也极为困难。在现有技术中,生产中间有大法兰部的产品,制造工艺复杂,人工成本高,并且制造时间长,产品的合格率低,因此亟需解决现有技术中的上述技术问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷,本专利技术实施例提供了一种用于成型中间具有法兰部的冷镦装置,该冷镦装置能够一次冷镦成型。一种用于成型螺钉的冷镦装置,其中,所述螺钉具有杆部和头部,所述杆部的一端部分设置为螺纹搓牙杆,所述杆部的另一端与所述头部连接,所述杆部在所述螺纹搓牙杆和所述头部之间设置有法兰部;所述冷镦装置用于将线材冷镦成所述螺钉;所述冷镦装置包括:用于将所述线材的尾部形成圆弧倒角的第一模具;用于将所述线材的尾部形成所述螺纹搓牙杆的第二模具;用于预成型所述头部的第三模具;用于成型所述头部以及所述头部内的槽型的第四模具;用于检测所述第四模具槽型内是否存在断裂的第五模具;以及用于成型所述法兰部的第六模具。进一步地,所述第一模具至所述第六模具由主模和冲模组成;所述主模包括:主模模壳、设置在所述主模模壳中的主模模仁、主模垫块和主模顶针,其中,所述主模模仁中设置有主模型腔,所述主模顶针由所述主模模仁伸入至所述主模型腔内;所述冲模包括:冲模模壳、设置在所述冲模壳中的冲模模仁、冲模顶针和冲模垫块,其中,所述冲模模仁的底部设置有冲模型腔,所述冲模顶针由所述冲模模仁伸入至所述冲模型腔内;所述主模型腔与所述冲模型腔相对应;所述分片式开合模结构包括四片开合模。进一步地,所述第六模具的主模采用分片式开合模结构,所述四片开合模结构的外周设置有前模仁壳,所述前模仁壳的内径由顶端至末端逐渐变小。进一步地,所述第六模具的主模还包括主模弹簧,所述主模弹簧设置在所述前模仁壳的下方,并且在所述主模模壳的内侧。进一步地,所述第一模具、所述第二模具和所述第四模具的冲模采用固定式冲模;所述第三模具的冲模采用活动式冲模,所述第三模具的冲模还包括冲模弹簧。进一步地,所述第一模具至所述第六模具的主模均包括主模顶针保护套,所述主模顶针保护套包绕所述主模顶针的周圈设置,用于保护所述主模顶针;所述第六模具的主模顶针保护套包括保护套A和保护套B,所述保护套B设置在所述保护套A的下方。进一步地,所述保护套A包括衬套和顶杆,所述衬套的内壁为梅花孔结构,所述顶杆的横截面为梅花形,所述顶杆设置在所述主模顶针的下方,所述衬套包绕所述顶杆的周圈设置;所述第六模具还包括主模顶棒,所述主模顶棒设置在所述保护套A的下方,所述保护套B包绕所述主模顶棒的周圈设置。进一步地,所述第五模具的冲模还包括断针检测机构,所述断针检测机构包括设置在所述冲模模壳中的空腔、与所述冲模顶针平行设置的探测器,所述空腔设置在所述探测器和所述冲模顶针上方,所述空腔中设置一杠杆,所述杠杆的一端具有转轴,所述杠杆的另一端往所述探测器的方向延伸;所述第五模具的主模和冲模正常合模时,即当所述槽型中不包括模具时,所述探测器与所述杠杆之间的距离为标准距离;当所述槽型中包括模具时,所述冲模顶针抵触所述杠杆,使得所述杠杆转动从而所述杠杆远离所述探测器,此时,所述探测器与所述杠杆之间的距离大于所述标准距离。本专利技术还包括了一种用于成型螺钉的冷镦工艺,包括以下步骤:对线材进行整形,所述第一模具对所述线材进行处理,使得所述线材的尾部成型圆弧倒角,完成整料及束尾得到第一模料;所述第二模具对所述第一模料进行正挤压,使得所述第一模料的尾部成型螺纹搓牙杆,得到第二模料;所述第三模具对所述第二模料进行处理,使得所述第二模料预成型头部,得到第三模料;所述第四模具对所述第三模料进行处理,使得所述第三模料成型头部及所述头部内的槽型,得到第四模料;所述第五模具对所述第四模料进行检测,判断所述槽型内是否存在有断裂的模具,不包含断裂的模具形成第五模料;所述第六模具对所述第五模料进行处理,使得所述第五模料成型所述法兰部。本专利技术还包括根据上述冷镦方式制备的螺钉,所述头部为圆形或方形,所述槽型为内六角梅花,所述法兰部的直径大于所述头部的直径,所述头部的直径大于所述杆部的直径,所述杆部的直径大于所述螺纹搓牙杆的直径,所述螺纹搓牙杆的长度大于所述法兰部的长度。本专利技术的有益效果如下:1、产品采用全冷镦工艺一次成型中间具有法兰部的螺钉,减少了冲床二次加工,减少了工序间的尺寸配合,提高了生产效率;2、冷镦装置包括预成型圆弧倒角的第一模具,减少了第二模具在成型螺纹搓牙杆时,主模所受的正挤压强束的压力;3、冷镦装置包括断针检测机构,能够保证了进入第六主模的线材不含断裂的模具,使得第六主模不会被破坏;4、冷镦装置增加了主模顶针保护套结构,保证了主模顶针不会断裂导致撞机;5、冷镦装置的第六模具的主模采用了分片式开合模结构,能够成型螺钉中间的法兰部。为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例中冷镦装置示意图;图2是本专利技术实施例中第一模具的示意图;图3是本专利技术实施例中第三模具的示意图;图4是本专利技术实施例中第五模具的示意图;图5a是本专利技术实施例中第六模具的示意图;图5b是本专利技术实施例中第六模具的四片开合模的示意图;图5c是本专利技术实施例中第六模具的主模顶针以及保护套A的示意图;图6是本专利技术实施例中冷镦工位图;图7a是本专利技术实施例中螺钉的主视图;图7b是本专利技术实施例中螺钉的俯视图。以上附图的附图标记:第一模具-11;第二模具-12;第三模具-13;第四模具-14;第五模具-15;第六模具-16;主模-101;主模顶棒-1010;主模模壳-1011;主模模仁-1012;主模前模仁-1012a;主模后模仁-1012b;主模垫块-1013;主模顶针-1014;主模型腔-1015;主模弹簧-1016;主模顶针保护套-1017;保护套A-1017a;衬套-1017a-1;顶杆-1017a-2;保护套B-1017b;四片开合模-1018;前模仁壳-1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于成型螺钉的冷镦装置,其中,所述螺钉具有杆部和头部,所述杆部的一端部分设置为螺纹搓牙杆,所述杆部的另一端与所述头部连接,所述杆部在所述螺纹搓牙杆和所述头部之间设置有法兰部;所述冷镦装置用于将线材冷镦成所述螺钉;/n其特征在于,所述冷镦装置包括:/n用于将所述线材的尾部形成圆弧倒角的第一模具;/n用于将所述线材的尾部形成所述螺纹搓牙杆的第二模具;/n用于预成型所述头部的第三模具;/n用于成型所述头部以及所述头部内的槽型的第四模具;/n用于检测所述槽型内是否存在断裂的第五模具;/n以及用于成型中间所述法兰部的第六模具。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于成型螺钉的冷镦装置,其中,所述螺钉具有杆部和头部,所述杆部的一端部分设置为螺纹搓牙杆,所述杆部的另一端与所述头部连接,所述杆部在所述螺纹搓牙杆和所述头部之间设置有法兰部;所述冷镦装置用于将线材冷镦成所述螺钉;
其特征在于,所述冷镦装置包括:
用于将所述线材的尾部形成圆弧倒角的第一模具;
用于将所述线材的尾部形成所述螺纹搓牙杆的第二模具;
用于预成型所述头部的第三模具;
用于成型所述头部以及所述头部内的槽型的第四模具;
用于检测所述槽型内是否存在断裂的第五模具;
以及用于成型中间所述法兰部的第六模具。


