一种用于流水线的工业型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于流水线的工业型材，涉及工业型材技术领域，为解决现有的工业型材长时间使用后易变形，中心孔经常出现后期安装脱口或坏丝的情况的问题。所述工业型材主体上端的一侧安装有第一挡板，所述工业型材主体上端的另一侧安装有第二挡板，所述工业型材主体下端的一侧安装有第三挡板，所述工业型材主体的另一侧安装有第四挡板，所述第一挡板与第二挡板之间设置有顶部连接槽，所述第一挡板与第三挡板之间设置有第一侧连接槽，所述第三挡板与第四挡板之间设置有底部连接槽，所述第二挡板与第四挡板之间设置有第二侧连接槽。

An industrial profile for assembly line

【技术实现步骤摘要】
一种用于流水线的工业型材
本技术涉及工业型材
，具体为一种用于流水线的工业型材。
技术介绍
工业型材多为铝型材，工业铝型材英文名AluminiumProfileSystem，别名：工业铝挤材引、工业铝合金型材，工业铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同，铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程，适用于小型分布式琉璃瓦屋顶和混泥土平面屋顶民用电站，中型彩钢瓦屋顶和大棚商业电站。但是，现有的工业型材长时间使用后易变形，中心孔经常出现后期安装脱口或坏丝的情况；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于流水线的工业型材。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于流水线的工业型材，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的工业型材长时间使用后易变形，中心孔经常出现后期安装脱口或坏丝的情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于流水线的工业型材，包括工业型材主体，所述工业型材主体上端的一侧安装有第一挡板，所述工业型材主体上端的另一侧安装有第二挡板，所述工业型材主体下端的一侧安装有第三挡板，所述工业型材主体的另一侧安装有第四挡板。优选的，所述第一挡板与第二挡板之间设置有顶部连接槽，所述第一挡板与第三挡板之间设置有第一侧连接槽，所述第三挡板与第四挡板之间设置有底部连接槽，所述第二挡板与第四挡板之间设置有第二侧连接槽。优选的，所述工业型材主体内部的中间设置有中心安装孔，所述中心安装孔的内壁上设置有螺旋槽。优选的，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板与第四挡板的外部均设置有第一加强筋，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板与第四挡板的外部均设置有第二加强筋。优选的，所述顶部连接槽的内部安装有安装螺栓，所述安装螺栓的外部安装有安装螺帽。优选的，所述工业型材主体与第一挡板设置为一体成型结构，所述工业型材主体与第二挡板设置为一体成型结构，所述工业型材主体与第三挡板设置为一体成型结构，所述工业型材主体与第四挡板设置为一体成型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过具有重量轻、外形美观、安装简单、抗腐蚀性能强等特点，工业型材采用铝型材，放置在空气的铝能够在表层形成致密的氧化铝保护层，这一保护层能防止铝合金型材的进一步氧化，工业铝型材抗电偶腐蚀，当用在光伏支架系统中，工业铝型材能够更好地传导光伏支架系统中因各种原因所产生的弱电流，拥有优良的导电性；2、本技术通过模具挤压工艺轻易获得铝型材产品，易成形，耐低温、环保易回收，在中心安装孔的内部设置有若干螺旋槽，使得每一处都有一个支撑点，加工打孔攻丝时增加与攻丝的摩擦力，避免出现后期安装脱口或坏丝；3、本技术通过第一加强筋与第二加强筋呈十字交叉分布，增强了整体工业型材的抗变形能力，保证其能够长期使用而不易变形，延长其使用寿命，通过安装螺栓可在顶部连接槽的内部滑动，可拆卸，通过与安装螺帽的配合可与不同维度的组件进行装配。附图说明图1为本技术的一种用于流水线的工业型材的整体主视图；图2为本技术的中心安装孔的结构示意图；图3为本技术的第一加强筋的结构示意图。