2.根据权利要求1所述的用于成型螺钉的冷镦装置,其特征在于,所述第一模具至所述第六模具由主模和冲模组成;所述主模包括:主模模壳、设置在所述主模模壳中的主模模仁、主模垫块和主模顶针,其中,所述主模模仁中设置有主模型腔,所述主模顶针由所述主模模仁伸入至所述主模型腔内;所述冲模包括:冲模模壳、设置在所述冲模壳中的冲模模仁、冲模顶针和冲模垫块,其中,所述冲模模仁的底部设置有冲模型腔,所述冲模顶针由所述冲模模仁伸入至所述冲模型腔内,所述主模型腔与所述冲模型腔相对应;所述第六模具的主模采用分片式开合模结构,所述分片式开合模结构包括四片开合模。


3.根据权利要求2所述的用于成型螺钉的冷镦装置,其特征在于,所述四片开合模结构的外周设置有前模仁壳,所述前模仁壳的内径由顶端至末端逐渐变小。


4.根据权利要求2所述的用于成型螺钉的冷镦装置,其特征在于,所述第六模具的主模还包括主模弹簧,所述主模弹簧设置在所述前模仁壳的下方,并且在所述主模模壳的内侧。


5.根据权利要求2所述的用于成型螺钉的冷镦装置,其特征在于,所述第一模具、所述第二模具和所述第四模具的冲模采用固定式冲模;所述第三模具的冲模采用活动式冲模,所述第三模具的冲模还包括冲模弹簧。


6.根据权利要求2所述的用于成型螺钉的冷镦装置,其特征在于,所述第一模具至所述第六模具的主模均包括主模顶针保护套,所述主模顶针保护套包绕所述主模顶针的周圈设置,用于保护所述主模顶针;所述第六模具的主模顶针保护套包括保护套A和保护套B,所述保护套B...

【专利技术属性】
技术研发人员:王坤路凤
申请(专利权)人:宾科汽车紧固件昆山有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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