图中：1、工业型材主体；2、第一挡板；3、第二挡板；4、第三挡板；5、第四挡板；6、顶部连接槽；7、第一侧连接槽；8、底部连接槽；9、第二侧连接槽；10、中心安装孔；11、安装螺栓；12、安装螺帽；13、螺旋槽；14、第一加强筋；15、第二加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于流水线的工业型材，包括工业型材主体1，工业型材主体1上端的一侧安装有第一挡板2，工业型材主体1上端的另一侧安装有第二挡板3，工业型材主体1下端的一侧安装有第三挡板4，工业型材主体1的另一侧安装有第四挡板5，整体工业型材具有重量轻、外形美观、安装简单、抗腐蚀性能强等特点。进一步，第一挡板2与第二挡板3之间设置有顶部连接槽6，第一挡板2与第三挡板4之间设置有第一侧连接槽7，第三挡板4与第四挡板5之间设置有底部连接槽8，第二挡板3与第四挡板5之间设置有第二侧连接槽9，通过各个连接槽实现快速装配。进一步，工业型材主体1内部的中间设置有中心安装孔10，中心安装孔10的内壁上设置有螺旋槽13，螺旋槽13的旋转角度为四十五度，使得每一处都有一个支撑点，加工打孔攻丝时增加与攻丝的摩擦力，避免出现后期安装脱口或坏丝。进一步，第一挡板2、第二挡板3、第三挡板4与第四挡板5的外部均设置有第一加强筋14，第一挡板2、第二挡板3、第三挡板4与第四挡板5的外部均设置有第二加强筋15，第一加强筋14与第二加强筋15呈十字交叉分布，增强了整体工业型材的抗变形能力，保证其能够长期使用而不易变形，延长其使用寿命。进一步，顶部连接槽6的内部安装有安装螺栓11，安装螺栓11的外部安装有安装螺帽12，通过与安装螺帽12的配合可与不同维度的组件进行装配。进一步，工业型材主体1与第一挡板2设置为一体成型结构，工业型材主体1与第二挡板3设置为一体成型结构，工业型材主体1与第三挡板4设置为一体成型结构，工业型材主体1与第四挡板5设置为一体成型结构，通过模具挤压工艺轻易获得工业型材产品，易成形，耐低温、环保易回收。工作原理：使用时，在中心安装孔10的内部设置有若干螺旋槽13，螺旋槽13的旋转角度为四十五度，使得每一处都有一个支撑点，加工打孔攻丝时增加与攻丝的摩擦力，避免出现后期安装脱口或坏丝，加强增大紧固件在型材内部的摩擦力，得到更加稳定的紧固作用，通过安装螺栓11可在顶部连接槽6的内部滑动，可拆卸，通过与安装螺帽12的配合可与不同维度的组件进行装配，第一加强筋14与第二加强筋15呈十字交叉分布，增强了整体工业型材的抗变形能力，保证其能够长期使用而不易变形，延长其使用寿命，整体工业型材具有重量轻、外形美观、安装简单、抗腐蚀性能强等特点。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于流水线的工业型材，包括工业型材主体(1)，其特征在于：所述工业型材主体(1)上端的一侧安装有第一挡板(2)，所述工业型材主体(1)上端的另一侧安装有第二挡板(3)，所述工业型材主体(1)下端的一侧安装有第三挡板(4)，所述工业型材主体(1)的另一侧安装有第四挡板(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于流水线的工业型材，包括工业型材主体(1)，其特征在于：所述工业型材主体(1)上端的一侧安装有第一挡板(2)，所述工业型材主体(1)上端的另一侧安装有第二挡板(3)，所述工业型材主体(1)下端的一侧安装有第三挡板(4)，所述工业型材主体(1)的另一侧安装有第四挡板(5)。


2.根据权利要求1所述的一种用于流水线的工业型材，其特征在于：所述第一挡板(2)与第二挡板(3)之间设置有顶部连接槽(6)，所述第一挡板(2)与第三挡板(4)之间设置有第一侧连接槽(7)，所述第三挡板(4)与第四挡板(5)之间设置有底部连接槽(8)，所述第二挡板(3)与第四挡板(5)之间设置有第二侧连接槽(9)。


3.根据权利要求1所述的一种用于流水线的工业型材，其特征在于：所述工业型材主体(1)内部的中间设置有中心安装孔(10)，所述中心安装孔(10)的内壁上设置有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：管堂堂，
申请(专利权)人：南京晶伏新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32